專利名稱：圓鋼旋風(fēng)剝皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切削機(jī)械，屬于一種車削機(jī)床。
現(xiàn)有技術(shù)中，用于重要用途無縫鋼管生產(chǎn)的圓鋼，因其表面一般都存在麻點(diǎn)、凹坑及裂紋等缺陷，故在斜軋穿孔前都必須對(duì)圓鋼表面進(jìn)行切削清理。傳統(tǒng)工藝中，圓鋼表面的剝皮車削一般采用主要由床身、夾緊傳動(dòng)裝置、刀具裝置及走刀機(jī)構(gòu)構(gòu)成的普通車床，圓鋼頂持夾緊在車頭盤(三爪或四爪卡盤)與車床尾架之間，在車頭盤的帶動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀具裝置與走刀絲桿相連，作直線移動(dòng)。用普通車床對(duì)圓鋼進(jìn)行剝皮車削的缺點(diǎn)主要是，車削速度慢、效率低，圓鋼長度短，且卡盤夾緊處的圓鋼表面不能車削(除非調(diào)頭再車)，特別是當(dāng)圓鋼存在彎曲度的情況下形成圓鋼表面單邊車削，而為了保證圓鋼表面質(zhì)量，切削量就要大于或等于彎度與圓鋼表面缺陷深度之和，從而降低了圓鋼剝皮后的成材率。
本實(shí)用新型的目的是提供一種圓鋼旋風(fēng)剝皮機(jī)，使之能對(duì)圓鋼整個(gè)表面進(jìn)行均勻剝皮車削，并能提高剝皮車削的效率，提高圓鋼的成材率。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的主要構(gòu)思是改變傳統(tǒng)的剝皮切削方式，使工件作直線移動(dòng)，刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削的過程中工件不間斷地進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)連續(xù)剝皮切削的目的。本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)中包含有一般車床所具有的床身、夾緊傳動(dòng)裝置、刀具裝置及走刀機(jī)構(gòu)，但本實(shí)用新型的夾緊傳動(dòng)裝置主要包含有一頭端圓鋼夾持拉動(dòng)小車、一尾端圓鋼夾持送進(jìn)小車和一進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；刀具裝置是一種由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的組合刀盤，該組合刀盤的中心設(shè)有供圓鋼通過的中心通孔，刀具設(shè)置在組合刀盤盤面上的刀盤滑槽中；所說尾端圓鋼夾持送進(jìn)小車設(shè)置在刀具裝置的一側(cè)，頭端圓鋼夾持拉動(dòng)小車設(shè)置在刀具裝置另一側(cè)，并且，頭端圓鋼夾持拉動(dòng)小車和尾端圓鋼夾持送進(jìn)小車均與進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。如此結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，其工作方式是，首先把需剝皮的圓鋼夾緊在尾端圓鋼夾持送進(jìn)小車上，并使之與正在行進(jìn)的進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相扣連，同時(shí)啟動(dòng)組合刀盤旋轉(zhuǎn)對(duì)圓鋼進(jìn)行剝皮切削；切削中的圓鋼頂端行進(jìn)到頭端圓鋼夾持拉動(dòng)小車位置后被該小車夾持，且該小車也同時(shí)與上述正在行進(jìn)中的進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相扣連而使該小車與尾端圓鋼夾持小車同步行進(jìn)，組合刀盤繼續(xù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，隨后，尾端圓鋼夾持送進(jìn)小車在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下被解除與進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的扣連，并快速退回和夾緊圓鋼，到前一次圓鋼切削結(jié)束后又與行進(jìn)中的進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相扣連，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)給切削，同時(shí)頭端圓鋼夾持小車在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下也被解除與進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的扣連并快速返回，形成循環(huán)切削的一個(gè)周期。
本實(shí)用新型在組合刀盤的盤面上對(duì)稱地設(shè)有四組車刀。
本實(shí)用新型中的進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是一種主要由鏈輪、鏈條和一牽引機(jī)構(gòu)構(gòu)成的鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，一鏈條嚙接在位于兩側(cè)的鏈輪上，頭端圓鋼夾持拉動(dòng)小車和尾端圓鋼夾持送進(jìn)小車均可各通過一掛鉤與鏈條相連接，牽引機(jī)構(gòu)與一側(cè)的鏈輪相連接。
如上所述本實(shí)用新型，由于其加工是采用工件作直線運(yùn)動(dòng)、刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的工作方式，而且工件的夾持點(diǎn)不是固定的，細(xì)長體的圓鋼還具有自動(dòng)調(diào)心能力，故本實(shí)用新型一方面能使圓鋼達(dá)到表面均勻切削的目的，使成產(chǎn)率提高，而且可實(shí)現(xiàn)一次全切削整根圓鋼的目的。本實(shí)用新型與普通車床相比具有切削速度快、效率高，且可切削長棒料等優(yōu)點(diǎn)，如，普通車床剝皮切削長為1米、直徑為50毫米的不銹鋼圓鋼，其剝皮尺寸直徑為48毫米，成材率為92％，切削速度為8分鐘；本實(shí)用新型剝皮切削6米長的不銹鋼圓鋼，其剝皮尺寸直徑為49毫米，成材率可為96％，切削速度為10分鐘。由此相比，本實(shí)用新型成產(chǎn)率提高了4％，切削速度提高了4.8倍。
