專利名稱：打印機用的記錄介質(zhì)切割設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及切割記錄紙用的切割設(shè)備，設(shè)有該切割設(shè)備的打印機，本發(fā)明特別是涉及設(shè)有對該切割設(shè)備的刀片進(jìn)行保護(hù)的機構(gòu)的切割設(shè)備和設(shè)有該切割設(shè)備的打印機。
一般來說，應(yīng)用于銷售點(POS)的電子收款機的打印機帶有切割設(shè)備，該切割設(shè)備用于在由采用熱敏這樣的方式的打印頭對卷筒打印紙進(jìn)行打印之后，對記錄紙進(jìn)行切割以便將其作為收據(jù)開出。
所述類型的切割設(shè)備稱為“剪刀式”切割設(shè)備，屬于切割設(shè)備中的一種類型，其包括活動刀片和固定刀片，該活動刀片和固定刀片分別與位于它們之間的記錄紙的傳送通道相對設(shè)置。該活動刀片沿與記錄紙相垂直的方向移動，從而從一端至另一端對記錄紙進(jìn)行切割。日本公開未實審的平2-10953號專利文獻(xiàn)中公開了這種類型的切割設(shè)備。
對于其活動刀片設(shè)置于打印機的本體一側(cè)的切割設(shè)備，固定刀片設(shè)置于一蓋上，該蓋支承于打印機的本體上，從而該蓋可被打開或閉合。記錄紙是按照將蓋閉合的已知方式，通過使移動刀片在固定刀片上滑動而實現(xiàn)切割的。
日本公開未實審的昭60-16400號專利文獻(xiàn)公開了另一種切割設(shè)備。在該文獻(xiàn)中，切割設(shè)備設(shè)置于蓋上。該切割設(shè)備包括隨著蓋的運動對切割刀片提供保護(hù)的保護(hù)部件，當(dāng)蓋打開時，保護(hù)部件保護(hù)切割刀片，而當(dāng)蓋閉合時，保護(hù)部件露出。當(dāng)蓋實現(xiàn)打開和閉合以便更換卷紙時，可防止所露出的刀片受到損壞。
但是，在普通類型的切割設(shè)備中，需要凸輪這樣的機構(gòu)，在蓋打開或閉合時，該機構(gòu)在切割器刀片的切割部被保護(hù)部件保護(hù)的位置和切割部露出的位置之間運動。這種類型的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。另外，當(dāng)在蓋打開的場合，保護(hù)部件從露出位置逐漸運動到保護(hù)位置時，如果蓋不完全打開，則不能對切割刀片提供保護(hù)。
本發(fā)明提供一種切割設(shè)備，在該切割設(shè)備中，可通過簡單的結(jié)構(gòu)確實對切割刀片進(jìn)行保護(hù)。另外，本發(fā)明提供一種帶有切割設(shè)備的打印機。
本發(fā)明的一個方面在于提供一種切割設(shè)備，其設(shè)有第一和第二切割刀片，該第一和第二切割刀片與位于它們之間的記錄紙的傳送通道相對設(shè)置；支承所述第一切割刀片用的第一支承結(jié)構(gòu)；第二支承結(jié)構(gòu)，其可相對第一支承結(jié)構(gòu)運動用于支承第二切割刀片，其特征在于，第二切割刀片這樣支承，使其可運動到第一位置和第二位置，在該第一位置，可與第一切割刀片相配合而對記錄紙進(jìn)行切割，在該第二位置，根據(jù)第二支承結(jié)構(gòu)的位置，不與第一切割刀片相配合不對記錄紙進(jìn)行切割，第二支承結(jié)構(gòu)設(shè)置有第一凸部，該第一凸部從位于第二位置的第二切割刀片相接觸的表面，在第二切割刀片的一側(cè)突出，并且位于第二切割刀片的傳送通道的一側(cè)。
當(dāng)?shù)诙С薪Y(jié)構(gòu)設(shè)置于第一和第二切割刀片不配合的位置時，第二切割刀片運動，其切割部的局部或整體由第一凸部保護(hù)?？稍诓贿M(jìn)行切削，并且不使其它部分位于第二切割刀片的切割部中的情況下，對第二切割刀片的切割部進(jìn)行保護(hù)。
