一種平行閘板閥專(zhuān)用工具及拆裝閥芯組件的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大直徑閥門(mén)閘板拆裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種平行閘板閥專(zhuān)用工具及拆裝閥芯組件的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]平行閘板閥閥芯組件拆裝一直是該型閥門(mén)解體維修中的難點(diǎn)，閥芯組件是兩個(gè)閘板以相反的方向壓縮彈簧裝配在閥座之間，彈簧保持彈力使閘板和閥座密封面緊密貼合，實(shí)現(xiàn)密封，閘板的軸向距離是由閥座限制，平行閘板閥的閥板一般直徑、重量均較大，解體抽出閥芯組件時(shí)，閘板脫離閥座后，閘板就會(huì)被彈簧彈出格架而墜落，回裝時(shí)需要壓縮彈簧固定閘板，保持閥芯組件的完整，才能吊運(yùn)回裝，在抽出和回裝閥芯組件的過(guò)程中必須要使用壓縮彈簧固定閘板的專(zhuān)用工具。
[0003]目前平行閘板閥閥芯組件拆裝使用的工具，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，運(yùn)用的杠桿原理，兩片支撐板I連接整體構(gòu)架，兩動(dòng)力臂端2通過(guò)螺桿3螺母4連接，調(diào)整動(dòng)力臂端2的四個(gè)螺母4的位置，改變阻力臂端5之間的距離實(shí)現(xiàn)開(kāi)和閉的功能，阻力臂長(zhǎng)于動(dòng)力臂三倍的結(jié)構(gòu)不省力，支撐板I和支點(diǎn)受力很大，支撐板I容易產(chǎn)生扭曲，導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)變形，失去夾緊的作用，閘板墜落的風(fēng)險(xiǎn)很大，對(duì)作業(yè)人員和設(shè)備都具有安全隱患。
[0004]目前還沒(méi)有一種較好的方法，能有效防止工具在使用過(guò)程中出現(xiàn)的扭轉(zhuǎn)變形現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安全可靠、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、具有足夠的夾緊力且不會(huì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形的平行閘板閥專(zhuān)用工具，以及采用所述的平行閘板閥專(zhuān)用工具拆裝閥芯組件的方法。
[0006]本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
平行閘板閥專(zhuān)用工具，包括沿水平方向設(shè)置的支撐梁，支撐梁的兩端均設(shè)置有一個(gè)垂直方向貫穿支撐梁的U型槽，每個(gè)U型槽內(nèi)均安裝有一個(gè)沿垂直方向設(shè)置的力臂，力臂通過(guò)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝于對(duì)應(yīng)側(cè)的U型槽內(nèi)，支撐梁的中部設(shè)置有一個(gè)垂直方向貫穿支撐梁的通孔，通孔內(nèi)安裝有動(dòng)力螺栓，動(dòng)力螺栓位于支撐梁上部的部分上安裝有動(dòng)力螺母，兩個(gè)力臂分別通過(guò)一個(gè)鏈板與動(dòng)力螺栓的下端連接，鏈板一端鉸接于力臂上，鏈板的另一端鉸接于動(dòng)力螺栓的下端，兩個(gè)力臂及兩個(gè)鏈板均關(guān)于動(dòng)力螺栓的中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。
[0007]本發(fā)明設(shè)計(jì)的整體支撐梁，提供足夠的支撐力，兩端設(shè)計(jì)U型槽，并采用較小的間隙配合方式裝配力臂，防止支撐梁和力臂受力后扭轉(zhuǎn)變形；運(yùn)用螺栓軸向承載力大的特性，設(shè)計(jì)一個(gè)動(dòng)力螺栓通過(guò)鏈板牽引拉動(dòng)力臂，力臂軸向受力能防止其在運(yùn)動(dòng)中偏斜；設(shè)計(jì)鏈板機(jī)構(gòu)連接動(dòng)力螺栓和力臂傳遞動(dòng)力，鏈板機(jī)構(gòu)能隨動(dòng)力螺栓和力臂的動(dòng)作自動(dòng)調(diào)整角度，在運(yùn)動(dòng)中始終保持對(duì)稱(chēng)的三角形，使兩邊力臂同時(shí)、同步、相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而保持整個(gè)構(gòu)架的穩(wěn)定。
