一種敲擊式釘子輔助裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及針對圓頭鋼釘敲入而提出的輔助裝置領域。
【背景技術】
[0002]釘子的種類有很多，日常生活中最為常見的即為圓頭鋼釘，其具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、連接強度好的特點。然而由于此類釘子的表面均不具有螺紋，因此在使用時通常需通過錘子、榔頭等工具進行敲擊，一旦出現(xiàn)操作不當(敲擊位置及敲擊方向出現(xiàn)偏差)，則極易使得釘子釘偏，甚至傷及手指。
[0003]此外，在部分特殊場合下需使用大尺寸釘子進行連接，在面對此類大尺寸釘子的安裝時，通常需兩人配合，一人完成釘子的定位和扶持，另一人手持大錘進行敲擊，一旦兩人之間的配合出現(xiàn)偏差，則極易對扶持釘子的操作人員造成極大的人身傷害，具有極高的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方式簡便、使用效果好且使用是安全系數(shù)高的敲擊式釘子輔助裝置。
[0005]本發(fā)明的技術方案為:包括外筒、底座、夾持組件和動力芯；
所述外筒呈直筒狀，所述底座可拆卸的連接在所述外筒底部、且底座中部開設有通孔，所述通孔的直徑與所述釘子的釘頭的直徑一致；
所述夾持組件容置在所述外筒內(nèi)、且位于所述底座的上方，所述夾持組件包括至少一彈性圈和若干沿同一圓周分布的夾持體，所述圓周與所述彈性圈同軸心、且至少一所述彈性圈穿設在若干所述夾持體中；所述夾持體的底面呈扇形、且其頂面分為靠近所述圓周軸心的內(nèi)頂面和遠離所述圓周軸心的外頂面，所述內(nèi)頂面的高度由外向內(nèi)逐步遞減；
所述動力芯包括連為一體的上部芯和下部芯，所述上部芯與所述外筒滑動連接，所述下部芯的與所述外筒同軸心、且其底面的直徑與所述底座上通孔的直徑一致。
[0006]所述下部芯呈倒圓臺狀。
[0007]所述外筒的內(nèi)壁上開設有豎直滑槽，所述上部芯的外壁上設有豎直滑軌，所述豎直滑軌與所述豎直滑槽適配。
[0008]所述上部芯的頂面上開設有敲擊槽。
[0009]本發(fā)明在釘子的裝入初期可通過若干夾持體完成對釘子的夾持、定位，而在裝入后期若干夾持體又不會影響釘子的釘入深度，其裝入過程具有操作簡便、勞動強度低、定位效果好的特點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是本發(fā)明中夾持組件的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖3是圖2的俯視圖；
圖4本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖一，
圖5本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖二，
圖6本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖三，
圖7本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖四，
圖8本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖五，
圖9本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖六；
圖中I是外筒，2是底座，3是夾持組件，31是夾持體，311是內(nèi)頂面，312是外頂面，32是彈性圈，4是動力芯，41是上部芯，42是下部芯。
【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明如圖1-9所示，包括外筒1、底座2、夾持組件3和動力芯4 ；
所述外筒I呈直筒狀，所述底座2可拆卸的連接在所述外筒I底部、且底座2中部開設有通孔，所述通孔的直徑與所述釘子的釘頭的直徑一致；
所述夾持組件3容置在所述外筒I內(nèi)、且位于所述底座2的上方，所述夾持組件3包括至少一彈性圈32和若干沿同一圓周分布的夾持體31，所述圓周與所述彈性圈32同軸心、且至少一所述彈性圈32穿設在若干所述夾持體31中；如圖2-3所示，所述夾持體31的底面呈扇形、且其頂面分為靠近所述圓周軸心的內(nèi)頂面311和遠離所述圓周軸心的外頂面312，所述內(nèi)頂面311的高度由外向內(nèi)逐步遞減；