在實施時，當(dāng)?shù)诙С薪Y(jié)構(gòu)設(shè)有彈性體，第二切割刀片位于第二位置時，最好第二切割刀片在彈性體的彈力作用下壓靠于第二支承結(jié)構(gòu)的接觸表面，第二切割刀片的局部或整體由第一凸部保護(hù)。另外最好第一支承結(jié)構(gòu)設(shè)有接觸部，該接觸部用于克服彈性體的彈力與第二切割刀片接觸，并且使第二切割刀片運動到第一位置。
在第二支承結(jié)構(gòu)運動，第一和第二切割刀片未相互配合的場合，由于第二切割刀片的切割部自動地由第一凸部保護(hù)，這樣可確實對切割刀片的切割部提供保護(hù)。
在第二支承結(jié)構(gòu)運動，并且第一和第二切割刀片相互配合的場合，由于第二切割刀片的切割部自動地從第一凸部曝露，這樣無需在切割刀片對記錄紙進(jìn)行切割的狀態(tài)，進(jìn)行特殊的放置切割刀片的操作，可獲得便于操作的切割設(shè)備。
可借助彈性體的彈力，在無需復(fù)雜機構(gòu)，比如凸輪機構(gòu)的情況下，以簡單的結(jié)構(gòu)將切割刀片保護(hù)起來或使其曝露。
在實施中，第一凸部固定到第二支承結(jié)構(gòu)上。
由于即使在第二支承結(jié)構(gòu)設(shè)置于這樣的位置，在該位置第一和第二切割刀片未相互配合，第一凸部上作用有外部力的情況下，凸部仍不運動，這樣可確實對第二切割刀片進(jìn)行保護(hù)。
在實施中，設(shè)置用于對記錄紙的托架進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部，，該導(dǎo)向部與保護(hù)部成整體成形。
可確實將記錄紙的引導(dǎo)邊緣沿導(dǎo)向部引向切割刀片。由于在第二支承結(jié)構(gòu)運動，并且第一和第二切割刀片處于相互未配合的狀態(tài)的場合，對記錄紙進(jìn)行導(dǎo)向用的導(dǎo)向部與第二支承結(jié)構(gòu)一起運動，記錄紙的傳送通道是暢通的，這樣可以很容易地進(jìn)行作業(yè)，比如更換卷筒紙。
在實施中，第二支承結(jié)構(gòu)設(shè)有第二凸部，該第二凸部位于第二切割刀片的與下述表面相對的一側(cè)，該表面為第二支承結(jié)構(gòu)的與第二切割刀片相接觸的表面。
可更加確實地與第一凸部一起配合對第二切割刀片進(jìn)行保護(hù)。
在實施中，第一切割刀片為活動刀片，第二切割刀片為固定刀片。設(shè)置剪刀式切割設(shè)備，其中，第一切割刀片與第二切割刀片在一點處接觸，以承受剪刀式滑動動作。
由于無需在旋轉(zhuǎn)的第二支承結(jié)構(gòu)上設(shè)置驅(qū)動活動刀片用的機構(gòu)，這樣使結(jié)構(gòu)簡化。
在另一方面，還獲得一種打印機，其設(shè)有切割設(shè)備，該切割設(shè)備可確實對固定刀片的切割部提供保護(hù)。該打印機包括主支架，其設(shè)置包括有對記錄紙進(jìn)行打印的打印單元；蓋支架，其支承于主支架上，從而該蓋支架可打開或閉合，其特征是主支架包括第一支承結(jié)構(gòu)，蓋支架包括第二支承結(jié)構(gòu)，蓋支架可樞轉(zhuǎn)地支承成，使該蓋支架可在與第一位置相對應(yīng)的閉合位置和與第二位置相對應(yīng)的打開位置之間旋轉(zhuǎn)。
其它的特征和優(yōu)點容易根據(jù)下面的描述、附圖和權(quán)利要求得出，其中

圖1為表示蓋支架打開的打印機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主體部的前視圖；圖2為蓋支架關(guān)閉的圖1中所示打印機的前視圖；圖3為圖1中所示打印機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主體部的剖視圖；圖4為沿圖3中的線X-X的剖視圖；圖5為沿圖3中的線Y-Y的剖視圖；以及圖6為另一實施例的剖視圖。
