本技術(shù)涉及一體板加工設(shè)備，尤其涉及一種便攜式一體板裁切設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、外墻巖棉復(fù)合板，顧名思義就是用在建筑物外墻的巖棉復(fù)合板，也叫地平線一體板。是工業(yè)化生產(chǎn)的大幅面外掛式墻板,干法安裝施工、耐久性好、維護(hù)成本低，集外墻保溫與裝飾功能于一體外墻墻體保溫復(fù)合板，一體板裁切工藝是一種高效且環(huán)保的板材加工方法，它結(jié)合了傳統(tǒng)木工工藝與現(xiàn)代機(jī)械技術(shù)，適用于多種板材的切割與成型。這種工藝特別適用于生產(chǎn)家具、門窗、裝飾板等產(chǎn)品，因?yàn)樗軌驅(qū)崿F(xiàn)快速、精準(zhǔn)、大批量的生產(chǎn)需求，一體板裁切工藝是一種現(xiàn)代化、高效率的板材加工方法，它在家具制造、建筑裝修等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，一體板裁切工藝將會(huì)更加完善，為板材加工行業(yè)帶來更多的便利和效益；

2、在申請(qǐng)?zhí)枮?02020279772.4的實(shí)用新型中公開了一種保溫裝飾一體板裁切設(shè)備，通過楔形滑塊與彈簧相配合，裁切板與擋板相配合，使得保溫裝飾一體板有一個(gè)初步的固定效果，不需要工作人員手動(dòng)固定，通過齒輪與齒條相配合，螺紋桿通過螺紋孔與第二滑塊相配合，使得裁切板移動(dòng)時(shí)可以使楔形滑塊對(duì)保溫一體板的固定力度逐步加大，通過設(shè)置螺紋桿和楔形滑塊，使得保溫裝飾一體板切割時(shí)不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)而影響切割準(zhǔn)確度，且不需要人工用手進(jìn)行固定不容易發(fā)生安全事故，同時(shí)提高了工作效率；

3、但上述一種保溫裝飾一體板裁切設(shè)備體積較大，不方便便攜式移動(dòng)，而一體板裁切設(shè)備的使用場景一般在裝修現(xiàn)場，容易影響工作效率，上述一種保溫裝飾一體板裁切設(shè)備裁切時(shí)一般由人工推動(dòng)一體板向刀片方向移動(dòng)進(jìn)行裁切，人工無法精確控制送板速度容易在裁切時(shí)使一體板產(chǎn)生偏移，因此，本實(shí)用新型提出一種便攜式一體板裁切設(shè)備以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提出一種便攜式一體板裁切設(shè)備，該便攜式一體板裁切設(shè)備通過展開箱體后由轉(zhuǎn)動(dòng)架沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)座帶動(dòng)裁切刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)豎起，同時(shí)裁切刀盤隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)方便折疊收納，有效利用箱體內(nèi)部空間，實(shí)現(xiàn)便攜式移動(dòng)展開，通過馬達(dá)分別驅(qū)動(dòng)上下兩組導(dǎo)向輸送輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，利用摩擦力帶動(dòng)一體板在導(dǎo)向輸送輥之間勻速移動(dòng)送板，解決了人工無法精確控制送板速度容易產(chǎn)生偏移的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種便攜式一體板裁切設(shè)備，包括箱體、便攜收納機(jī)構(gòu)、鎖定機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述箱體兩側(cè)對(duì)稱鉸接開合，所述便攜收納機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)座、轉(zhuǎn)動(dòng)架、轉(zhuǎn)盤、支架、裁切刀盤和電機(jī)，一側(cè)所述箱體內(nèi)前后對(duì)稱固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)座上軸承配合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架中間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤另一側(cè)對(duì)稱固定設(shè)有支架，所述支架之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有裁切刀盤，所述支架上方固定設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與裁切刀盤驅(qū)動(dòng)連接，一側(cè)所述箱體內(nèi)設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架與轉(zhuǎn)盤上設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，另一側(cè)所述箱體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述支撐機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)座、支撐架、支撐塊和對(duì)接孔，一側(cè)所述箱體內(nèi)一側(cè)前后對(duì)稱固定設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)座上配套軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有支撐架，所述支撐架末端配套固定設(shè)有支撐塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架一側(cè)前后對(duì)稱開設(shè)有對(duì)接口，所述對(duì)接口與支撐塊大小位置對(duì)應(yīng)。

4、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述鎖定機(jī)構(gòu)包括鎖定螺紋孔、螺紋通孔和螺栓，所述轉(zhuǎn)盤上環(huán)繞開設(shè)有鎖定螺桿孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架中間前后對(duì)稱開設(shè)有螺紋通孔，所述螺紋通孔與鎖定螺紋孔之間位置對(duì)應(yīng)，所述螺紋通孔與鎖定螺紋孔之間螺紋配合擰入設(shè)有螺栓。

