本技術(shù)涉及建筑施工，具體地，涉及一種基礎(chǔ)建設(shè)施工用板材切割裝置。

背景技術(shù)：

1、板材是做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板，應(yīng)用于建筑行業(yè)，用來(lái)作墻壁、天花板或者地板的構(gòu)件，劃分為薄板、中板、厚板和特厚板，通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板。建筑材料的加工，特別是切割加工，是建筑板材能否在建筑施工中實(shí)現(xiàn)應(yīng)用作用的關(guān)鍵。

2、在公告號(hào)為cn215903558u，名稱為板材自動(dòng)移位切割裝置的實(shí)用新型中，其技術(shù)方案是：包括機(jī)架，機(jī)架上連接有用于驅(qū)動(dòng)板材輸送的牽引組件、用于壓緊板材的壓緊組件，牽引組件與壓緊組件電性連接，機(jī)架上連接有導(dǎo)向輥組，導(dǎo)向輥組包括兩個(gè)呈豎向設(shè)置的導(dǎo)向輥，板材穿設(shè)于兩個(gè)導(dǎo)向輥之間，兩個(gè)導(dǎo)向輥的間距可調(diào)，機(jī)架上連接有用于調(diào)節(jié)導(dǎo)向輥位置的調(diào)節(jié)組件，機(jī)架上固定連接有切割臺(tái)，切割臺(tái)的上方沿豎向滑動(dòng)設(shè)置有切割刀，切割刀的長(zhǎng)度方向平行于板材的寬度方向，切割刀位于牽引組件與壓緊組件之間，機(jī)架上連接有用于驅(qū)動(dòng)切割刀升降的升降組件，升降組件與壓緊組件電性連接。

3、但上述專利存在以下技術(shù)問題，由于是通過升降組件來(lái)調(diào)節(jié)切割刀進(jìn)行切割，切割的穩(wěn)定性得不到保障，導(dǎo)致存在一定的安全隱患，同時(shí)切割刀是固定在機(jī)架上，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)板材切割完成后，需要將切割刀升起，再通過牽引組件將其他板材牽引至切割刀下方，然后基于升降組件控制切割刀下降進(jìn)行切割，連續(xù)切割的步驟繁瑣，導(dǎo)致切割效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種基礎(chǔ)建設(shè)施工用板材切割裝置，該裝置包括切割平臺(tái)，所述切割平臺(tái)上開設(shè)有與切割機(jī)對(duì)應(yīng)的開孔，所述切割機(jī)上半部分貫穿所述開孔后固定在所述切割平臺(tái)上，第一傳送組件安裝在所述開孔一側(cè)的所述切割平臺(tái)上，第二傳送組件安裝在所述開孔另一側(cè)的所述切割平臺(tái)上，所述第一傳送組件與所述第二傳送組件通過傳動(dòng)輥實(shí)現(xiàn)同步，兩組縱向固定組件對(duì)稱安裝在所述切割平臺(tái)的兩側(cè)。

2、本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：在切割平臺(tái)上設(shè)有開孔，切割機(jī)貫穿該開孔后固定在切割平臺(tái)上，在開孔兩側(cè)的切割平臺(tái)上分別安裝第一傳送組件和第二傳送組件，第一傳送組件和第二傳送組件之間通過傳動(dòng)輥實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng)，當(dāng)需要對(duì)板材切割時(shí)，將板材放至在第一傳送組件及第二傳送組件上，再通過兩組縱向固定組件對(duì)板材實(shí)現(xiàn)固定，第一傳送組件和第二傳送組件動(dòng)作帶動(dòng)板材被切割機(jī)進(jìn)行切割，當(dāng)板材切割完成后，縱向固定組件回到初始位置，對(duì)接下來(lái)的板材進(jìn)行固定，然后傳送帶工作帶動(dòng)板材被切割。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)方案是將切割機(jī)固定在切割臺(tái)上，提高了切割的穩(wěn)定性，減少了安全隱患，同時(shí)在連續(xù)切割時(shí)，不需要頻繁調(diào)整切割機(jī)的高度來(lái)實(shí)現(xiàn)切割，?提高了板材切割裝置的切割效率。

3、進(jìn)一步地，所述第一傳送組件包括電機(jī)、第一傳送帶，皮帶、主動(dòng)輪及第一驅(qū)動(dòng)輪，所述第一傳送帶固定在所述切割平臺(tái)上，所述電機(jī)的輸出軸與所述主動(dòng)輪連接，所述主動(dòng)輪通過所述皮帶與所述第一驅(qū)動(dòng)輪連接，所述第一驅(qū)動(dòng)輪與所述第一傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4、其中，電機(jī)工作帶動(dòng)主動(dòng)輪工作，主動(dòng)輪通過皮帶去帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)輪工作，第一驅(qū)動(dòng)輪工作實(shí)現(xiàn)第一傳送帶進(jìn)行傳送。

