專利名稱：鉸鏈活扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種手動(dòng)工具。
現(xiàn)有的同類工具有普通活扳手，棘輪扳手及自調(diào)距活扳手(專利申請(qǐng)?zhí)?8204631.4)。
普通活扳手在扳口死塊上開有滑道，在扳口活塊上制出滑塊，將滑塊插入滑道之中，用蝸桿齒條機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)活塊和死塊之間的距離，即扳口的大小。其優(yōu)點(diǎn)是能自鎖，正、反扣螺紋均可適用。缺點(diǎn)之一是不能自調(diào)扳口大小，當(dāng)需擰緊大小不同的螺栓時(shí)，需多次調(diào)節(jié)扳口尺寸；缺點(diǎn)之二是當(dāng)空間有限時(shí)，扳手每轉(zhuǎn)過一個(gè)角度都要取出扳手，更換夾持面，使用不夠方便；缺點(diǎn)之三是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間隙大、易磨損、制造精度要求高，因此成本高，壽命低。
棘輪扳手轉(zhuǎn)過一個(gè)角度后，不需要取出扳手，更換夾持面，可以連續(xù)反復(fù)操作，使用較為方便，提高了工作效率。但是要配備一整套大小不同的套筒頭，既使成本增加，又使攜帶不便。
自調(diào)距活扳手取消了蝸桿齒條調(diào)距機(jī)構(gòu)，具有自動(dòng)調(diào)節(jié)扳口大小和棘輪扳手的優(yōu)點(diǎn)，但還存在著下述的缺點(diǎn)1、由于保留了普通活扳手中扳口死塊和活塊間的滑塊、滑道相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，因而仍未徹底清除間隙大、易磨損，制造精度要求高的缺點(diǎn)；2、其工作原理是一個(gè)曲柄——連桿——滑塊機(jī)構(gòu)，而連桿力線和滑塊中線不重合，如果滑塊、滑道加工精度不夠，則會(huì)使整個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不靈活，甚至發(fā)生對(duì)角接觸而卡死；3、為了避免卡死，則必需加大連桿的長(zhǎng)度，這樣又影響了扳手頭部的尺寸和美觀。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種不需滑塊、滑道的自動(dòng)調(diào)節(jié)扳口距離的新型活扳手，它既使用方便，又結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。
這一任務(wù)是由下述鉸鏈活扳手的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的該扳手包括普通活扳手中的扳手把及扳口上塊、扳口下塊(即扳口死塊、扳口活塊)，與其不同的地方是取消了滑塊——滑道和蝸桿——齒條機(jī)構(gòu)。用兩個(gè)等長(zhǎng)的連桿即上連桿和下連桿通過其端部的活動(dòng)鉸鏈把扳口上塊塊和扳口下塊聯(lián)接起來，并且四個(gè)活動(dòng)鉸鏈間的桿件構(gòu)成一個(gè)平行四邊邊形。同時(shí)，扳手把與平行四邊形中的任意一個(gè)桿件制成一體或鉸接起來，這樣便可構(gòu)成一個(gè)鉸鏈活扳手。由于平行四邊形的對(duì)邊不但平行，而且可以相對(duì)平移。于是當(dāng)扳手把轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，既可使扳口上塊和扳口下塊的夾持面間距離即扳口變小或變大，又可使二夾持面保持平行，所以該扳手就可以完成自動(dòng)調(diào)距和夾緊、擰緊(或擰松)螺栓(或螺母)的任務(wù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)扳手把——扳口變小——夾緊螺栓頭——擰緊某一角度——逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)扳手把——扳口變大(大于螺栓頭六角外接圓)——扳手把逆時(shí)針轉(zhuǎn)過一定角度——更換夾持面。然后，再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)扳手把擰緊螺栓一個(gè)角度。如此反復(fù)操作，即可擰緊螺栓。擰松螺栓時(shí)將扳手反過來使用即可。
這種扳手具有下述的優(yōu)點(diǎn)1、可自動(dòng)調(diào)節(jié)扳口大??；2、具有棘輪扳手的優(yōu)點(diǎn)，即可不取出扳手更換夾持面，而連續(xù)反復(fù)地操作，直至擰緊螺栓；3、動(dòng)作靈活，不會(huì)出現(xiàn)機(jī)構(gòu)卡死的現(xiàn)象；4、鉸銷制造簡(jiǎn)單、不易磨損，因此成本低而壽命長(zhǎng)；5、外形與普通活扳手類似，易于被廣大使用者接受。
下列附圖描述了本實(shí)用新型的若干個(gè)實(shí)施例


圖1為實(shí)施例一之結(jié)構(gòu)圖。
圖2為實(shí)施例二之結(jié)構(gòu)圖。
圖3為實(shí)施例三之結(jié)構(gòu)圖。
圖4為實(shí)施例四之結(jié)構(gòu)圖。
圖5為實(shí)施例五之結(jié)構(gòu)圖。