5、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括支撐條、隔板、立板、導(dǎo)向輸送輥和馬達(dá)，另一側(cè)所述箱體內(nèi)上方環(huán)繞固定設(shè)有支撐條，所述支撐條上放置設(shè)有隔板，所述隔板上前后對(duì)稱固定設(shè)有立板，所述立板之間對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有導(dǎo)向輸送輥。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述導(dǎo)向輸送輥上下對(duì)稱設(shè)有兩組，所述導(dǎo)向輸送輥由馬達(dá)電驅(qū)動(dòng)。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于：一側(cè)所述箱體上固定設(shè)有把手，所述箱體兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)有搭扣，所述箱體底部和頂部四角配套固定設(shè)有橡膠墊塊。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于：一側(cè)所述箱體內(nèi)設(shè)有控制器，所述控制器電線連接設(shè)有插頭，所述控制器分別與電機(jī)和馬達(dá)電性連接。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過展開箱體后由轉(zhuǎn)動(dòng)架沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)座帶動(dòng)裁切刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)豎起，同時(shí)裁切刀盤隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)方便折疊收納，有效利用箱體內(nèi)部空間，實(shí)現(xiàn)便攜式移動(dòng)展開，通過馬達(dá)分別驅(qū)動(dòng)上下兩組導(dǎo)向輸送輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，利用摩擦力帶動(dòng)一體板在導(dǎo)向輸送輥之間勻速移動(dòng)送板，解決了人工無法精確控制送板速度容易產(chǎn)生偏移的問題。

技術(shù)特征：

1.一種便攜式一體板裁切設(shè)備，其特征在于：包括箱體(1)、便攜收納機(jī)構(gòu)、鎖定機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述箱體(1)兩側(cè)對(duì)稱鉸接開合，所述便攜收納機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)架(3)、轉(zhuǎn)盤(4)、支架(5)、裁切刀盤(6)和電機(jī)(7)，一側(cè)所述箱體(1)內(nèi)前后對(duì)稱固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)座(2)上軸承配合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)架(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(3)中間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)盤(4)，所述轉(zhuǎn)盤(4)另一側(cè)對(duì)稱固定設(shè)有支架(5)，所述支架(5)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有裁切刀盤(6)，所述支架(5)上方固定設(shè)有電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)與裁切刀盤(6)驅(qū)動(dòng)連接，一側(cè)所述箱體(1)內(nèi)設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(3)與轉(zhuǎn)盤(4)上設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，另一側(cè)所述箱體(1)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式一體板裁切設(shè)備，其特征在于：所述支撐機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)座(8)、支撐架(9)、支撐塊(10)和對(duì)接孔(11)，一側(cè)所述箱體(1)內(nèi)一側(cè)前后對(duì)稱固定設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)座(8)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)座(8)上配套軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有支撐架(9)，所述支撐架(9)末端配套固定設(shè)有支撐塊(10)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(3)一側(cè)前后對(duì)稱開設(shè)有對(duì)接口，所述對(duì)接口與支撐塊(10)大小位置對(duì)應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式一體板裁切設(shè)備，其特征在于：所述鎖定機(jī)構(gòu)包括鎖定螺紋孔(12)、螺紋通孔(13)和螺栓(14)，所述轉(zhuǎn)盤(4)上環(huán)繞開設(shè)有鎖定螺桿孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(3)中間前后對(duì)稱開設(shè)有螺紋通孔(13)，所述螺紋通孔(13)與鎖定螺紋孔(12)之間位置對(duì)應(yīng)，所述螺紋通孔(13)與鎖定螺紋孔(12)之間螺紋配合擰入設(shè)有螺栓(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式一體板裁切設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括支撐條(15)、隔板(16)、立板(17)、導(dǎo)向輸送輥(18)和馬達(dá)(19)，另一側(cè)所述箱體(1)內(nèi)上方環(huán)繞固定設(shè)有支撐條(15)，所述支撐條(15)上放置設(shè)有隔板(16)，所述隔板(16)上前后對(duì)稱固定設(shè)有立板(17)，所述立板(17)之間對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有導(dǎo)向輸送輥(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便攜式一體板裁切設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向輸送輥(18)上下對(duì)稱設(shè)有兩組，所述導(dǎo)向輸送輥(18)由馬達(dá)(19)電驅(qū)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式一體板裁切設(shè)備，其特征在于：一側(cè)所述箱體(1)上固定設(shè)有把手(20)，所述箱體(1)兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)有搭扣(21)，所述箱體(1)底部和頂部四角配套固定設(shè)有橡膠墊塊(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便攜式一體板裁切設(shè)備，其特征在于：一側(cè)所述箱體(1)內(nèi)設(shè)有控制器(23)，所述控制器(23)電線連接設(shè)有插頭(24)，所述控制器(23)分別與電機(jī)(7)和馬達(dá)(19)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種便攜式一體板裁切設(shè)備，包括箱體、便攜收納機(jī)構(gòu)、鎖定機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，箱體兩側(cè)對(duì)稱鉸接開合，一側(cè)箱體內(nèi)前后對(duì)稱固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)座，第一轉(zhuǎn)動(dòng)座上軸承配合轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)架，轉(zhuǎn)動(dòng)架中間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤另一側(cè)對(duì)稱固定設(shè)有支架，支架之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有裁切刀盤，支架上方固定設(shè)有電機(jī)，一側(cè)箱體內(nèi)設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)架與轉(zhuǎn)盤上設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，另一側(cè)箱體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；本技術(shù)通過展開箱體后由轉(zhuǎn)動(dòng)架沿第一轉(zhuǎn)動(dòng)座帶動(dòng)裁切刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)豎起，同時(shí)裁切刀盤隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)方便折疊收納，實(shí)現(xiàn)便攜式移動(dòng)展開，通過馬達(dá)分別驅(qū)動(dòng)上下兩組導(dǎo)向輸送輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)一體板勻速移動(dòng)送板，解決了人工無法精確控制送板速度容易產(chǎn)生偏移的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：邵伯,李守京,李雪林,張啟明,劉洪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建二局第二建筑工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/19