本技術涉及一種脫落連接器內(nèi)并緊螺母裝配工裝,屬于電連接器或電子裝配。
背景技術:
1、電纜網(wǎng)是航天電子產(chǎn)品的重要組成部分,是連接系統(tǒng)內(nèi)或系統(tǒng)之間各種儀器的橋梁。其中焊接和裝配是加工工藝中的重要環(huán)節(jié),脫落連接器內(nèi)高頻接觸件安裝質(zhì)量的好壞直接關系著高頻信號傳輸是否可靠,脫落連接器內(nèi)高頻接觸件安裝可靠的關鍵在于并緊螺母是否安裝到位,因此有必要針對脫落連接器的可靠連接進行研究,提升脫落連接器的連接可靠性。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術的不足,解決了脫落連接器內(nèi)高頻接觸件的可靠安裝問題。
2、本實用新型目的通過以下技術方案予以實現(xiàn):
3、一種脫落連接器內(nèi)并緊螺母裝配工裝,包括拆卸工裝套筒和拆卸工裝旋轉桿;
4、拆卸工裝套筒的橫截面為u型,且在端面上設有凸起部;
5、拆卸工裝旋轉桿與拆卸工裝套筒連接,且拆卸工裝旋轉桿垂直于拆卸工裝套筒。
6、優(yōu)選的,拆卸工裝旋轉桿與拆卸工裝套筒焊接為一個整體。
7、優(yōu)選的,拆卸工裝套筒上設有方形槽孔,拆卸工裝旋轉桿的端部設有方形凸臺,該方形凸臺嵌入所述方形槽孔內(nèi)。
8、優(yōu)選的,凸起部為矩形。
9、優(yōu)選的,在拆卸工裝套筒u型端面的兩條邊上各有一個凸起部。
10、優(yōu)選的,方形槽孔為臺階狀,拆卸工裝旋轉桿的端部凸臺與該臺階狀方形槽孔的形狀匹配。
11、優(yōu)選的,拆卸工裝旋轉桿的端部尺寸大于拆卸工裝旋轉桿的桿部尺寸。
12、本實用新型相比于現(xiàn)有技術具有如下有益效果:
13、(1)目前,現(xiàn)有的螺母裝配工具多為通用套筒式圓柱體工裝,但在脫落連接器內(nèi),空間狹小,且有線束干涉,不易安裝。
14、(2)脫落連接器內(nèi)使用的并緊螺母多為不銹鋼等光滑材質(zhì),傳統(tǒng)的套筒式工裝與并緊螺母材質(zhì)相似導致摩擦力不足,不易裝取。
15、(3)本實用新型裝配工裝主要應用于某脫落電連接器高頻接觸件并緊螺母裝焊過程,能夠利用工裝,在空間狹小的情況下,簡便輕巧的擰緊高頻接觸件的并緊螺母,提高生產(chǎn)效率,具有極高的應用和推廣價值。
16、(4)采用本實用新型并緊螺母裝配工裝,能夠確保脫落連接器內(nèi)并緊螺母安裝到位,消除隱患。
17、(5)使用本實用新型并緊螺母裝配工裝安裝時,能夠確保并緊螺母與工裝的高匹配度,避免安裝時螺母遺失或演變?yōu)榻饘俣嘤辔铩?/p>
18、(6)并緊螺母裝配工裝不僅可以保障螺母的安裝質(zhì)量,而且整體來看,可提高脫落連接器的裝配效率,一舉多得。
1.一種脫落連接器內(nèi)并緊螺母裝配工裝,其特征在于,包括拆卸工裝套筒和拆卸工裝旋轉桿;
2.根據(jù)權利要求1所述的脫落連接器內(nèi)并緊螺母裝配工裝,其特征在于,拆卸工裝旋轉桿與拆卸工裝套筒焊接為一個整體。
3.根據(jù)權利要求1所述的脫落連接器內(nèi)并緊螺母裝配工裝,其特征在于,拆卸工裝套筒上設有方形槽孔,拆卸工裝旋轉桿的端部設有方形凸臺,該方形凸臺嵌入所述方形槽孔內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求1所述的脫落連接器內(nèi)并緊螺母裝配工裝,其特征在于,凸起部為矩形。
5.根據(jù)權利要求1所述的脫落連接器內(nèi)并緊螺母裝配工裝,其特征在于,在拆卸工裝套筒u型端面的兩條邊上各有一個凸起部。
6.根據(jù)權利要求3所述的脫落連接器內(nèi)并緊螺母裝配工裝,其特征在于,方形槽孔為臺階狀,拆卸工裝旋轉桿的端部凸臺與該臺階狀方形槽孔的形狀匹配。
7.根據(jù)權利要求6所述的脫落連接器內(nèi)并緊螺母裝配工裝,其特征在于,拆卸工裝旋轉桿的端部尺寸大于拆卸工裝旋轉桿的桿部尺寸。