專利名稱：具有可準(zhǔn)確射出的錐形端的射釘槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種射釘槍，特別是涉及一種用電動或氣動操縱的、在釘子固定后在工件上具有優(yōu)良外形的射釘槍。
用于與裝飾目的或走廊安裝的護(hù)壁板的連接件或飾面材料不只是在一幢房子或一間屋子的兩側(cè)粘接固定到墻壁上，然后由緊固件如釘子而固定。為此，在連接件制成有一予定小寬度的槽，如從3.5mm到7mm，以及釘子釘入該槽中。釘子具有一頭部，其所選的顏色與連接件的外部顏色相一致。并且，釘子的頭部是小直徑的，以便該頭部可以在小寬度槽的底部定位，以便使釘子被釘進(jìn)之后在連接件上獲得良好的外形，沒有任何刮痕和碰傷。
如

圖1和圖2所示，傳統(tǒng)的射釘槍由主體1和接觸臂5構(gòu)成，接觸臂5具有一錐形的端部5A，它適用于與工件，如連接件9壓力接觸。該接觸臂5還有另一個端部5B，用于推動啟動板3A。操縱啟動器3時，閥銷4被向上推，直到啟動板3A位于上推的位置。通常接觸臂5由彈簧6而向連接件9偏壓，即，接觸臂5相對于主體1是可移動的。當(dāng)接觸臂5和啟動器3都被操縱時，可以開始釘子的釘入操作。
錐形的端部5A具有一精確的細(xì)頂端，以使其可以位于連接件9的窄槽91的底部。由于釘子是沿錐形端部5A的長度方向釘入的，所以錐形端部5A用于將釘子準(zhǔn)確擊到所希望的位置。
傳統(tǒng)的射釘槍還具有一突出部或?qū)к夘^(bitguide)7，它相對于接觸臂5并排的設(shè)置，該突出部7形成一釘子供給通道7a和一與其連接的射出通道75。可替換的方式是，射出通道75可以在接觸臂5與突出部7之間的邊界形成。驅(qū)動頭(drirebit)(未顯示)可通過該射出通道75。當(dāng)驅(qū)動該驅(qū)動頭時，該釘子就可以通過噴射通道75而被釘入連接件9中。
料箱2用于接納多個釘子8，用彈簧偏壓的供給器(未顯示)設(shè)置在料箱2中，以便將釘子供入到供釘通道7a中。接觸臂5直接接收供給器的偏置力。
如果錐形端部5A克服彈簧6的偏置力而被壓向連接件9，則接觸臂5相對于主體1移動，以使接觸臂5的另個端部5B向上推向啟動板3A。通過壓動啟動器3，閥銷4被移動，使壓縮空氣通過啟動閥(triggervalve)(未顯示)而供入到氣缸(未顯示)中，以便朝著連接件9驅(qū)動該驅(qū)動頭，從而將釘子釘入到連接件9中。
突出部7的端頭和錐形端部5A的端頭的總厚度必須盡可能地小，以使這些端頭位于窄槽91中。另一方面，這些端頭必須具有能提供規(guī)定機械強度的足夠厚度。考慮到這些相互矛盾的要求，這些端頭的總厚度被選為約41mm。如果槽91的寬度小于該總厚度，傳統(tǒng)的射釘槍是不能用的，必須應(yīng)用一種壓釘器(pnnch)。
如果錐形端部5A的頂端面和突出部7的頂端面可以位于槽91中，釘子8可以被準(zhǔn)確地釘入槽91中。另一方面，如果槽91的寬度近似等于這些頂端的總厚度，或小于其總厚度，釘子不能釘入槽區(qū)，而是被釘入連接件9的不適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 也就是由于大量的釘子需要釘入，因而必須在相當(dāng)短的時間內(nèi)重復(fù)快速地進(jìn)行釘子釘入操作。操作者用錐形端部5A的頂端作為釘入點的目標(biāo)。為加速完成釘入工作，操作者可能會不注意地將錐形端部5A的頂端插入到窄槽91中。例如，如圖2所示，只有錐形端部5A達(dá)到槽底部，而突出部7的頂端位于槽91的外側(cè)。如果釘子的釘入是在這種不適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)下進(jìn)行，則釘子頭部可能不會位于槽底部上。