參見附圖，下面將詳細(xì)描述本發(fā)明打印機的實施例。
在該實施例中描述的打印機設(shè)有一剪刀式切割設(shè)備，其包括如后面描述的固定刀片和活動刀片。
圖1和2是本發(fā)明打印機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主體部的前視圖，表示蓋支架處于打開以及其關(guān)閉的狀態(tài)。
與本實施例相對于的打印機設(shè)有一切割設(shè)備，其包括如后面描述的固定刀片和活動刀片。
如圖1或2所示，打印機1設(shè)有本體支架2和固定刀片支承架6(第二支承結(jié)構(gòu)，后面也稱為“蓋支架”)，該固定刀片支承架6轉(zhuǎn)動地支承于本體支架2上。
本體支架2包括底部2a和形成于底部2a的兩端的側(cè)邊2b。該固定刀片支承架6通過繞軸50轉(zhuǎn)動，支承于箭頭A或B所示的方向，從而該固定刀片支承架6可以旋轉(zhuǎn)，并且可相對本體支架2開啟或閉合，該固定刀片支承架6位于本體支架2的兩側(cè)2b的前側(cè)(圖中的F側(cè))的上部，用于支承固定刀片51(第二切割刀片)。
固定刀片支承架6包括平直支承結(jié)構(gòu)6a和形成于該支承結(jié)構(gòu)6a的兩端的側(cè)邊6b，在兩個側(cè)邊6b分別與本體支架2的兩個側(cè)邊2b交疊的狀態(tài)，該兩個側(cè)邊支承于本體支架2上。在一個實施例中，本體支架2和固定刀片支承架6是通過將金屬薄板折疊而形成的。
其內(nèi)裝有活動刀片37(第一切割刀片)的切割單元30安裝在本體支架2的兩個側(cè)邊2b的后邊的上部(圖中的R側(cè))。該切割單元30設(shè)有切割器外殼5(第一支承結(jié)構(gòu))，其包括切割器支架3和切割器蓋4?；顒拥镀?7和驅(qū)動活動刀片37用的切割器馬達(dá)31設(shè)置于切割器外殼5中。
熱能頭20通過在中間的軸21設(shè)置于本體支架2的兩個側(cè)邊2b之間，從而可使熱能頭轉(zhuǎn)動。所述熱能頭20通過電纜與電路板連接，如圖2所示，其通過頭壓力彈簧壓靠于壓紙卷筒40(如后面所述)上。
壓紙卷筒40與固定刀片支承架6連接，并且設(shè)置成，在固定刀片支承架6閉合的狀態(tài)，壓紙卷筒40與熱能頭20相對。將壓紙卷筒40支承成，通過使附接于固定刀片支承架6的軸承41支承壓紙卷筒軸42，使其可產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。記錄紙從熱能頭20和壓紙卷筒40之間穿過，并且由熱能頭20打印。
使壓紙卷筒40旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動單元10設(shè)置于本體支架2的兩側(cè)2b之間內(nèi)側(cè)，如圖1所示。該驅(qū)動單元10包括驅(qū)動馬達(dá)11，以及傳遞驅(qū)動馬達(dá)11的扭矩的齒輪傳動系，該馬達(dá)11設(shè)置于本體支架2的后側(cè)(R側(cè))，扭矩通過減速齒輪13從馬達(dá)齒輪12傳遞給中間齒輪14。壓紙卷筒40通過壓紙卷筒齒輪43旋轉(zhuǎn)，該壓紙卷筒齒輪43與壓紙卷筒軸42的一端固定，在固定刀片支承架6閉合的狀態(tài)，該齒輪43與齒輪15嚙合，該齒輪15與中間齒輪14同軸設(shè)置，并且成整體成形。當(dāng)壓紙卷筒40旋轉(zhuǎn)時，將記錄紙沿(后面將要描述的)傳送通道P傳送。