如圖1所示，所述動力芯4包括連為一體的上部芯41和下部芯42,所述上部芯41與所述外筒I滑動連接，所述下部芯42的與所述外筒I同軸心、且其底面的直徑與所述底座2上通孔的直徑一致。這樣，動力組件下行，驅(qū)動若干夾持體向外撐開后，可使得內(nèi)芯的底面伸入通孔中，進而抵在釘子的頂面上。
[0012]所述下部芯42呈倒圓臺狀。
[0013]所述外筒I的內(nèi)壁上開設有豎直滑槽，所述上部芯41的外壁上設有豎直滑軌，所述豎直滑軌與所述豎直滑槽適配。從而使得外筒與外圈之間僅可進行豎直方向上的相對位移。
[0014]所述上部芯41的頂面上開設有用于容置錘子、榔頭等敲擊工具的敲擊槽。
[0015]本案實際使用時可按以下步驟進行工作:
Al、釘子定位:如圖4所示，人工先將釘子放置在釘入位置，并扶??；再將底座2上的通孔對準釘子；在該步驟中通過人工預先完成釘子的定位；
A2、輔助裝置安裝:如圖4-6所示，人工先驅(qū)動動力芯4下行，使得若干夾持體31向外撐開；再驅(qū)動外筒I下行，直至底座2抵在待釘入物體上，從而使得動力芯4向上滑動、若干夾持體31在彈性圈32的作用下向內(nèi)收縮；此時，由于在動力芯下行的過程中已經(jīng)確保了彈性圈的軸心與下部芯的軸心一致，而在步驟Al中又保證了釘子的軸心與下部芯的軸心一致，這樣，當動力芯上行、若干夾持體收縮時，將確保釘子無位移，具有準確性高、定位效果好的特點；
A3、釘子裝入，如圖6-8所示:人工扶住外筒1，并向下敲擊上部芯41 ;從而使得釘子逐漸裝入待釘入物體中；該步驟雖依然需依托與錘子、榔頭等工具進行敲擊操作，但在敲擊過程中人工僅需輔助外筒即可，從而有效避免了傷及操作人員的安全隱患，具有操作方式簡單方便、安全系數(shù)高的特點；
A4、輔助裝置取出:如圖8-9所示，人工驅(qū)動外筒I上行，從而完全移除輔助裝置；進而完成釘子的裝入。
【主權(quán)項】
1.一種敲擊式釘子輔助裝置，其特征在于，包括外筒、底座、夾持組件和動力芯； 所述外筒呈直筒狀，所述底座可拆卸的連接在所述外筒底部、且底座中部開設有通孔，所述通孔的直徑與所述釘子的釘頭的直徑一致； 所述夾持組件容置在所述外筒內(nèi)、且位于所述底座的上方，所述夾持組件包括至少一彈性圈和若干沿同一圓周分布的夾持體，所述圓周與所述彈性圈同軸心、且至少一所述彈性圈穿設在若干所述夾持體中；所述夾持體的底面呈扇形、且其頂面分為靠近所述圓周軸心的內(nèi)頂面和遠離所述圓周軸心的外頂面，所述內(nèi)頂面的高度由外向內(nèi)逐步遞減； 所述動力芯包括連為一體的上部芯和下部芯，所述上部芯與所述外筒滑動連接，所述下部芯的與所述外筒同軸心、且其底面的直徑與所述底座上通孔的直徑一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種敲擊式釘子輔助裝置，其特征在于，所述下部芯呈倒圓臺狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種敲擊式釘子輔助裝置，其特征在于，所述外筒的內(nèi)壁上開設有豎直滑槽，所述上部芯的外壁上設有豎直滑軌，所述豎直滑軌與所述豎直滑槽適配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種敲擊式釘子輔助裝置，其特征在于，所述上部芯的頂面上開設有敲擊槽。
【專利摘要】一種敲擊式釘子輔助裝置。涉及針對圓頭鋼釘敲入而提出的輔助裝置領域。提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方式簡便、使用效果好且使用是安全系數(shù)高的敲擊式釘子輔助裝置。包括外筒、底座、夾持組件和動力芯；所述夾持組件包括至少一彈性圈和若干沿同一圓周分布的夾持體；所述動力芯包括連為一體的上部芯和下部芯。本發(fā)明在釘子的裝入初期可通過若干夾持體完成對釘子的夾持、定位，而在裝入后期若干夾持體又不會影響釘子的釘入深度，其裝入過程具有操作簡便、勞動強度低、定位效果好的特點。
【IPC分類】B25C3/00
【公開號】CN105082067
【申請?zhí)枴緾N201410210059
【發(fā)明人】鮑松來
【申請人】揚州茂翔機械有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月16日