本技術(shù)涉及一種壓裝機夾持結(jié)構(gòu)，具體涉及一種具有夾緊定位功能的壓裝機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、壓裝機是通過對目標施加壓力將其壓進對應(yīng)的部件內(nèi)的機械，常用于軸承和電機的生產(chǎn)組裝當中，將軸承放在對應(yīng)的安放設(shè)備上，再將零件放在軸承中間，然后通過液壓機將零件壓進軸承內(nèi)，是現(xiàn)在常用的一種組裝機械設(shè)備之一。

2、為保證壓裝的順利，需要對軸承和零件進行定位，不然零件不能進入軸承內(nèi)，會導(dǎo)致零件和軸承在壓力下的損壞報廢，現(xiàn)在的定位基本都是通過夾持的方式進行，這種方式需要通過電機的驅(qū)動控制，且過程較慢，會拖延整體的壓裝效率，為此設(shè)立一種具有夾緊定位功能的壓裝機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種具有夾緊定位功能的壓裝機構(gòu)，包括立柱，所述立柱一端固定連接有放置柱，所述放置柱頂部側(cè)壁中間開設(shè)有置物槽，所述置物槽內(nèi)底部側(cè)壁中間貫通開設(shè)有通孔，且通孔內(nèi)穿插活動連接有定位桿，所述置物槽內(nèi)壁且靠近頂部邊沿的側(cè)壁均勻的開設(shè)有六個側(cè)邊槽，每個所述側(cè)邊槽內(nèi)均設(shè)立有轉(zhuǎn)軸。

2、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè)側(cè)壁固定連接有夾板，所述轉(zhuǎn)軸遠離夾板的側(cè)壁固定連接有控制板，所述控制板為向外傾斜結(jié)構(gòu)。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸相互遠離的兩端通過扭簧轉(zhuǎn)動連接在側(cè)邊槽的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述側(cè)邊槽為l形結(jié)構(gòu)，所述側(cè)邊槽與定位桿相對的一端為弧形結(jié)構(gòu)，且固定連接有防滑橡膠墊。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述立柱內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，所述定位桿頂端側(cè)壁設(shè)立有防滑紋，所述定位桿通過其穿過通孔的一端固定連接有隨動塊，所述隨動塊遠離定位桿的一端設(shè)立有彈簧。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈簧通過其一端固定連接在內(nèi)腔內(nèi)底部側(cè)壁上，所述內(nèi)腔的開口與放置柱對應(yīng)，所述隨動塊延伸進內(nèi)腔內(nèi)，所述彈簧通過頂端固定連接在隨動塊遠離定位桿的側(cè)壁上。

6、本實用新型具有以下優(yōu)點：當需要放置軸承時，將軸承套在定位桿上然后放進置物槽內(nèi)，隨著置物槽的下落會擠壓控制板，經(jīng)由轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，能夠帶動夾板對軸承的外壁進行擠壓，從而實現(xiàn)對軸承的夾持定位效果，而在定位桿的頂端設(shè)立防滑墊，則能夠?qū)⒘慵旁谄渖?，因為定位桿位于軸承的中間，因此放在在定位桿上的零件能夠被順利的壓進軸承內(nèi)，有效的避免因為零件放置的位置偏移而導(dǎo)致壓制過程中使零件和軸承損壞，提高成品率，壓裝完成后通過定位桿的頂升即可將將軸承從置物槽內(nèi)取出，整個過程無需電機或者電動部件驅(qū)動，且能夠提高取放的效率。

技術(shù)特征：

1.一種具有夾緊定位功能的壓裝機構(gòu)，包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)一端固定連接有放置柱(2)，所述放置柱(2)頂部側(cè)壁中間開設(shè)有置物槽(3)，所述置物槽(3)內(nèi)底部側(cè)壁中間貫通開設(shè)有通孔，且通孔內(nèi)穿插活動連接有定位桿(4)，所述置物槽(3)內(nèi)壁且靠近頂部邊沿的側(cè)壁均勻的開設(shè)有六個側(cè)邊槽(8)，每個所述側(cè)邊槽(8)內(nèi)均設(shè)立有轉(zhuǎn)軸(9)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種具有夾緊定位功能的壓裝機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(9)的一側(cè)側(cè)壁固定連接有夾板(10)，所述轉(zhuǎn)軸(9)遠離夾板(10)的側(cè)壁固定連接有控制板(11)，所述控制板(11)為向外傾斜結(jié)構(gòu)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種具有夾緊定位功能的壓裝機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(9)相互遠離的兩端通過扭簧轉(zhuǎn)動連接在側(cè)邊槽(8)的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述側(cè)邊槽(8)為l形結(jié)構(gòu)，所述側(cè)邊槽(8)與定位桿(4)相對的一端為弧形結(jié)構(gòu)，且固定連接有防滑橡膠墊。

4.如權(quán)利要求1所述的一種具有夾緊定位功能的壓裝機構(gòu)，其特征在于，所述立柱(1)內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔(7)，所述定位桿(4)頂端側(cè)壁設(shè)立有防滑紋，所述定位桿(4)通過其穿過通孔的一端固定連接有隨動塊(5)，所述隨動塊(5)遠離定位桿(4)的一端設(shè)立有彈簧(6)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種具有夾緊定位功能的壓裝機構(gòu)，其特征在于，所述彈簧(6)通過其一端固定連接在內(nèi)腔(7)內(nèi)底部側(cè)壁上，所述內(nèi)腔(7)的開口與放置柱(2)對應(yīng)，所述隨動塊(5)延伸進內(nèi)腔(7)內(nèi)，所述彈簧(6)通過頂端固定連接在隨動塊(5)遠離定位桿(4)的側(cè)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有夾緊定位功能的壓裝機構(gòu)，包括立柱，立柱一端固定連接有放置柱，放置柱頂部側(cè)壁中間開設(shè)有置物槽，置物槽內(nèi)底部側(cè)壁中間貫通開設(shè)有通孔，且通孔內(nèi)穿插活動連接有定位桿，置物槽內(nèi)壁且靠近頂部邊沿的側(cè)壁均勻的開設(shè)有六個側(cè)邊槽，每個側(cè)邊槽內(nèi)均設(shè)立有轉(zhuǎn)軸，將軸承套在定位桿上然后放進置物槽內(nèi)，隨著置物槽的下落會擠壓控制板，經(jīng)由轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，能夠帶動夾板對軸承的外壁進行擠壓，從而實現(xiàn)對軸承的夾持定位效果，而在定位桿的頂端設(shè)立防滑墊，則能夠?qū)⒘慵旁谄渖?，因為定位桿位于軸承的中間，因此放在在定位桿上的零件能夠被順利的壓進軸承內(nèi)，有效的避免因為零件放置的位置偏移而導(dǎo)致壓制過程中使零件和軸承損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：顧曉卿,姚金強
受保護的技術(shù)使用者：南通斯科賽智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19