[0008]所述的動(dòng)力螺栓還包括一個(gè)設(shè)置于其下端的連接塊，兩個(gè)鏈板均鉸接于該連接塊上。連接塊的設(shè)置方便于鏈板的對(duì)稱(chēng)鉸接，也有利于提升連接部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證連接部的安全可靠。
[0009]所述的兩個(gè)力臂的末端均具有一個(gè)水平向內(nèi)延伸的抓頭，抓頭厚度大于力臂的厚度，所述的抓頭的厚度或力臂的厚度指在垂直于支撐梁的水平方向上抓頭或力臂的厚度，從而抓頭與力臂的連接部形成T型連接，力臂末端的抓頭設(shè)計(jì)成T型，防止其受力產(chǎn)生位移和偏斜。
[0010]所述的動(dòng)力螺栓的外表面設(shè)置有一個(gè)沿軸向延伸的定向槽，所述的支撐梁上安裝有定向螺釘，定向螺釘?shù)哪┒松烊胫瘟旱妮S孔內(nèi)并位于動(dòng)力螺栓的定向槽內(nèi)，用于防止動(dòng)力螺栓做功時(shí)產(chǎn)生扭力，使動(dòng)力螺栓只沿直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，輸出有效動(dòng)力。
[0011]本發(fā)明的專(zhuān)用工具的工作原理為:旋轉(zhuǎn)支撐梁中心上部的動(dòng)力螺母，使動(dòng)力螺栓做垂直運(yùn)動(dòng)，通過(guò)連接動(dòng)力螺栓和力臂的鏈板，拉動(dòng)力臂，力臂末端之間的距離逐漸縮小，從而實(shí)現(xiàn)夾緊的功能。
[0012]采用所述的平行閘板閥專(zhuān)用工具拆裝閥芯組件的方法，包括以下步驟:
51、取出閥芯組件的步驟，其包括以下子步驟:
511、將閥門(mén)置于關(guān)位；
512、提升中法蘭，保證閘板下沿限制在閥座內(nèi)；
513、安裝專(zhuān)用工具在閥芯組件上，即通過(guò)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力螺母使兩側(cè)的力臂預(yù)壓緊于兩個(gè)閘板的兩側(cè)；
514、通過(guò)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力螺母，使動(dòng)力螺栓向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)力臂壓緊閘板，進(jìn)而通過(guò)閘板壓縮彈簧，最終由專(zhuān)用工具夾緊閘板，并將閘板固定在格架上；
515、抽出閥芯組件后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力螺母，使動(dòng)力螺栓向下運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)力臂松開(kāi)閥板，即可解體閥芯組件；
52、回裝閥芯組件的步驟，其包括以下子步驟:
521、將格架、彈簧、閘板進(jìn)行組對(duì)；
522、安裝專(zhuān)用工具在閥芯組件上，即通過(guò)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力螺母使兩側(cè)的力臂預(yù)壓緊于兩個(gè)閘板的兩側(cè)；
523、通過(guò)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力螺母，使動(dòng)力螺栓向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)力臂壓緊閘板，進(jìn)而通過(guò)閘板壓縮彈簧，最終由專(zhuān)用工具夾緊閘板，并將閘板固定在格架上，維持閥芯組件的完整；
524、吊裝閥芯組件，當(dāng)閘板下沿進(jìn)入閥座后，即可通過(guò)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力螺母，使動(dòng)力螺栓向下運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)力臂松開(kāi)閥板，取出專(zhuān)用工具，進(jìn)行閥芯回裝。
[0013]采用本發(fā)明的專(zhuān)用工具拆裝閥芯組件時(shí)，只需要一把扳手旋轉(zhuǎn)一個(gè)螺母就能實(shí)現(xiàn)其功能，操作省力，操作效率高，能大量節(jié)省作業(yè)時(shí)間。
[0014]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明安全可靠，工具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有足夠的夾緊力，使用中受力不產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形，有效防止了閘板被彈簧彈出格架脫落，消除了傳統(tǒng)專(zhuān)用工具在使用過(guò)程中的扭轉(zhuǎn)變形、夾緊力失效的現(xiàn)象，提高了維修工作的安全性。