還有，在這種傳統(tǒng)的射釘槍中，其重心位于或圍繞著啟動桿3。在釘子釘入操作中，由于反作用力作用，該射釘槍可能會跳上來，以及該釘槍能被迫繞著重心轉(zhuǎn)動，以使突出部7的頂端可能向前偏離，如圖1中箭頭A所示。因此，向下移動驅(qū)動頭可能會使釘子9偏斜，并且擊中接觸件9的表面。不管該槍向上移動或者跳動，通過彈簧6的偏置力作用而迫使錐形端部5A向下(朝向連接件)。但該突出部會由反作用力而向上移動，并且進(jìn)一步使該槍的端部沿A向旋轉(zhuǎn)。因此，被釘入的釘子8不能合適地與噴射通道75在一條線上或與該噴射通道75偏置，在釘子與驅(qū)動頭之間發(fā)生不對準(zhǔn)現(xiàn)象。因此，連接件9的表面被刮痕破壞，釘子不適當(dāng)?shù)乇会斎搿?br> 進(jìn)一步地說，如果槽91較深，則存在著錐形端部5A的端面不能到達(dá)槽底部的可能性。在后一種情況下，接觸臂5不能被移動，即不能克服彈簧6的偏置力而被提升，因此，啟動板3不能由接觸臂5的另一端部5B而推動。
為避免上述的缺陷，對于將錐形端部5A的端面和突出部7的端面放置到槽底部來說，精確定位是需要的，以便使啟動操作完全有準(zhǔn)備。然而，這樣仔細(xì)的工作會降低整個釘入效率，延長了全部釘入工作時間。
此外，由于料箱中的彈簧偏置供給器朝向接觸臂5施力，又由于接觸臂5必須由彈簧6而偏壓向連接件9，因此，彈簧6必須具有較大的偏置力，從而，供給器中朝向接觸臂5的偏置力會制約接觸臂5朝向連接件9的移動力。結(jié)果，接觸臂5用過大的偏置力而推向工作表面，因此，槽底的表面會被損壞。更進(jìn)一步說，由于彈簧6的過大偏置力，因此，克服彈簧6的偏置力而使接觸臂5移動就需要較大的力。此外，由于射釘槍偶然下落，細(xì)錐形部分5A會被變形或損壞。
因此，本發(fā)明的目的是克服上述傳統(tǒng)射釘槍的缺陷和不足，提供一種在將釘子精確地釘入連接件的槽中之后可以具有所期望的精整外形，并具有能承受由意外下落所引起的沖擊的足夠機械強度的改進(jìn)了的射釘槍。
本發(fā)明的這些和其它目的將通過提供一個用于將釘子釘入連接件的射釘槍來獲得，該射釘槍包括主體、驅(qū)動頭、啟動器、導(dǎo)軌頭、料箱、接觸臂和偏置件。壓縮液體被引入到主體中，驅(qū)動頭沿其軸向移動，并由壓縮液體而驅(qū)動。驅(qū)動器適用于啟動驅(qū)動頭。導(dǎo)軌頭伸出主體，并形成一個用于導(dǎo)引驅(qū)動頭運行并能使每一個釘子經(jīng)過的噴射通道。料箱與導(dǎo)軌頭相連，用于接納許多釘子，并用于將釘子朝向?qū)к夘^供給。接觸臂可移動地設(shè)置到導(dǎo)軌頭上，并且其具有一可與啟動器相接觸用于禁止釘子釘入操作的上部。接觸臂具有一可靠在連接件上的下部。偏置件用于將接觸臂朝向連接件偏壓。接觸臂的下部從導(dǎo)軌頭的下端伸出，并且其在與噴射通道成一直線的方向上形成一噴射腔。
接觸臂的下部具有與噴射通道相連通的噴射腔。因此，只有下部與連接件，如連接件的槽底部緊靠，才可以在合適的位置提供可靠的釘子釘入操作。即只有當(dāng)接觸臂的下端面部被壓向槽底部，接觸臂的上部與啟動器脫離接觸，才可以實現(xiàn)釘了釘入。當(dāng)操縱啟動器時，驅(qū)動頭被向下移進(jìn)噴射通道，然后進(jìn)入噴射腔。由此，在噴射通道中的釘子可以被釘入到連接件中。
由于只有將接觸臂的下部插入到連接件的槽中才能開始進(jìn)行釘子釘入操作，因而可以減少全部工作時間。還有，由于接觸臂的下部由偏置件總是壓向接觸件，并且由于接觸臂的下部環(huán)繞著部分地埋入連接件中的釘入釘子，所以即使由于釘子釘入操作所引起的反作用力使射槍承受偏斜力，釘子與噴射腔的接合也能防止相對偏移。因此，雖然沒有偏移沖擊到連接件的一個表面上的反作用力，驅(qū)動頭都可以沖擊釘子的頭部。其結(jié)果，連接件可以保持其最初的外觀，設(shè)有任何表面損傷。