5、進(jìn)一步地，所述第二傳送組件包括第二傳送帶及第二驅(qū)動(dòng)輪，所述第一驅(qū)動(dòng)輪通過所述傳動(dòng)輥與所述第二驅(qū)動(dòng)輪連接，所述第二驅(qū)動(dòng)輪與所述第二傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、其中，第一驅(qū)動(dòng)輪通過傳動(dòng)輥帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)輪工作實(shí)現(xiàn)第二傳送帶進(jìn)行傳送。

7、進(jìn)一步地，所述縱向固定組件包括第一氣缸、第一底座、第二氣缸、第二底座、橫桿、固定桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、遮光板及光感器，所述第一底座和所述第二底座對(duì)稱固定在所述切割平臺(tái)兩側(cè)，所述第一氣缸底部與所述第一底座頂部連接，所述第二氣缸底部與所述第二底座頂部連接，所述橫桿兩端分別與所述第一氣缸和所述第二氣缸連接，所述橫桿上開有滑槽，所述固定桿頂部通過所述滑槽與所述橫桿滑動(dòng)連接，所述固定桿底部用于與所述板材接觸，所述遮光板固定在所述橫桿遠(yuǎn)離所述切割機(jī)的一側(cè)，所述光感器與所述固定桿上部表面固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述固定桿頂部且與所述橫桿滑動(dòng)連接。

8、其中，當(dāng)板材進(jìn)入第一傳送帶和第二傳送帶時(shí)，第一氣缸和第二氣缸工作帶動(dòng)橫桿降低，橫桿降低帶動(dòng)固定桿與板材接觸，當(dāng)橫桿降低到預(yù)設(shè)高度，實(shí)現(xiàn)固定桿對(duì)板材的固定。由于固定桿頂部是與橫桿滑動(dòng)連接，因此當(dāng)?shù)谝粋魉蛶Ш偷诙魉蛶Чぷ鲙?dòng)板材向前時(shí)，固定桿會(huì)隨著在橫桿上滑行，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的持續(xù)固定，當(dāng)固定桿移動(dòng)至遮光板位置時(shí)，說(shuō)明此時(shí)板材已經(jīng)完成切割，固定板上部表面安裝的光感器被遮光板擋住產(chǎn)生電信號(hào)，該電信號(hào)傳遞至控制器后，控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，使固定桿回到初始位置，便于對(duì)接下來(lái)需要切割的板材進(jìn)行固定。

9、進(jìn)一步地，所述裝置還包括控制器，所述控制器與所述光感器電性連接，所述控制器與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接，所述控制器與所述第一氣缸及所述第二氣缸均電性連接。

10、其中，光感器被遮光板擋住后產(chǎn)生電信號(hào)，說(shuō)明此時(shí)已經(jīng)完成對(duì)板材的切割，然后電信號(hào)傳遞至控制器，控制第一氣缸和第二氣缸升起，此時(shí)固定桿高度升高，控制器再控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)去驅(qū)動(dòng)固定桿回到初始位置對(duì)下個(gè)板材進(jìn)行固定。

11、進(jìn)一步地，所述裝置還包括若干風(fēng)機(jī)，所述切割平臺(tái)兩側(cè)分別對(duì)稱安裝有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板與所述第一傳送帶之間的所述切割平臺(tái)上及所述第二擋板與所述第二傳送帶之間的所述切割平臺(tái)上均開設(shè)有若干篩孔，?所有風(fēng)機(jī)交叉安裝在所述第一擋板及所述第二擋板上。

12、其中，由于板材在切割過程中會(huì)產(chǎn)生很多廢屑，通過在切割平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置擋板，然后在兩側(cè)擋板上交叉設(shè)置風(fēng)機(jī)，提高清潔效果，并在擋板和傳送帶的切割平臺(tái)間開設(shè)若干篩孔，便于將廢屑進(jìn)行收集。

13、進(jìn)一步地，所述裝置還包括收集箱，所述收集箱置于所述篩孔下方。

14、其中，收集箱置于篩孔下方，用于收集切割板材產(chǎn)生的廢屑。

15、本實(shí)用新型提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

16、本實(shí)用新型通過將切割機(jī)固定在切割平臺(tái)上，同時(shí)在切割機(jī)兩側(cè)安裝傳送帶，傳送帶之間通過傳動(dòng)輥實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng)，縱向固定組件實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的固定，傳送帶工作帶動(dòng)板材進(jìn)行切割，在減少安全隱患的同時(shí)，提高了板材切割裝置的切割效率。