在本體支架2的前側(cè)(F側(cè))設(shè)置有打印導(dǎo)向件2c，其用于將從卷紙(圖中未示出)導(dǎo)出的記錄紙引到熱能頭20和壓紙卷筒40之間切割導(dǎo)向件16附接于切割器支架3的底部3a的后部。該切割導(dǎo)向件16包括安裝部16a和導(dǎo)向部16b，該安裝部16a與切割支架3的底部3a的后部疊置，該導(dǎo)向部16b沿基本上與安裝部16a相垂直的方向彎曲。在一個實施例中，該切割導(dǎo)向件16是通過將不銹鋼薄板彎曲而形成的。該切割導(dǎo)向件16設(shè)置成這樣，其導(dǎo)向部16b朝向熱能頭20。記錄紙從本體支架2的前側(cè)(圖中的F側(cè))被導(dǎo)向打印導(dǎo)向部2c。之后，該記錄紙從熱能頭20和壓紙卷筒40之間穿過，再從切割導(dǎo)向件16的導(dǎo)向部16b和刀片蓋55(將在后面描述)之間穿過，然后從固定刀片51和活動刀片37之間穿過。最后，將該記錄紙傳送到打印機1的外側(cè)(傳送通道P)。
下面參照圖3，對切割單元30進(jìn)行描述。圖3為表示本發(fā)明打印機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主體部切開的一部分的剖視圖；活動刀片37包括基本上呈矩形的板件，在該板的縱向的一個邊緣形成有切割部37a，而在另一端的大約中間部形成有長孔37c。在一個實施例中，活動刀片為金屬制的?；顒拥镀?7支承于開始切割的一側(cè)的一端37b?；顒拥镀上鄬S39旋轉(zhuǎn)，該軸39設(shè)置于箭頭C或D所示的方向的中間部的切割器支架3的底部3a的前側(cè)(圖3中的F側(cè))上。
在活動刀片37的端部37b和切割支架3的底部3a之間形成有間隔件38，以便在活動刀片37和切割器支架3的底部3a之間確保預(yù)定量的間隙(參見圖1或2)。
切割器馬達(dá)31設(shè)置于切割器支架3的后部和軸39的一側(cè)，不會阻止活動刀片37旋轉(zhuǎn)。切割器馬達(dá)31的扭矩傳遞給固定于切割器馬達(dá)31的旋轉(zhuǎn)軸的齒輪32，再傳遞給與齒輪32嚙合的齒輪34，接著傳遞給隨齒輪34旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸33，然后通過固定于驅(qū)動軸33的蝸桿35傳遞給與該蝸桿35嚙合的蝸輪36。該蝸輪36沿預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)(例如，圖3中的箭頭E所示的方向)。
曲柄銷36a由蝸輪36的底部(切割器支架3的底部3a的一側(cè))突伸出，從而該曲柄銷36a配裝到活動刀片37中的長孔37c中。這樣，該活動刀片37沿箭頭C或D所示的方向相對位于旋轉(zhuǎn)中心處的軸39旋轉(zhuǎn)。通過使該活動刀片37沿箭頭C所示的方向旋轉(zhuǎn)而對記錄紙進(jìn)行切割，通過使該活動刀片37沿箭頭D所示的方向旋轉(zhuǎn)而使其定位于備用位置。
下面參照圖3～5，對固定刀片支承架6進(jìn)行描述。圖4為沿圖3中的線X-X的剖面圖，圖5為沿圖3中的線Y-Y的剖面圖。如圖所示，用于與上述活動刀片37相配合對記錄紙9進(jìn)行切割的該固定刀片51設(shè)置于固定刀片支承架6的支承結(jié)構(gòu)6a的上方。該固定刀片51包括由金屬材料形成的板件，該板件基本上呈矩形，其切割部51a沿縱向形成于一個邊緣。兩個配裝凸部51b和51c形成于切割部51a的兩端，從而它們沿基本上與固定刀片51的縱向相垂直的方向伸出。該固定刀片51的切割部51a沿固定刀片支承架6的支承結(jié)構(gòu)6a的后邊緣設(shè)置。該配裝凸部51b和51c從支承結(jié)構(gòu)6a的后邊朝切割器支架3的側(cè)邊伸出。該配裝凸部51b和51c從支承結(jié)構(gòu)6a的后凸緣部分朝切割器支架3伸出。支承凸部51d和51e沿固定刀片51的縱向形成于另一邊緣的兩端，從而該支承凸部沿固定刀片51的縱向伸出。在固定刀片51中，按照預(yù)定的間距形成有孔51f和51g，它們用于使支承軸52和53(將在后面進(jìn)行描述)穿過。