再者，接觸臂的下部在第一個實施例中由于是管狀結(jié)構(gòu)而具有足夠的強度，以及在第二個實施例中是一種加強結(jié)果。其結(jié)果延長了使用壽命。
以下對附圖進(jìn)行簡要的說明。
圖1是顯示傳統(tǒng)射釘槍基本部分的側(cè)視圖;
圖2是顯示在傳統(tǒng)射釘槍中釘子釘入操作的側(cè)視圖;
圖3是按照本發(fā)明第一實施例的、顯示射釘槍基本部分的分解主體圖;
圖4是按照第一實施例的、顯示射釘槍基本部分的側(cè)視圖;
圖5是按照第一實施例的、顯示射釘槍基本部分的前視圖，其中蓋被移除，以顯示當(dāng)接觸臂由彈簧的偏置力而壓向一個方向時的內(nèi)部位置關(guān)系;
圖6是按照第一實施例的、顯示射釘槍基本部分的前視圖，其中射釘槍的蓋被移除，以顯示當(dāng)接觸臂由彈簧的偏置力而在相反方向移動時的內(nèi)部位置關(guān)系;
圖7是顯示在第一實施例中釘子釘入操作的側(cè)視圖;
圖8是按照本發(fā)明第二實施例的、顯示射釘槍基本部分的分解主體圖;
圖9是顯示在第二實施例中基本部分的側(cè)視圖。
以下將參照圖3-7描述按照本發(fā)明第一實施例的射釘槍。
該射釘槍由主體1、料箱2、導(dǎo)軌頭12和接觸臂50構(gòu)成。料箱2用于接納聚集在一起的釘子8，其中釘子是并排排列并連接在一起的(圖3中，為簡化起見顯示了一單個釘子8)。釘子供給器13設(shè)置在料箱2中，用于將單個釘子供給和定位到一個規(guī)定的位置。
導(dǎo)軌頭12由主體1的下端延伸，料箱2與該導(dǎo)軌頭12相連。該導(dǎo)軌頭12具有一釘子供給通道121，該通道121的底部用于支撐由供給器13所供給的釘子8的尖端。并且，沿著該導(dǎo)軌頭12長度延伸的噴射槽122在釘子供給通道121的前部形成，并與該通道連通，用于將釘子8在此定位，并允許驅(qū)動頭(未顯示)通過。釘子供給器13由彈簧(未顯示)向?qū)к夘^12偏壓，以使集合在一起的釘子中的最前面的釘子8可以順序地在釘了噴射槽122中定位。
導(dǎo)軌頭12的前側(cè)形成一個導(dǎo)軌槽123，該槽與釘子供給通道121和噴射槽122相平行，該導(dǎo)軌頭12的前側(cè)還具有一凸起124。內(nèi)螺紋126在導(dǎo)軌頭12中形成，另一個內(nèi)螺紋127在導(dǎo)軌頭12的凸起124形成。順便指出，釘子供給通道121具有一上部，該上部形成了有許多與各種長度的釘子相適應(yīng)的不規(guī)則結(jié)構(gòu)。該不規(guī)則結(jié)構(gòu)是傳統(tǒng)技術(shù)，已在日本實用新型公開No.sho53-11432中描述過。
接觸臂50可移動地支承到導(dǎo)軌頭12上。該接觸臂50具有一可相對導(dǎo)軌頭12的前表面滑移的中間滑移部，位于導(dǎo)軌頭12下面并與中間滑移部構(gòu)成為一體的錐形端部51，以及與中間滑移部構(gòu)成為一體的上部52。該中間滑移部包括可滑動地與導(dǎo)軌槽123相接合的導(dǎo)軌伸出部53。還有，中間滑移部形成一個可與凸起124相接合的長孔54。因此，接觸臂50可以在垂直方向在長孔54的行程范圍內(nèi)移動。
偏置彈簧6設(shè)置在導(dǎo)軌頭12與中間滑移部之間，以使通常情況下接觸臂50向下(朝向連接件9)偏壓。因此，在錐形端部51的端面通過螺旋彈簧6的偏置力的作用下，主體1可以朝向和離開連接件9而移動。
錐形端部51具有朝向其頂端寬度逐漸變小的結(jié)構(gòu)。錐形端部51的位置是從導(dǎo)軌頭12的下端伸出，其頂端的厚度約為3.5mm。因此，如圖7所示，該錐形端部51完全能在連接件9的窄槽91中定位。錐形端部51在其長度并與噴射槽122成一條直線的方向上形成一噴射腔55，即噴射腔55設(shè)置在錐形端部51內(nèi)。錐形端部51的頂端表面為平面形狀，具有一個敞開的噴射腔55的出口。