[0015]2、操作快捷，操作工具只需要一把扳手旋轉(zhuǎn)一個(gè)螺母就能實(shí)現(xiàn)其功能，具有操作簡(jiǎn)捷輕便、安裝使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0016]3、省時(shí)省力，專(zhuān)用工具驅(qū)動(dòng)力大且直接拉動(dòng)力臂，操作省力，有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，且操作效率高，能大量節(jié)省作業(yè)時(shí)間，提高了維修工作的效率。
[0017]4、專(zhuān)用工具采用了軸向驅(qū)動(dòng)技術(shù)，直接拉動(dòng)力臂，能夠有效防止工具扭轉(zhuǎn)變形導(dǎo)致閘板脫落現(xiàn)象，改變了傳統(tǒng)工具的兩片支撐板組合方式而采用整體支撐梁方式，并在兩端設(shè)計(jì)了 U型槽裝配力臂，增強(qiáng)了支撐的剛度，防止整個(gè)框架受力后產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形，特有的鏈板機(jī)構(gòu)，能夠保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定及施力的對(duì)稱(chēng)性和均勻性。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是現(xiàn)有平行閘板閥閥芯組件拆裝使用的工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明夾緊狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的支撐梁結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖2沿A-A截面的剖視圖。
[0019]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng):
1-支撐板，2-動(dòng)力臂端，3-螺桿，4-螺母，5-阻力臂端，6-支撐梁，7- U型槽，8-力臂，9-轉(zhuǎn)軸，10-動(dòng)力螺栓，11-動(dòng)力螺母，12-鏈板，13-連接塊，14-抓頭，15-定向槽，16-定向螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0021]實(shí)施例:
如圖2所示，平行閘板閥專(zhuān)用工具，包括沿水平方向設(shè)置的支撐梁6，結(jié)合圖4所示，支撐梁6的兩端均設(shè)置有一個(gè)垂直方向貫穿支撐梁6的U型槽7，每個(gè)U型槽7內(nèi)均安裝有一個(gè)沿垂直方向設(shè)置的力臂8，力臂8通過(guò)轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)安裝于對(duì)應(yīng)側(cè)的U型槽7內(nèi)，轉(zhuǎn)軸9沿垂直于支撐梁6的水平方向設(shè)置，其兩端設(shè)置于U型槽7的兩個(gè)槽壁上，力臂8的上端部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸9相配合軸孔，轉(zhuǎn)軸9的中部設(shè)置于力臂8的軸孔內(nèi)，優(yōu)選的，力臂8與U型槽7的槽壁間為較小的間隙配合，力臂8可繞轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)；支撐梁6的中部設(shè)置有一個(gè)垂直方向貫穿支撐梁6的通孔，通孔內(nèi)安裝有動(dòng)力螺栓10，通孔與動(dòng)力螺栓10間優(yōu)選的也采用較小的間隙配合，動(dòng)力螺栓10位于支撐梁6上部的部分上安裝有動(dòng)力螺母11，動(dòng)力螺栓10的下端伸出支撐梁6，兩個(gè)力臂8分別通過(guò)一個(gè)鏈板12與動(dòng)力螺栓10的下端連接，鏈板12一端鉸接于力臂8上，鏈板12的另一端鉸接于動(dòng)力螺栓10的下端，兩個(gè)力臂8及兩個(gè)鏈板12均關(guān)于動(dòng)力螺栓10的中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。
[0022]本發(fā)明設(shè)計(jì)的整體支撐梁6，提供足夠的支撐力，兩端設(shè)計(jì)U型槽7，并采用較小的間隙配合方式裝配力臂8，防止支撐