圖6為實(shí)施例六之結(jié)構(gòu)圖。
圖7為實(shí)施例七之結(jié)構(gòu)圖。
圖8為實(shí)施例八之結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)這八個(gè)實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參看
圖1。下連桿4與扳手把8制成一體。而上扳塊1和下扳塊2由上連桿3和下連桿4端部的四個(gè)鉸銷5活動(dòng)鉸接在一起，構(gòu)成一個(gè)鉸鏈活扳手。壓縮彈簧6裝在扳手把8和扳口上塊1之間，使扳口處于常閉狀態(tài)，使扳口夾持螺栓(或螺母)時(shí)，更為方便。裝在扳手把8上的調(diào)節(jié)螺栓7可限制扳口上塊1的活動(dòng)范圍。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓使扳口大小等于所擰螺栓六角頭對(duì)邊距離S時(shí)，則本扳手成為一個(gè)普通活扳手，以備當(dāng)扳手空間十分狹小時(shí)使用。
參看圖2。把上連桿3與扳手把8制成一體。拉伸彈簧6使扳口處于常閉狀態(tài)，其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一。
參看圖3。扳口下塊2通過短連桿9兩端的兩個(gè)鉸銷10與扳手把8活動(dòng)鉸接在一起。同時(shí)，上扳塊1通過一個(gè)鉸銷11與扳手把8活動(dòng)鉸接在一起。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二相同。
參看圖4。扳口下塊2上開有一個(gè)短槽13，而固定在扳手把8上的圓柱銷12插在短槽13當(dāng)中。其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例三。于是，當(dāng)旋轉(zhuǎn)扳手把8時(shí)，圓柱銷12隨之在短槽13中運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)扳口下塊2移動(dòng)。
參看圖5。下連桿4(或上連桿3)與扳手把8制成一體，這點(diǎn)與實(shí)施例一(或二)相同。不同的是它還有一個(gè)扳手付把14，它與扳口上塊1制為一體。增加扳手付把14的好處是可以加大人的旋轉(zhuǎn)力矩。另外，當(dāng)扳口收攏時(shí)，扳手付把14可以貼緊在扳手把8上，同時(shí)，裝在扳手付把端部的彈簧鋼片14。1能夠卡住扳手把8的邊緣，使兩者鎖緊在一起，便于攜帶。在扳手把8和扳口上塊1之間裝有一個(gè)拉伸彈簧6，如圖示，把彈簧6一端固定在E點(diǎn)，則使扳口常開，如改為固定在F點(diǎn)，則使扳口常閉。
參看圖6。扳口上塊1與扳手把8制成一體，而上連桿3(或下連桿4)與扳手付把14制成一體。扳手把8和扳手付把14間的鎖緊機(jī)構(gòu)同實(shí)施例五。二者之間裝上壓縮彈簧6，使扳口處于常閉狀態(tài)。
對(duì)于實(shí)施例六所述的鉸鏈活扳手，如果在扳手把8和扳手付把14上靠近鉸鏈的A、B面處制出類似于克絲鉗的鉗口，則本扳手還增加了克絲鉗的功能。
將實(shí)施例五和六中所述的扳手付把14如果與扳口上塊1(或上連桿3或下連桿4)制成可裝拆式結(jié)構(gòu)，并且把扳手付把的一端制出一個(gè)改錐頭15，那么當(dāng)把扳手付把拆下時(shí)，可以做為一個(gè)改錐使用，用畢再裝入扳口上塊1(或上連桿3或下連桿4)的孔槽中即可。
參看
圖1～圖6。由于轉(zhuǎn)動(dòng)扳手把8時(shí)，上扳塊1和下扳塊2有自動(dòng)調(diào)距和壓緊作用，因此，如果在扳口上塊1或／和扳口下塊2的夾持面上制出防滑溝槽，并且夾持面的形狀制成平面或V形面或半圓柱面，則鉸鏈活扳手可做為一個(gè)管鉗使用。倘若本實(shí)用新型做為一個(gè)專用管鉗，則四個(gè)活動(dòng)鉸鏈間的桿件所構(gòu)成的四邊形不一定為一個(gè)平行四邊形，而可為一個(gè)普通四邊形，以降低制造成本。
參看圖7。將下連桿4與棘輪16制為一體，并且在扳手把的頭部制出一個(gè)圓環(huán)18。該圓環(huán)滑套在棘輪16上，同時(shí)，鉸接在扳手把8上的棘爪17與棘輪16的牙相嚙合，構(gòu)成一個(gè)棘輪——棘爪機(jī)構(gòu)。另外，扳口上塊1和扳口下塊2的厚度高于圓環(huán)18兩側(cè)面一定的距離，以保證扳口可夾住所欲擰緊的螺栓。于是，本扳手便成為一個(gè)可自調(diào)扳口大小的棘輪扳手。
參看圖8。將下連桿4與一個(gè)輪圈19制成一體，并且在扳手把8的頭部制出一個(gè)圓環(huán)18，該圓環(huán)滑套在輪圈19上。同時(shí)，圓環(huán)18的內(nèi)壁上開有一個(gè)楔槽21，滾柱20置于其中，與輪圈19一起構(gòu)成一個(gè)超越離合器。此外，扳口上塊1和扳口下塊2的厚度亦高于圓環(huán)18兩側(cè)面一定距離，使扳口可夾住所需擰緊的螺栓。因此本扳手變成另一種型式的自調(diào)扳口大小的棘輪扳手。