接觸臂50的上部伸到啟動器3。該啟動器3具有一突出部31，該上部52的端部可靠在其上。如果錐形端部51的頂端不壓向連接件9，則接觸臂50通過彈簧6的偏置力作用而處于下部位置，如圖3、4、5所示。在這種情況下，上部52的頂端與突出部31相靠。因此，可以制約啟動器3的旋轉(zhuǎn)運動。另一方面，如果錐形端部51的頂端壓靠在連接件9上，則接觸臂50克服螺旋彈簧6的偏置力相對于主體1向上移動，如圖6和圖7所示。由此，上部52的頂端與突出部31脫離接合，以使啟動器3可被操縱。順便指出，該安全機構(gòu)可以由圖1所示的帶有閘板3A的傳統(tǒng)裝置來替代。
設(shè)置一蓋板10用以蓋住導(dǎo)軌頭12的前表面。即由蓋板10蓋住釘子供給通道121、噴射槽122、導(dǎo)軌槽123、導(dǎo)軌伸出部53和噴射腔55的入口端。蓋板10具有能使螺栓11、11伸進(jìn)的孔10a、10b，這些螺栓11、11可與導(dǎo)軌閑12的內(nèi)螺紋126和127螺紋接合，由此可使該蓋板10固連到該導(dǎo)軌頭12上。
料箱2中的釘子由釘子供給器13推動朝向蓋板10的方向通過釘子供給通道121和噴射槽122。換句話說，來自釘子供給器13的非直接的驅(qū)動力被施加到接觸臂50上。因此，彈簧6的偏置力可以設(shè)置到低位，而不考慮釘子供給器13的偏置力。因此，可以減少連接件9上的任何表面損傷。這種損傷的減少也是由于錐形端部51的頂端為平面形狀所致。
在上述實施例中，釘子可以僅僅通過將接觸臂50的錐形端部51插入到槽91中而可靠地釘入窄槽91的區(qū)域內(nèi)。因此，可以避免連接件9的任何表面損傷。錐形端部51的平滑的位移可以加速釘子釘入操作，大量的釘子可以在最短的時間內(nèi)被釘入。
與在傳統(tǒng)的射釘槍中將接觸臂頂端與突出部都插入槽91相比較，本發(fā)明由于只是接觸臂50的錐形端部插入到槽91中，因而可以達(dá)到迅速地?fù)舫觥?br> 并且，由于噴射腔55的管狀結(jié)構(gòu)，即噴射腔55僅設(shè)置在錐形端部51內(nèi)，因而錐形端部51的機械強度能被加強。
再者，與傳統(tǒng)的裝置相類似，由于在釘入操作時產(chǎn)生的反作用力使射釘槍的主體1向上提，以及該射釘槍可被驅(qū)使繞著重心傳動，以使錐形端部51的頂端向前推移。然而，由于該錐形端部51本身確定了不與導(dǎo)軌頭12共同操作的噴射腔55，在噴射腔55與已釘入的釘子8之間的接合(釘子8已經(jīng)由驅(qū)動頭部分地推進(jìn)墻壁中)仍然保持，這是由于錐形端部51也由彈簧6迫使向下的緣故。由此，通過已釘入釘子8的頭部限制了錐形端部51的向前運動。因此甚至在射釘槍向上提升之后仍然可保持釘子8與驅(qū)動頭之間的成一直線，這樣使驅(qū)動頭可以可靠地沖擊釘子頭，同時避免了由驅(qū)動頭直接沖擊到連接件9的表面上。
以下將參照圖8和圖9描述本發(fā)明的第二個實施例。該第二實施例涉及第一實施例中相對于接觸臂的易于制造與維護(hù)的改進(jìn)，即在第一實施例中，接觸臂50的錐端部51用焊接制造，焊接伴隨著制造困難，增加了生產(chǎn)費用并使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。還有，在第一實施例中的噴射腔55是管形的，因此，如果釘子被阻塞在那兒，從該管形通道中移出阻塞的釘子是相當(dāng)困難的。第二實施例中的改進(jìn)是在這些方面進(jìn)行的。