17、本實(shí)用新型的縱向固定組件在實(shí)現(xiàn)固定時(shí)，是通過兩個(gè)氣缸帶動(dòng)固定桿實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的固定，然后通過傳送帶帶動(dòng)固定桿進(jìn)行滑動(dòng)，當(dāng)切割完成后，再通過遮光板、光感器、控制器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合，控制固定桿回到初始位置，不需要驅(qū)動(dòng)電機(jī)一直工作，減少了資源耗費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種基礎(chǔ)建設(shè)施工用板材切割裝置，其特征在于，所述裝置包括切割平臺(tái)，所述切割平臺(tái)上開設(shè)有與切割機(jī)對(duì)應(yīng)的開孔，所述切割機(jī)上半部分貫穿所述開孔后固定在所述切割平臺(tái)上，第一傳送組件安裝在所述開孔一側(cè)的所述切割平臺(tái)上，第二傳送組件安裝在所述開孔另一側(cè)的所述切割平臺(tái)上，所述第一傳送組件與所述第二傳送組件通過傳動(dòng)輥實(shí)現(xiàn)同步，兩組縱向固定組件對(duì)稱安裝在所述切割平臺(tái)的兩側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基礎(chǔ)建設(shè)施工用板材切割裝置，其特征在于，所述第一傳送組件包括電機(jī)、第一傳送帶，皮帶、主動(dòng)輪及第一驅(qū)動(dòng)輪，所述第一傳送帶固定在所述切割平臺(tái)上，所述電機(jī)的輸出軸與所述主動(dòng)輪連接，所述主動(dòng)輪通過所述皮帶與所述第一驅(qū)動(dòng)輪連接，所述第一驅(qū)動(dòng)輪與所述第一傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基礎(chǔ)建設(shè)施工用板材切割裝置，其特征在于，所述第二傳送組件包括第二傳送帶及第二驅(qū)動(dòng)輪，所述第一驅(qū)動(dòng)輪通過所述傳動(dòng)輥與所述第二驅(qū)動(dòng)輪連接，所述第二驅(qū)動(dòng)輪與所述第二傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基礎(chǔ)建設(shè)施工用板材切割裝置，其特征在于，所述縱向固定組件包括第一氣缸、第一底座、第二氣缸、第二底座、橫桿、固定桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、遮光板及光感器，所述第一底座和所述第二底座對(duì)稱固定在所述切割平臺(tái)兩側(cè)，所述第一氣缸底部與所述第一底座頂部連接，所述第二氣缸底部與所述第二底座頂部連接，所述橫桿兩端分別與所述第一氣缸和所述第二氣缸連接，所述橫桿上開有滑槽，所述固定桿頂部通過所述滑槽與所述橫桿滑動(dòng)連接，所述固定桿底部用于與所述板材接觸，所述遮光板固定在所述橫桿遠(yuǎn)離所述切割機(jī)的一側(cè)，所述光感器與所述固定桿上部表面固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述固定桿頂部且與所述橫桿滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基礎(chǔ)建設(shè)施工用板材切割裝置，其特征在于，所述裝置還包括控制器，所述控制器與所述光感器電性連接，所述控制器與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接，所述控制器與所述第一氣缸及所述第二氣缸均電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基礎(chǔ)建設(shè)施工用板材切割裝置，其特征在于，所述裝置還包括若干風(fēng)機(jī)，所述切割平臺(tái)兩側(cè)分別對(duì)稱安裝有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板與所述第一傳送帶之間的所述切割平臺(tái)上及所述第二擋板與所述第二傳送帶之間的所述切割平臺(tái)上均開設(shè)有若干篩孔，?所有風(fēng)機(jī)交叉安裝在所述第一擋板及所述第二擋板上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基礎(chǔ)建設(shè)施工用板材切割裝置，其特征在于，所述裝置還包括收集箱，所述收集箱置于所述篩孔下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種基礎(chǔ)建設(shè)施工用板材切割裝置，涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括切割平臺(tái)，所述切割平臺(tái)上開設(shè)有與切割機(jī)對(duì)應(yīng)的開孔，所述切割機(jī)上半部分貫穿所述開孔后固定在所述切割平臺(tái)上，第一傳送組件安裝在所述開孔一側(cè)的所述切割平臺(tái)上，第二傳送組件安裝在所述開孔另一側(cè)的所述切割平臺(tái)上，所述第一傳送組件與所述第二傳送組件通過傳動(dòng)輥實(shí)現(xiàn)同步，兩組縱向固定組件對(duì)稱安裝在所述切割平臺(tái)的兩側(cè)。本技術(shù)通過將切割機(jī)固定在切割平臺(tái)上，同時(shí)在切割機(jī)兩側(cè)安裝傳送帶，傳送帶之間通過傳動(dòng)輥實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng)，縱向固定組件實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的固定，傳送帶工作帶動(dòng)板材進(jìn)行切割，在減少安全隱患的同時(shí)，提高了板材切割裝置的切割效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳震,王安森,楊堃
受保護(hù)的技術(shù)使用者：巴中市巴州區(qū)城鎮(zhèn)建設(shè)投資有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/26