權(quán)利要求1.一種鉸鏈活扳手，主要由扳手把、扳口上塊、扳口下塊組成，其特征在于扳口上塊和扳口下塊由兩個(gè)等長(zhǎng)的連桿即上連桿和下連桿通過裝在連桿端部的活動(dòng)鉸鏈相聯(lián)接，并且四個(gè)活動(dòng)鉸鏈間的桿件構(gòu)成一個(gè)平行四邊形，同時(shí)扳手把與其中的一個(gè)桿件制成一體或鉸接起來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈活扳手，其特征在于下連桿4與扳手把8制成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈活扳手，其特征在于上連桿3與扳手把8制成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈活扳手，其特征是扳口下塊2通過短連桿9兩端的兩個(gè)活動(dòng)鉸鏈10與扳手把8鉸接在一起，同時(shí)，上扳塊1通過一個(gè)活動(dòng)鉸鏈11與扳手把8鉸接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈活扳手，其特征是扳口上塊1通過一個(gè)活動(dòng)鉸鏈11與扳手把8鉸接在一起，同時(shí)，扳口下塊2上開有一個(gè)短槽13，而固定在扳手把8上的圓柱銷12插在短槽13當(dāng)中，并且當(dāng)旋轉(zhuǎn)扳手把8時(shí)，圓柱銷12隨之在短槽13中運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈活扳手，其特征在于下連桿4(或上連桿3)與扳手把8制成一體，另外還有一個(gè)扳手付把14與扳口上塊1制成一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈活扳手，其特征在于扳口上塊1與扳手把8制成一體，另外還有一個(gè)扳手付把14與上連桿3(或下連桿4)制成一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉸鏈活扳手，其特征在于扳手把8和扳手付把14上靠近鉸鏈的A、B面處制出類似于克絲鉗的鉗口。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的鉸鏈活扳手，其特征是扳手付把14與扳口上塊(或上連桿3或下連桿4)制成可裝拆式結(jié)構(gòu)，并且把扳手付把的一端制出一個(gè)改錐頭15，改錐頭15可裝入扳口上塊1(或上連桿3或下連桿4)的孔槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1～7所述的鉸鏈活扳手，其特征是在扳手把8和平行四邊形鉸鏈機(jī)構(gòu)中的一個(gè)活動(dòng)桿件(即上連桿3、下連桿4、扳口上塊1、扳口下塊2其中之一)間裝有一個(gè)使扳口常閉或常開的彈簧6。
11.根據(jù)權(quán)利要求1～6所述的鉸鏈活扳手，其特征是在扳手把8上還裝有一個(gè)限制扳口上塊1活動(dòng)范圍的調(diào)節(jié)螺栓7。
12.根據(jù)權(quán)利要求1～7所述的鉸鏈活扳手，其特征是a、四個(gè)活動(dòng)鉸鏈間的桿件所構(gòu)成的四邊形可為一個(gè)任意四邊形，同時(shí)，b、在扳口上塊1或／和扳口下塊2的夾持面上制出防滑溝槽，并并且，c、夾持面的形狀可制成平面或V形面或半圓柱面。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈活扳手，其特征在于a、下連桿4與棘輪16制成一體，并且，b、扳手把8頭部的圓環(huán)18滑套在棘輪16上，同時(shí)，c、鉸接在扳手把8上的棘爪17與棘輪16的牙相嚙合，形成一個(gè)棘輪——棘爪機(jī)構(gòu)，d、扳口上塊1和扳口下塊2的厚度高于圓環(huán)18兩側(cè)面一定距離。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈活扳手，其特征在于a、下連桿4與輪圈19制成一體，并且，b、扳手把8頭部的圓環(huán)18滑套在輪圈19上，同時(shí)，c、在圓環(huán)18的內(nèi)壁上開有一個(gè)楔槽21，滾柱20置于其中，與輪圈19一起構(gòu)成一個(gè)超越離合器，d、扳口上塊1和扳口下塊2的厚度高于圓環(huán)18兩側(cè)面一定的距距離。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種手動(dòng)工具中的活扳手。其主要技術(shù)特征是用兩個(gè)等長(zhǎng)連桿端部的活動(dòng)鉸鏈將扳口上塊和扳口下塊聯(lián)接起來，于是四個(gè)活動(dòng)鉸鏈間的桿件構(gòu)成了一個(gè)平行四邊形。如果把其中的一個(gè)桿件與扳手把制成一體或鉸接起來，則構(gòu)成一個(gè)鉸接活扳手。它具有自動(dòng)調(diào)節(jié)扳口大小的功能及棘輪扳手的優(yōu)點(diǎn)，亦可做為管鉗使用。由于扳口動(dòng)作靈活，因而使用方便。由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從而使成本低廉。
文檔編號(hào)B25B13/00GK2037293SQ8820871
公開日1989年5月10日 申請(qǐng)日期1988年7月18日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月18日
發(fā)明者汪撲澄, 汪嘉 申請(qǐng)人:汪撲澄, 汪嘉