定位支承件60基本呈U型，其用于對固定刀片51進(jìn)行定位，并對其提供支承，該定位支承件由固定刀片支承架6的支承結(jié)構(gòu)6a的兩側(cè)邊的邊緣伸出。該定位支承件60包括一對按照預(yù)定的間距設(shè)置的定位部60a和形成于此定位部60a之間的支承底部60b。該支承底部60b設(shè)置于離支承結(jié)構(gòu)6a的表面預(yù)定距離的間隔的位置，如圖5所示。該固定刀片51的支承凸部51d和51e與定位支承件60配裝。定位部60a之間的間距形成為使其稍稍寬于每個支承凸部51d或51e的寬度。這樣，固定刀片51以極小的間隙支承于定位支承件60上。
兩個支承固定刀片51的支承軸52和53按照預(yù)定間距設(shè)置于固定刀片支承架6的支承結(jié)構(gòu)6a中，方式是該固定刀片51相對固定刀片支承架6運動。這些支承軸52和53分別穿過設(shè)于固定刀片51上的孔51f和51g，并且接附于固定刀片支承架6的支承結(jié)構(gòu)6a。
如圖4所示，支承軸52和53采用帶頭的螺釘。支承軸52包括頭部52a、其直徑小于該頭部52a的直徑的桿部52b和其直徑小于該桿部52b的直徑的螺紋部52c。與支承軸52相同，支承軸53包括頭部53a、其直徑小于該頭部53a的直徑的桿部53b和其直徑小于該桿部53b的直徑的螺紋部53c。
固定刀片51上設(shè)置的孔51f和51g這樣形成，使每個孔的內(nèi)徑大于每個支承軸52或53的桿部52b或53b的外徑。每個支承軸52或53的頭部52a或53a的外徑這樣形成，使其大于每個孔51f或51g的內(nèi)徑。
彈性結(jié)構(gòu)54插在一個支承軸53的頭部53a和固定刀片51之間，該固定刀片51在彈性結(jié)構(gòu)54的彈力的作用下被壓靠于固定刀片支承架6的支承結(jié)構(gòu)6a上。在一個實施例中，該彈性結(jié)構(gòu)54為一壓縮螺旋彈簧。
固定刀片51構(gòu)成為，其可隨作為軸線的支承凸部51d和51e的一側(cè)在支承結(jié)構(gòu)6a上方克服彈性結(jié)構(gòu)54的彈力移動。
在這種構(gòu)型中，固定刀片51可以圍繞由在支承結(jié)構(gòu)6a上的支承凸部51d和51e確定的軸線克服壓縮彈簧54的彈力而移動。
如圖5所示，刀片蓋55接裝于固定刀片支承架6。該刀片蓋55包括平直安裝部55a、多個與安裝部55a大致相垂直的矩形保護(hù)部55b(第一凸部)、導(dǎo)向部55c，該導(dǎo)向部55c在與保護(hù)部55b相同的平面內(nèi)延伸，并且在安裝部55a的一側(cè)從其一半處朝端部彎曲。在一個實施例中，刀片蓋55是通過按照預(yù)定圖案將不銹鋼薄板開槽，并使其彎曲而形成的。在實施時，該刀片蓋55這樣形成，使保護(hù)部55b的高度等于或大于固定刀片51的厚度。
刀片蓋55的安裝部55a設(shè)置成使其與固定刀片支承架6的支承結(jié)構(gòu)6a疊置，其由支承軸52和53以螺紋方式連接，并將其固定于刀片支承架6。該刀片蓋55的保護(hù)部55b由固定刀片支承架6的支承結(jié)構(gòu)6a的固定刀片61的凸緣部分稍稍突出。刀片蓋55的導(dǎo)向部55c的端部朝向壓紙卷筒40。
下面對活動刀片37和固定刀片51的操作進(jìn)行描述。如圖3所示，在固定刀片支承架6閉合的狀態(tài)，固定刀片51和活動刀片37這樣設(shè)置，使相應(yīng)的切割部51a和37a與位于它們之間的傳送通道P相對。
分別配合到固定刀片51的配合凸部51b和51c的接觸部3b和3c形成于切割器支架3的底部3a的前邊緣的兩個端部，在該切割器支架3中設(shè)置有活動刀片37。該接觸部3c局部形成于切割器支架3的底部3a的切割結(jié)束的一側(cè)，從而該接觸部朝向固定刀片支承架6稍稍伸出。該接觸部3b和3c這樣設(shè)置，使每個接觸部和活動刀片37的底面滿足預(yù)定的位置關(guān)系，在固定刀片51的配合凸部51b和51c分別與接觸部3b和3c接觸的狀態(tài)，固定刀片51位于適合于活動刀片37的位置。