第二實施例的錐形端部151并不具有腔形的噴射通道，而是提供一個類似于在導(dǎo)軌頭12中噴射槽122的噴射槽155。并且，一對凸起157設(shè)置在最端部的前表面上。還有，兩個偏置彈簧6A和6B相對于中心線C對稱地設(shè)置，以減少接觸臂150的傾斜，并使接觸臂150平滑地垂直移動。為達(dá)到這一效果，一階梯式的部分設(shè)置在導(dǎo)軌伸出部153中，以便安放偏置彈簧6A的一端。由于在接觸臂150上沒有設(shè)置管狀部分，該接觸臂150可以模制成一體結(jié)構(gòu)，如用失去石蠟方法(lostwaxmethod)。
設(shè)置一個類似于板10的蓋板110，用于蓋住導(dǎo)軌頭12的前表面和錐形端部151。小寬度部分111設(shè)置在蓋110的頂端。小寬度部分111可位于一對凸起157和157之間，用以加強接觸臂150的最端部。順便指出，參考序號154代表導(dǎo)軌長孔，它類似于第一實施例的導(dǎo)軌長孔54。
因此，第二實施例提供了類似于第一實施例的優(yōu)點，而且，在第二實施例中，接觸臂150易于制造，在由噴射槽155和蓋板110所定的噴射通道中阻塞的釘子可以借助于將蓋板110從導(dǎo)軌頭12中拆下而易于移出。還有，噴射通道155的出口端由一對凸起157和小寬度部分111而得到加強。順便指出，由于在錐形端部151中形成的噴射槽155由蓋板110所關(guān)閉，總的噴射通道155變成腔形。
盡管本發(fā)明已經(jīng)參照特殊的實施例進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但很明顯，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可進(jìn)行各種變化和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種用于將釘子釘入連接件的射釘槍，包括主體(1)；可在其軸向方向移動的驅(qū)動頭，用于在軸向釘入釘子；用于啟動驅(qū)動頭的啟動器(3)；從主體(1)伸出的導(dǎo)軌頭(12)，該導(dǎo)軌頭(12)形成一個噴射通道(122)，用以導(dǎo)引驅(qū)動頭運行，并使每一個釘子(8)通過該通道(122)；與導(dǎo)軌頭(12)相連的料箱(2)，該料箱(2)用于接納許多釘子(8)，并用于朝向?qū)к夘^(12)供給釘子；可移動地設(shè)置到導(dǎo)軌頭上的接觸臂(50、150)，該接觸臂具有可與啟動器(3)相接合的上部和可靠在連接件(9、91)上的下部(51、151)；用于將接觸臂(50、150)偏壓向連接(9、91)的偏置件(6、6A、6B)；其改進(jìn)之處包括接觸臂(50、150)的下部(51、151)從導(dǎo)軌頭(12)的下端伸出，并在與噴射通道(122)在同一條直線上形成一個噴射腔(55、155)。
2.按照權(quán)利要求1所述的射釘槍，其特征在于，接觸臂(50)的下部(51)是管狀的，以便確定噴射腔(55)。
3.按照權(quán)利要求2所述的射釘槍，其特征在于，啟動器(3)支承到主體(1)上，并可在第一與第二樞軸位置之間轉(zhuǎn)動，當(dāng)接觸臂由偏置件(6)保持在下部位置時，啟動器與接觸臂(50)的上部之間的連接防止了啟動器(3)在其第一樞軸位置的操縱。
4.按照權(quán)利要求3所述的射釘槍，其特征在于，接觸臂(50)具有一與導(dǎo)軌頭(12)滑移接觸的中間部，該中間部具有一沿平行于噴射腔(55)伸出的伸出部(53)和沿平行于噴射腔(55)伸長的長孔(54)，其中，導(dǎo)軌頭(12)具有一使伸出部(53)可滑動地被導(dǎo)向的相應(yīng)的導(dǎo)軌槽(123)和可與長孔(54)相接合的凸起(124)，接觸臂(50)可沿伸出部的伸出方向并在長孔(54)的長度所確定的行程范圍內(nèi)相對導(dǎo)軌頭(12)移動。
