專利名稱：供一次性使用的剃刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及濕式刮面剃刀，特別涉及一種具有可較舒適和牢牢握緊的涂膠手柄的供一次性使用的濕式刮面剃刀。
濕式刮面剃刀是人們所普遍使用的，這種剃刀在刮面刀片變得太鈍不再能提供滿意的刮面時被扔掉。為了使使用一次即扔掉的剃刀在商業(yè)上是可行的，它的制造成本必須保持在最低水平。
提供一種即使用濕的和有時是帶肥皂的手也能較舒適和牢牢地握緊的帶涂膠手柄的濕式刮面剃刀的客觀需要是早已被人們所認(rèn)識到的。然而，制造帶有涂膠手柄的濕式刮面剃刀的已知技術(shù)如果用在供一次性使用的剃刀的制造上則具有費(fèi)用太大的缺點(diǎn)。例如，授予C.J.布羅特Ⅲ、編號為4949457的美國專利揭示和要求保護(hù)一種具有一熱塑性材料剛性內(nèi)芯和一模制的、柔軟而有彈性的復(fù)蓋層的復(fù)合剃刀手柄。該柔性的復(fù)蓋層是通過分開的模制工序制作而后加在剛性內(nèi)芯上的，而該內(nèi)芯帶有長的凹槽以防止復(fù)蓋層旋轉(zhuǎn)滑動，還帶有凹口以固定復(fù)蓋層防止它從芯上脫落。雖然布羅特的專利指出，專利中所述的復(fù)合剃刀手柄既可供一次性使用也可以供非一次性使用的剃刀使用，但是為了在布羅特剃刀手柄上制成柔軟和有彈性的復(fù)蓋層所需要的附加模制和裝配工序?qū)⑤^大地增加剃刀的生產(chǎn)成本。因此，在一次性使用后即丟棄的剃刀里使用布羅特剃刀的手柄如果不是不切實(shí)際也是不利的。
因此，存在著能夠以較低成本生產(chǎn)帶涂膠手柄的供一次性使用的剃刀的客觀需要。
上述需要通過本發(fā)明可以充分實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明的一個方面是一種可供一次性使用的剃刀，它有一個刮面刀頭，該刮面刀頭有一把或多把固定在適當(dāng)?shù)墓蚊嫖恢蒙系墓蚊娴?，還有一安裝在刮面刀頭上的涂膠的手柄，該手柄包括一擠壓的、基本上是剛性的熱塑性材料制的內(nèi)芯和一復(fù)蓋在剛性內(nèi)芯上的、由可兼容的熱塑性橡膠制的、可與剛性內(nèi)芯一起(共)擠壓的柔性層。
本發(fā)明的另一方面是制造一種供一次性使用的剃刀的方法，它包括的步驟是制造一在適當(dāng)?shù)墓蚊嫖恢蒙涎b有一把或多把刮面刀的刮面刀頭;擠壓一種基本上是剛性的熱塑性材料;擠壓一種能與該熱塑性材料兼容的熱塑性橡膠;將基本上是剛性的熱塑性材料和熱塑性橡膠的擠出物同時供給一同軸擠壓模，從而形成一體的共擠壓出的剃刀手柄，該手柄有一基本上剛性的熱塑性材料的內(nèi)芯，其上復(fù)蓋著一層熱塑性橡膠層;以及將刮面刀頭裝在共擠壓出的剃刀手柄上。
本發(fā)明將從下面結(jié)合附圖對作為舉例說明用的實(shí)施例所作的詳細(xì)敘述中得到較好的理解

圖1是根據(jù)本發(fā)明的有一涂膠手柄的作為舉例說明用的供一次性使用的剃刀的等比例圖;
圖2是圖1所示典型的、供一次性使用的剃刀的局部分解圖;
圖3是圖1所示典型的、供一次性使用的剃刀的局部的剖視圖;
圖4是圖1所示典型的、供一次性使用的剃刀的手柄沿圖3的4-4剖視線的橫截面圖;
圖5是圖1所示典型的、供一次性使用的剃刀的手柄的標(biāo)注了尺寸的橫截面圖;
圖6是根據(jù)本發(fā)明的、制造圖1所示的、典型的、供一次性使用的剃刀的手柄的一個典型的工序的示意說明性的方框圖。
在所有附圖中，凡是涉及到供一次性使用的剃刀的相同的元件或特征的，均用相同的數(shù)碼或符號表示。
