本技術(shù)涉及管材加工，具體為一種pe管切割碎屑回收機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在對pe塑料管材進行切割加工時，會產(chǎn)生許多碎屑，這些碎屑具有回收價值，目前現(xiàn)有技術(shù)回收碎屑的原理：使用夾具對pe管進行夾持，在切割工具對pe管進行切割的過程中，噴頭沖洗pe管的切割區(qū)域，一方面為了對pe管進行冷卻處理，另一方面是沖走切割產(chǎn)生的碎屑，將切割產(chǎn)生的碎屑沖到工作臺的槽中，再借由水流將碎屑流入篩板上進行固液分離。

2、目前現(xiàn)有技術(shù)存在的問題：篩板在對碎屑進行過濾的時候，較大的碎屑顆粒會停留在篩板表面，而那些過于細小的顆粒則會卡入在篩孔中引起篩板堵塞，通過水沖洗并不能夠徹底解決堵塞的問題，此時需要人工清理堵塞，而人工主要通過刮除方式清理篩板表面的碎屑，在刮除的過程中容易將篩板表面的碎屑刮入篩孔，對篩板造成二次堵塞，因此有必要設計一種新的結(jié)構(gòu)以解決該問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種pe管切割碎屑回收機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)提出的現(xiàn)有技術(shù)在對pe管切割的碎屑進行回收時易堵塞篩板的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種pe管切割碎屑回收機構(gòu)，包括上端開口的操作臺及至少一個設于所述操作臺內(nèi)的篩板；

3、所述機構(gòu)還包括：

4、與所述篩板上表面保持貼合的刮板；

5、用于驅(qū)動所述刮板在操作臺內(nèi)運動的驅(qū)動部；

6、設于所述刮板一側(cè)的清潔輥，所述清潔輥的側(cè)表面設有用于對篩板的篩孔進行清理的清潔刷；

7、用于在篩板運動時，使得所述清潔輥轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部；

8、可拆卸安裝于所述操作臺外表面的收集箱，所述收集箱與篩板相對應，且收集箱通過設于操作臺的側(cè)槽連通，所述側(cè)槽位于對應的篩板的一側(cè)。

9、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述收集箱的側(cè)邊設置有插塊，且所述操作臺側(cè)邊設置有與插塊相配合的定位套。

10、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動部包括：

11、設于所述操作臺一側(cè)的電機，且所述電機的輸出軸貫穿操作臺側(cè)壁；

12、一端與所述電機的輸出軸連接的絲桿，且所述絲桿與開設于刮板的絲桿槽配合。

13、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動部還包括：設于所述操作臺內(nèi)壁的導向桿，且所述導向桿與開設于刮板的導向槽滑動配合。

14、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述刮板的一側(cè)設置有支架，且所述支架與清潔輥的端軸轉(zhuǎn)動配合。

15、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動部包括：

16、設于所述清潔輥的端軸的齒輪；

17、與所述齒輪相配合的齒條，所述齒條設于所述操作臺內(nèi)壁。

18、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述pe管切割碎屑回收機構(gòu)還包括：

19、設于操作臺內(nèi)的傾斜板，所述傾斜板位于最下方的篩板的下方，所述傾斜板的一側(cè)與位于最下方的側(cè)槽的底部連接；

20、設于最下方的收集箱內(nèi)的濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)與設于操作臺上的敞口連通，且所述敞口位于傾斜板的下方。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

22、本實用新型通過在篩板上設置刮板，能夠利用驅(qū)動部帶動刮板將篩板表面碎屑推入收集箱進行回收，并在刮板處設置有清潔輥，通過設置轉(zhuǎn)動部，確保篩板活動時同步帶動清潔輥表面的清潔刷旋轉(zhuǎn)以清理篩板，從而實現(xiàn)收集篩板表面碎屑的同時對篩板進行疏通清理，有利于周期性地回收碎屑和清堵，防止篩孔中的碎屑堆積較多。

技術(shù)特征：

1.一種pe管切割碎屑回收機構(gòu)，包括上端開口的操作臺(1)及至少一個設于所述操作臺(1)內(nèi)的篩板(8)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pe管切割碎屑回收機構(gòu)，其特征在于，所述收集箱(20)的側(cè)邊設置有插塊(21)，且所述操作臺(1)側(cè)邊設置有與插塊(21)相配合的定位套(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pe管切割碎屑回收機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動部包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的pe管切割碎屑回收機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動部還包括：設于所述操作臺(1)內(nèi)壁的導向桿(13)，且所述導向桿(13)與開設于刮板(11)的導向槽(14)滑動配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pe管切割碎屑回收機構(gòu)，其特征在于，所述刮板(11)的一側(cè)設置有支架(15)，且所述支架(15)與清潔輥(16)的端軸轉(zhuǎn)動配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的pe管切割碎屑回收機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動部包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的pe管切割碎屑回收機構(gòu)，其特征在于，所述pe管(7)切割碎屑回收機構(gòu)還包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種PE管切割碎屑回收機構(gòu)，涉及管材加工技術(shù)領域，包括上端開口的操作臺及至少一個設于所述操作臺內(nèi)的篩板；所述機構(gòu)還包括：與所述篩板上表面保持貼合的刮板；用于驅(qū)動所述刮板在操作臺內(nèi)運動的驅(qū)動部；設于所述刮板一側(cè)的清潔輥，所述清潔輥的側(cè)表面設有用于對篩板的篩孔進行清理的清潔刷。本技術(shù)通過在篩板上設置刮板，能夠利用驅(qū)動部帶動刮板將篩板表面碎屑推入收集箱進行回收，并在刮板處設置有清潔輥，通過設置轉(zhuǎn)動部，確保篩板活動時同步帶動清潔輥表面的清潔刷旋轉(zhuǎn)以清理篩板，從而實現(xiàn)收集篩板表面碎屑的同時對篩板進行疏通清理，有利于周期性地回收碎屑和清堵，防止篩孔中的碎屑堆積較多。

技術(shù)研發(fā)人員：李金會
受保護的技術(shù)使用者：淮安市鑫通管業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19