5.按照權(quán)利要求4所述的射釘槍，其特征在于，導(dǎo)軌頭(12)形成有內(nèi)螺紋(126、127)，并且還包括位于接觸臂(50)的中間部上面的蓋(10)，螺栓(11)可擰入到內(nèi)螺紋(126、127)中，以便將蓋(10)緊固到導(dǎo)軌頭(12)上。
6.按照權(quán)利要求5所述的射釘槍，其特征在于，還包括位于料箱(2)中的釘子供給器(13)，用于將料箱中的釘子(8)壓向蓋(10)。
7.按照權(quán)利要求6所述的射釘槍，其特征在于，偏置件(6)位于接觸臂(50)的中間部與導(dǎo)軌頭(12)之間。
8.按照權(quán)利要求1所述的射釘槍，其特征在于，接觸臂(150)具有一與導(dǎo)軌頭(12)滑移接觸的中間部，還包括設(shè)置成復(fù)蓋住該中間部和下部(151)的蓋(10)，該噴射槽(155)由蓋(110)蓋住，用以確定噴射腔(155)。
9.按照權(quán)利要求8所述的射釘槍，其特征在于，啟動器(3)支承到主體(1)上，并可在第一與第二樞軸位置之間轉(zhuǎn)動，當(dāng)接觸臂由偏置件(6)保持在其下部位置時，該啟動器與接觸臂(150)的上部之間的連接防止了啟動器(3)在其第一樞軸位置的操縱。
10.按照權(quán)利要求9所述的射釘槍，其特征在于，蓋(10)被設(shè)置成蓋住接觸臂(150)的中間部和下部(151)，其中蓋(110)在最低處具有一小寬度部分(111)，接觸臂(150)的下部沒有一對朝向蓋(110)伸出的凸起(157)，該凸起位于噴射槽(155)兩側(cè)，小寬度部分(111)可在該一對凸起(157)之間接合，以便以機械方式加強下部(151)。
11.按照權(quán)利要求10所述的射釘槍，其特征在于，接觸臂(150)的中間部具有一沿平行于噴射腔(153)伸出的伸出部(153)和一沿平行于噴射腔(155)伸長的長孔(154)，其中導(dǎo)軌頭(12)具有一使伸出部(153)可滑動地被導(dǎo)向的相應(yīng)的導(dǎo)軌槽(123)和可與長孔(154)相接合的凸起(124)，該接觸臂(150)可在伸出部的伸出方向并在長孔(154)的長度所確定的行程范圍內(nèi)相對于導(dǎo)軌頭(12)移動。
12.按照權(quán)利要求11所述的射釘槍，其特征在于，導(dǎo)軌頭(12)形成有內(nèi)螺紋(126、127)，并且還包括可與內(nèi)螺紋(126、127)螺旋接合用以將蓋(110)固定到導(dǎo)軌頭(12)上的螺栓(11)。
13.按照權(quán)利要求12所述的射釘槍，其特征在于，還包括位于料箱(2)內(nèi)、用以將該料箱中的釘子壓向蓋板(110)的釘子供給器(13)。
14.按照權(quán)利要求13所述的射釘槍，其特征在于，偏置件(6)包括一對偏置彈簧(6A、6B)，其中一個偏置彈簧(6A)位于導(dǎo)軌槽(123)與伸出部(153)之間，另一個偏置彈簧(6B)相對于噴射腔(155)與偏置彈簧(6A)對稱設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能將釘子釘入預(yù)定點的準(zhǔn)確射出的射釘槍。該射釘槍包括一具有噴射槽的導(dǎo)軌頭，該噴射槽可使釘子和驅(qū)動頭通過，接觸臂可移動地支承到導(dǎo)軌頭上。接觸臂具有一錐形的下端部，可靠地靠在墻壁或連接件上，還具有一可與啟動器相接觸的上部。當(dāng)接觸臂被偏壓向墻壁時，該上部與啟動器脫離接合，使啟動器可被操縱。接觸臂的下部從導(dǎo)軌頭的下端伸出，并且，其具有與噴射槽在同一條線上伸出的噴射腔。
文檔編號B25C7/00GK1106723SQ9411372
公開日1995年8月16日 申請日期1994年9月22日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月22日
發(fā)明者秋葉美隆, 山本邦男 申請人:日立工機株式會社