在固定刀片支承架6閉合的狀態(tài)，固定刀片51的配合凸部51b從頂側(cè)與切割器支架3的接觸部3b疊置，固定刀片51的配合凸部51c從頂側(cè)與切割器支架3的接觸部3c疊置。
當(dāng)固定刀片51的配合凸部51b和51c分別與切割器支架3的接觸部3b和3c相配合，如圖2或3所示，當(dāng)固定刀片支承架6閉合時，固定刀片51克服彈性結(jié)構(gòu)54的彈力而從固定刀片支承架6的支承結(jié)構(gòu)6a提升，其結(jié)果是，固定刀片51的切割部51a從刀片蓋55的保護(hù)部55b露出，該活動刀片37可穿過固定刀片51，可在固定刀片上滑動。通過使切割器馬達(dá)31運行，該活動刀片37沿箭頭C所示的方向移動，從而對記錄紙9進(jìn)行切割。
當(dāng)如圖1或5所示，使固定刀片51的配合凸部51b和51c與切割器支架3的接觸部3b和3c之間的相應(yīng)的配合脫開時，如果固定刀片支承架6打開，在彈性結(jié)構(gòu)54的彈力的作用下，該固定刀片51壓靠于固定刀片支承架6的支承結(jié)構(gòu)6a上。其結(jié)果是，固定刀片51的切割部51a隱蔽于刀片蓋55的保護(hù)部55b內(nèi)。
在另一實施例中，設(shè)定刀片蓋55的保護(hù)部55b的高度，并且設(shè)置紙導(dǎo)向件70，在這里省略對與第一實施例相同的部分的描述。
圖6為與圖5對應(yīng)的剖面圖，其表示狀態(tài)是，固定刀片支承架6打開，而在彈性結(jié)構(gòu)54的彈力的作用下，固定刀片51壓靠于固定刀片支承架6的支承結(jié)構(gòu)6a上。
在又一實施例中，如圖6所示，刀片蓋55的保護(hù)部55b這樣形成，將固定刀片51的一部分切割部51a覆蓋。就是，刀片蓋55的保護(hù)部55b的高度小于固定刀片51的厚度。原因是，在固定刀片支承架6閉合，固定刀片51和活動刀片37一起協(xié)同工作來切割記錄介質(zhì)的場合，當(dāng)保護(hù)部55b的厚度接近于固定刀片51和活動刀片37之間確定的滑動表面的厚度時，確定在記錄紙和固定刀片51或活動刀片37之間的夾角變小。也即，記錄紙在傳送方向的上游側(cè)傾斜于活動刀片一側(cè)，而在傳送方向的下游側(cè)傾斜于固定刀片51一側(cè)，這種現(xiàn)象據(jù)說是切割失效的可能性高，如上所述，確定保護(hù)部55b的高度要考慮隨著固定刀片的支承架6的打開/閉合操作時固定刀片51的活動量。
在固定刀片支承架打開，隨著固定刀片51的切割部51a接近刀片蓋55的保護(hù)部55b，對切割部51a造成的問題，比如損壞的可能性減小。
經(jīng)驗表明，考慮到通常使用的環(huán)境以及固定刀片51的切割部51a的形狀，保護(hù)部55b的高度基本上約大于固定刀片51的厚度的1/2。
另外，本實施例中的打印機1設(shè)置有紙導(dǎo)向件70，用于在切割之后將記錄紙9引導(dǎo)到打印機的外側(cè)。該紙導(dǎo)向件70設(shè)置有對記錄紙進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部70a、閉合固定刀片支承架6的推壓部70b以及接附于固定刀片支承架6的連接部70c。該連接部70c與固定刀片支承架6的定位支承件60相配合，其基本上大約在推壓部70b的中心處，以螺紋方式與固定刀片支承架6連接。在一個實施例中，該紙導(dǎo)向件70可通過樹脂模制形成。
導(dǎo)向部70a(第二凸部)具有與刀片蓋55的保護(hù)部55b基本上保持平行的矩形平面，其與刀片蓋55中的保護(hù)部55b配合工作而對固定刀片51的切割部51a提供保護(hù)。該導(dǎo)向部70a也用于對紙進(jìn)行導(dǎo)向。由于導(dǎo)向部70a的平面和保護(hù)部55b的平面的作用，可減小異物與切割部51a相接觸的可能性。即使在異物與切割部51a相接觸的情況下，可減小作用于切割部51a上的壓力。