本實(shí)用新型的實(shí)施例如附圖所示。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作具體描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中的刀具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型中的組合刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
由圖1、圖2可見，本實(shí)用新型主要包含有床身1、頭端圓鋼夾持拉動(dòng)小車2、刀具裝置4、尾端圓鋼夾持送進(jìn)小車5和一主要由鏈輪6、鏈條7及牽引機(jī)構(gòu)8構(gòu)成的鏈?zhǔn)竭M(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，尾端圓鋼夾持送進(jìn)小車5設(shè)置在刀具裝置4的右側(cè)，頭端圓鋼夾持拉動(dòng)小車2設(shè)置在刀具裝置4左側(cè)，鏈條7嚙接在位于兩側(cè)的鏈輪6上，頭端圓鋼夾持拉動(dòng)小車2和尾端圓鋼夾持送進(jìn)小車5設(shè)置在鏈?zhǔn)竭M(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方并均可各通過一掛鉤與鏈條7相扣連，牽引機(jī)構(gòu)8與一側(cè)的鏈輪6相連接。由圖3見，本實(shí)施例中的刀具裝置4主要由一皮帶盤9、刀盤箱10、傳動(dòng)齒輪11、中心空心軸12和組合刀盤13組成，組合刀盤13固定在空心軸12上，空心軸12上固裝置有與皮帶盤9之旋轉(zhuǎn)軸上齒輪相嚙合的傳動(dòng)齒輪11，則皮帶盤9在一馬達(dá)的牽引下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，空心軸12與組合刀盤13也隨之一起旋轉(zhuǎn)。因圓鋼3穿置在(穿過)空心軸12和組合刀盤13的中心，故調(diào)整好車刀的切削量后，組合刀盤13即對(duì)作直線行進(jìn)中的圓鋼3進(jìn)行旋風(fēng)剝皮切削。由圖4見，本實(shí)施例中的組合刀盤13，在其盤面上對(duì)稱地設(shè)置有四個(gè)刀盤滑槽15，每一刀盤滑槽15中嵌裝一組車刀14。
權(quán)利要求1，一種圓鋼旋風(fēng)剝皮機(jī)，主要包含有床身、夾緊傳動(dòng)裝置、刀具裝置及走刀機(jī)構(gòu)，其特征在于A，夾緊傳動(dòng)裝置主要包含有一頭端圓鋼夾持拉動(dòng)小車(2)、一尾端圓鋼夾持送進(jìn)小車(5)和一進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；B，刀具裝置(4)是一種由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的組合刀盤(13)，該組合刀盤(4)的中心設(shè)有供圓鋼通過的中心通孔，刀具(14)設(shè)置在組合刀盤(13)盤面上的刀盤滑槽(15)中；C，所說尾端圓鋼夾持送進(jìn)小車(5)設(shè)置在刀具裝置(4)的一側(cè)，頭端圓鋼夾持拉動(dòng)小車(2)設(shè)置在刀具裝置(4)另一側(cè)，并且，頭端圓鋼夾持拉動(dòng)小車(2)和尾端圓鋼夾持送進(jìn)小車(5)均與進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述圓鋼旋風(fēng)剝皮機(jī)，其特征在于在組合刀盤(13)的盤面上對(duì)稱地設(shè)有四組車刀(14)。
3，根據(jù)權(quán)利要求1或2所述圓鋼旋風(fēng)剝皮機(jī)，其特征在于所說進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是一種主要由鏈輪(6)、鏈條(7)和一牽引機(jī)構(gòu)構(gòu)成的鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，一鏈條(7)嚙接在位于兩側(cè)的鏈輪(6)上，頭端圓鋼夾持拉動(dòng)小車(2)和尾端圓鋼夾持送進(jìn)小車(5)均各通過一掛鉤可與鏈條(7)相連接，牽引機(jī)構(gòu)(8)與一側(cè)的鏈輪(6)相連接。
專利摘要本圓鋼旋風(fēng)剝皮機(jī),主要特點(diǎn)是夾緊傳動(dòng)裝置主要包含有一頭端圓鋼夾持拉動(dòng)小車、一尾端圓鋼夾持送進(jìn)小車和一進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu);刀具裝置是一種由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的組合刀盤,該組合刀盤的中心設(shè)有供圓鋼通過的中心通孔,刀具設(shè)置在組合刀盤盤面上的刀盤滑槽中。在本實(shí)用新型中工件作直線運(yùn)動(dòng)、刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而且工件的夾持點(diǎn)不是固定的,故本實(shí)用新型一方面能使圓鋼達(dá)到表面均勻切削的目的,使成產(chǎn)率提高,而且可實(shí)現(xiàn)一次全切削整根圓鋼的目的。
文檔編號(hào)B25B5/00GK2405705SQ99226620
公開日2000年11月15日 申請(qǐng)日期1999年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月27日
發(fā)明者馬全明 申請(qǐng)人:馬全明