請參看圖1。圖中顯示了根據(jù)本發(fā)明的一典型的，供一次性使用的剃刀10。剃刀10包括一安裝在一涂膠塑料手柄13上的模制塑料刮面刀頭11，手柄13上有一模制的塑料端蓋14，刮面刀頭11(它可以是通常形狀的)裝有一對金屬刀片12，它們的刃口位于適當(dāng)?shù)奈恢?，以便有效地刮面。刮面刀頭11相對于手柄13作有利的傾斜，以便提供一個合適的刮面角度。
現(xiàn)在參看圖2。圖中手柄13有一中空的、剛性的、熱塑性材料制的內(nèi)芯20，它被一相對較薄的、由共擠壓出的熱塑性橡膠制成的柔性層所復(fù)蓋。較可取的是，手柄13被做成帶有縱向凹槽或溝紋的通常的圓柱形，并且做成使用者可以容易地抓緊的、合適的長度和直徑。那些在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的有經(jīng)驗(yàn)人員都知道，剃刀手柄合適的長度和橫截面尺寸并非劃一，而是可以在一個較寬的范圍內(nèi)變化的。手柄13的中空熱塑性材料的內(nèi)芯20最小的壁厚必須保證手柄13有足夠的剛度，而具體的厚度取決于熱塑性材料的性能。在這個典型的實(shí)施例里，手柄13具有8.27cm的長度，0.95cm的最大直徑(包括熱塑性橡膠層)和3密耳(mils)的最小壁厚(包括熱塑性橡膠層)。制造手柄13的剛性內(nèi)芯20的合適的熱塑性材料包括聚烯烴類(包括聚乙烯類，如高密度聚乙烯和聚丙烯)，聚偏二氯乙烯，以及聚苯乙烯。在典型的實(shí)施例里，制造手柄13的剛性內(nèi)芯20的熱塑性材料是具有1.2～4.0g/10minutes熔融流動指數(shù)的聚丙烯，這個指數(shù)是根據(jù)美國測試材料學(xué)會的D1238方法測定的。
手柄13上的熱塑性橡膠層它的厚度可以是這里描述的共擠壓工藝可以制造的任何厚度。該橡膠層為手柄提供了柔性的防滑感、甚至用濕的帶肥皂的手握著手柄時也是如此。較可取的是，熱塑性橡膠層的厚度在0.075mm到3.0mm的范圍內(nèi)。
手柄13上的熱塑性橡膠復(fù)蓋層21必須用能與剛性內(nèi)芯20的熱塑性材料相容的材料制造，即，熱塑性橡膠必須可被用來與內(nèi)芯20的材料共擠壓，一旦共擠壓好以后，必須與內(nèi)芯20有良好的粘附力，以便在使用時或儲存時復(fù)蓋層21不會脫離。為了使熱塑性內(nèi)芯材料和熱塑性橡膠材料可以共擠壓，它們應(yīng)有適當(dāng)?shù)娜埸c(diǎn)，以便它們兩者都將處于熔化狀態(tài)，并當(dāng)經(jīng)過共擠壓模時都有適當(dāng)?shù)恼承?。為有良好的粘附力，各材料的微粒必須混合和緊密結(jié)合，從而在內(nèi)芯和熱塑性外層之間的交界面上形成強(qiáng)有力的結(jié)合力。正如本技術(shù)領(lǐng)域的熟練人員所熟知，如果選用的熱塑性內(nèi)芯和熱塑性橡膠復(fù)蓋層的材料在分界面不能混合和緊密結(jié)合到一足夠程度以形成良好的粘附力，則在內(nèi)芯和復(fù)蓋層之間形成一適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)層，從而提供必要的粘結(jié)力。該粘結(jié)層可用合適的同軸擠壓模與內(nèi)芯及復(fù)蓋層共擠壓。這樣，在制造共擠壓涂膠剃刀柄時本來是不相容的熱塑性內(nèi)芯材料和熱塑性復(fù)蓋層材料，利用一層粘結(jié)層就可以變成互為相容的。