根據(jù)本發(fā)明，如上所述，在固定刀片支承架6打開，緊隨著固定刀片51的運動，且切割部51a的局部或整體自動地由刀片蓋55的保護(hù)部55b保護(hù)起來情況下，可確實對切割部51a進(jìn)行保護(hù)，且可避免切割部51a進(jìn)行切削動作?？砂踩剡M(jìn)行維修作業(yè)和其它類型的接進(jìn)作業(yè)。即使在使用者偶然地接觸到切割刀片的情況下，仍可減小使用者的手指與切割部51a之間的接觸壓力，從而可避免使使用者的手指等受傷。
在固定刀片支承架6閉合，固定刀片51的切割部51a自動地從保護(hù)部55b曝露的場合，該切割部能立即切割記錄紙，且切割器易于握持并獲得設(shè)有此切割器的打印機。采用受到彈性結(jié)構(gòu)54的彈力推壓作用的固定刀片51并且采用由保護(hù)部55b保護(hù)的切割部51a，避免了使用復(fù)雜的機構(gòu)，比如凸輪機構(gòu)。能保護(hù)切割器的切割部51a的切割設(shè)備以及設(shè)有該切割器的打印機可以用簡單的結(jié)構(gòu)獲得。
另外，由于引導(dǎo)記錄紙9的托架與保護(hù)部55b整體成形，這樣可準(zhǔn)確地為保護(hù)部55b設(shè)置導(dǎo)向部55c，可確實將記錄紙9沿導(dǎo)向部55c引導(dǎo)到固定刀片51的切割部51a和活動刀片37的切割部37a之間。
此外，由于設(shè)置有紙導(dǎo)向件70的導(dǎo)向部70a，這樣可與刀片蓋55的保護(hù)部55b配合工作，對固定刀片51的切割部51a提供更加可靠的保護(hù)。
在固定刀片支承架6打開，并且記錄紙9的傳送通道P暢通的場合，導(dǎo)向部55c與固定刀片支承架6一起運動的情況下，這樣可以很容易地進(jìn)行作業(yè)，比如更換卷筒紙。
當(dāng)然，本發(fā)明并不限于此實施例，在本發(fā)明主體的范圍內(nèi)任何改型都可以應(yīng)用。
刀片蓋55的形狀不限于上述實施例的形式。可適當(dāng)改變其形狀，并且其還可由樹脂和其它材料成整體形成。
在一個實施例中，對用于將固定刀片51壓靠于固定刀片支承架6的支承結(jié)構(gòu)上的彈性結(jié)構(gòu)54、壓縮螺旋彈簧進(jìn)行了描述。在另一實施例中，可采用螺旋張緊彈簧和其它類型的彈簧。
固定刀片51設(shè)置于可打開或閉合的支架6的一側(cè)，活動刀片37設(shè)置于本體支架2的一側(cè)?；顒拥镀?7還可設(shè)置于可打開或閉合的支架的一側(cè)，固定刀片51也可設(shè)置于本體支架2的一側(cè)。但是，為了使結(jié)構(gòu)簡化，最好切割器設(shè)備包括按照上述實施例的方式。
本發(fā)明不僅用于熱敏打印機，還可用于其它類型的打印機，比如擊打式打印機和噴墨打印機。
通過設(shè)置用于覆蓋切割刀片的切割部的局部或整體的突出部件，如果在位于可打開或閉合的支架上設(shè)有切割刀片的結(jié)構(gòu)中，該支架打開，則可確實對切割刀片的切割部提供保護(hù)。其它的實施例落入下面的權(quán)利要求的請求保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種切割記錄紙用的切割設(shè)備，其包括第一和第二切割刀片，該第一和第切割刀片與位于它們之間的所述記錄紙的傳送通道相對設(shè)置；支承所述第一切割刀片用的第一支承結(jié)構(gòu)；第二支承結(jié)構(gòu)，用于支承所述第二切割刀片，和所述第二支承結(jié)構(gòu)相對所述第一支承結(jié)構(gòu)運動；其中所述第二切割刀片這樣支承，使其可運動到第一位置和第二位置，在該第一位置可與所述第一切割刀片配合工作對所述記錄紙進(jìn)行切割，在該第二位置根據(jù)所述第二支承結(jié)構(gòu)的位置，不與第一切割刀片配合工作不切割記錄紙；和所述第二支承結(jié)構(gòu)設(shè)置有第一凸部，該第一凸部從位于所述第二位置的所述第二切割刀片相接觸的表面，在所述第二切割刀片的一側(cè)突出，并且位于所述第二切割刀片的所述傳送通道的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割設(shè)備，其特征在于所述第二支承結(jié)構(gòu)設(shè)置有彈性體；和在所述第二切割刀片位于所述第二位置，并且所述第二切割刀片的局部或整體被所述第一凸部保護(hù)時，在所述彈性體的彈力作用下，所述第二切割刀片壓靠在與所述第二支承結(jié)構(gòu)的第二切割刀片相接觸的表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割設(shè)備，其特征在于，所述第一支承結(jié)構(gòu)設(shè)置有接觸部，用于與所述第二切割刀片相接觸，并克服所述彈性體的彈力使所述第二切割刀片運動到所述第一位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割設(shè)備，其特征在于，所述第一凸部與所述第二支承結(jié)構(gòu)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割設(shè)備，其特征在于，設(shè)置有導(dǎo)向部，用于對所述記錄紙的托架進(jìn)行導(dǎo)向；和所述導(dǎo)向部與所述第一凸部整體成形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割設(shè)備，其特征在于，所述第二支承結(jié)構(gòu)設(shè)置有第二凸部，該第二凸部位于第二切割刀片中的與表面相對的一側(cè)，該表面為所述第二支承結(jié)構(gòu)的與所述第二切割刀片相接觸的表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割設(shè)備，其特征在于所述第一切割刀片為活動刀片；和所述第二切割刀片為固定刀片。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切割設(shè)備，其特征在于，在所述第一切割刀片與所述第二切割刀片于某點接觸的狀態(tài)，所述第一切割刀片可呈切片狀橫過第二固定刀片，并且可在第二切割刀片上滑動。
9.一種帶有如權(quán)利要求1所述的切割設(shè)備的打印機，該打印機包括主支架，其設(shè)置有對記錄紙進(jìn)行打印的打印單元；蓋支架，其支承于所述主支架上，從而使蓋支架可打開或閉合，其中所述主支架包括所述第一支承結(jié)構(gòu)，而所述蓋支架包括所述第二支承結(jié)構(gòu)；所述蓋支架這樣支承，使該蓋支架可在相當(dāng)于所述第一位置的閉合位置和相當(dāng)于所述第二位置的打開位置之間旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
一種帶有切割設(shè)備的打印機,其帶有保護(hù)部,對該設(shè)備中的切割刀片的切割部提供保護(hù)。固定刀片支承為使固定刀片可在壓縮螺旋彈簧產(chǎn)生的壓力作用下運動到與本體支架連接的固定刀片支承件上,以便該固定刀片支承架可實現(xiàn)開合。對固定刀片的切割部進(jìn)行保護(hù)的刀片蓋與固定刀片支承架固定。當(dāng)在固定刀片支承架打開的狀態(tài),固定刀片的嵌合部與切割器蓋之間的嵌合部之間的相應(yīng)嵌合脫開時,固定刀片的切割部的局部或整體由刀片蓋的保護(hù)部保護(hù)起來。
文檔編號B26D7/22GK1254649SQ99126318
公開日2000年5月31日 申請日期1999年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月29日
發(fā)明者山田高司, 高見徹 申請人:精工愛普生株式會社