相容的熱塑性橡膠復(fù)蓋層和熱塑性內(nèi)芯材料的組合包括一乙烯-丙烯-二烯單體復(fù)蓋層，如密蘇里州圣路易斯的孟山都公司銷售的山都伯林(Santoprene)，復(fù)蓋在高密度聚乙烯制的內(nèi)芯上;一鹵化聚烯烴復(fù)蓋層，如特拉華州威爾明頓的杜邦聚合物公司銷售的阿爾卡林(Alcryn)，復(fù)蓋在聚偏二氯乙烯制的內(nèi)芯上;一帶有順式丁烯二酸酐的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的氫化加合物的復(fù)蓋層，如德克薩斯州休斯敦的肖爾化學(xué)公司銷售的格來頓(Craton)，復(fù)蓋在聚苯乙烯制的內(nèi)芯上。在典型的實(shí)施例里，制造手柄13的復(fù)蓋層21的熱塑性橡膠材料是山都伯林(Santoprene)。
現(xiàn)在參看圖3。圖中刮面刀頭11和端蓋14被制成分別帶有圓柱形插入件26和24，其尺寸大小可適于裝入手柄13的中空的中心部分22內(nèi)。用這種方式，刮面刀頭11和端蓋14通過它們各自的插入件26和24分別壓入手柄13的端部并分別固定在手柄13上。如果需要，也可以用動物膠或其它粘結(jié)劑將圓柱形插入件26和24分別更緊密地固定在手柄13的端部上。顯然，根據(jù)本發(fā)明的供一次性使用的剃刀的手柄并不一定要中空的，而刮面刀頭和端蓋，如果有的話，除了用壓入插入件外，也可以通過別的手段固定在手柄上，這是本技術(shù)領(lǐng)域的熟練人員眾所周知的。
如圖4和圖5中的詳圖所示，一次性使用的剃刀10的典型實(shí)施例中的手柄13被制成具有如圖5所示尺寸的橫截面的帶槽圓柱形。
現(xiàn)在請參看圖6。圖中示出的是示意說明制造一次性使用的剃刀10的涂膠手柄13的工序的方框圖60。分開的通用擠壓機(jī)61和62被分別用來同時擠壓手柄13上的剛性內(nèi)芯20的熱塑性材料和可兼容的復(fù)蓋層21的熱塑性橡膠。擠壓機(jī)61和62的輸出物提供給一種已知的雙輸入同軸成套模具。擠壓參數(shù)取決于制造內(nèi)芯和復(fù)蓋層所選擇的材料，這對于本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的熟練人員是熟知的和容易解決的。例如，當(dāng)共擠壓一聚丙烯內(nèi)芯和一山都伯林(Santoprene)復(fù)蓋層時，擠壓聚丙烯的溫度約450°F、壓力約1000磅/平方英寸，而擠壓山都伯林的溫度為350°F、壓力約1000磅/平方英寸。
同軸擠壓機(jī)成套模具63被分別加熱到約400°F的溫度。從成套模具63中脫出來的共擠出物首先在一真空狀態(tài)下的第一水箱64內(nèi)被冷卻，如科納·加托DPC真空箱，然后在一常壓狀態(tài)下的第二水箱65，如科納·加托水箱內(nèi)進(jìn)一步冷卻。
經(jīng)過第二水箱65后的共擠出物由一常規(guī)的激光束檢測裝置66檢測，裝置66提供一控制信號給真空狀態(tài)下的水箱64的真空控制系統(tǒng)，以控制在冷卻水上面的空氣壓力。在真空狀態(tài)下的水箱64里，它可以是科納·加托DPC真空水箱，箱里冷卻水上的空氣壓力控制著經(jīng)過水箱的擠出物的直徑。真空水箱64的真空控制系統(tǒng)響應(yīng)來自激光束檢測裝置的控制信號，升高或降低水箱里冷卻水上方的空氣壓力。一種市售的磨擦拔卸器67，如科納·加托Cat-A-Puller 205-4型，使共擠出物移動通過一已知的切斷器68，如科納·加托切斷器。切斷器68將通過它的共擠出物切成預(yù)定長度的切段。用這種方式，供一次性使用的剃刀10的涂膠手柄13就可以通過簡單的、低成本的共擠壓工藝制造出來。
雖然本發(fā)明是按照上述特定的實(shí)施例進(jìn)行的，但是，對于那些本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的熟練人員來說，顯而易見的是，在不脫離附加權(quán)利要求所闡述的本發(fā)明的范圍的情況下，完全可以對所述的實(shí)施例作出種種變化和修改。例如，該一次性使用的剃刀10的手柄13不一定要有典型實(shí)施例中所述的帶槽的圓柱形橫截面形狀，而可以是任何橫截面形狀，只要通過一種剛性熱塑性材料和一種可兼容的熱塑性橡膠材料的共擠壓能制造出來就行。
權(quán)利要求
1.一種供一次性使用的剃刀，具有一在適當(dāng)?shù)墓蚊嫖恢蒙习惭b著一把或多把剃刀刀片的刮面刀頭，以及一固定在所述刮面刀頭上的涂膠手柄，其特征在于，所述涂膠手柄包括一擠壓熱塑性材料而成的、基本上是剛性的內(nèi)芯，以及一復(fù)蓋在所述內(nèi)芯上的涂膠層，所述復(fù)蓋層包括能與所述剛性內(nèi)芯可共擠壓的、可兼容的熱塑性橡膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供一次性使用的剃刀，其特征在于，熱塑性材料是聚烯烴，而熱塑性橡膠是乙烯-丙烯-二烯單體橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種供一次性使用的剃刀，其特征在于，所述的聚烯烴是聚丙烯。
4.一種制造具有涂膠手柄的供一次性使用的剃刀的方法，這種方法包括的步驟是制造一在適當(dāng)?shù)墓蚊嫖恢蒙习惭b著一把或多把剃刀刀片的刮面刀頭;擠壓一基本上是剛性的熱塑性材料;擠壓一可與所述基本上是剛性的熱塑性材料兼容的熱塑性橡膠;在所述的擠壓后，將所述的基本上是剛性的熱塑性材料和所述的可兼容的熱塑性橡膠同時送入一同軸擠壓模，以制成一體的共擠出的剃刀手柄，該手柄有一基本上是剛性的熱塑性材料制的內(nèi)芯，其上復(fù)蓋著一層兼容的熱塑性橡層;以及將所述的刮面刀頭裝在所述的制成一體的、共擠壓的剃刀手柄上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方法，其特征在于，所述基本上是剛性的熱塑性材料是在溫度約450°F、壓力約1000磅/平方英寸下被擠壓，而所述的熱塑性橡膠是在溫度約350°F、壓力約1000磅/平方英寸下被擠壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種方法，其特征在于，所述同軸擠壓模被加熱到約400°F的溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供一次性使用的剃刀，其特征在于，所述基本是剛性的內(nèi)芯是中空的，而且所述內(nèi)芯和所述復(fù)蓋層的組合厚度至少是0.1mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供一次性使用的剃刀，其特征在于，所述復(fù)蓋層的厚度在0.075到3mm的范圍內(nèi)。
全文摘要
一種具有涂膠手柄的供一次性使用的剃刀包括一擠壓熱塑性材料而成的基本上是剛性的內(nèi)芯和一可與內(nèi)芯共擠壓的可兼容的熱塑性橡膠制成的覆蓋層。
文檔編號B26B21/52GK1072879SQ9211206
公開日1993年6月9日 申請日期1992年9月25日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月26日
發(fā)明者吉蘇·金 申請人:特里德克國際公司