本技術(shù)涉及鉆孔機(jī)，具體為一種便于清理的鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

1、棱晶板是一種特殊的透明材料，棱晶板一般采用聚苯乙烯材料制成，棱晶板被廣泛應(yīng)用于led燈導(dǎo)光和擴(kuò)散板材，液晶顯示屏導(dǎo)光板和擴(kuò)散板、廣告燈箱、拷貝臺(tái)用導(dǎo)光和擴(kuò)散板材，具有高透明度、耐熱、耐沖擊、阻燃等優(yōu)良性能，在棱晶板的加工過程中，通常需要使用鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔操作，通過鉆孔機(jī)在棱晶板上進(jìn)行開設(shè)相應(yīng)的孔洞，使得棱晶板適應(yīng)不同的安裝需求。

2、目前市場(chǎng)上的鉆孔機(jī)在使用時(shí)，隨著不斷的鉆孔作業(yè)，鉆孔機(jī)工作臺(tái)的表面會(huì)殘留鉆孔的碎屑，現(xiàn)有的鉆孔機(jī)都是需要使用者另外尋找清潔工具才能對(duì)工作臺(tái)的避免進(jìn)行清理，清理起來較為不便，因此我們提出一種便于清理的鉆孔機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于清理的鉆孔機(jī)，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于清理的鉆孔機(jī)，包括底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鉆頭，所述底座的邊緣設(shè)置有液壓缸，且液壓缸的輸出端對(duì)接有鉆孔機(jī)主體，所述鉆孔機(jī)主體的下方一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且鉆孔機(jī)主體的下方另一側(cè)安裝有鉆頭，所述底座的上方設(shè)置有固定座，且固定座的表面設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的兩側(cè)邊緣開設(shè)有活動(dòng)槽，且活動(dòng)槽的內(nèi)部對(duì)接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的中部貫穿有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述活動(dòng)塊的外端連接有側(cè)板，所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有清潔刷板。

3、優(yōu)選的，所述清潔刷板的底部與工作臺(tái)的表面相貼合，所述清潔刷板的兩端與側(cè)板的內(nèi)壁相連接，所述導(dǎo)向桿的兩端與活動(dòng)槽的內(nèi)壁兩側(cè)相連接。

4、優(yōu)選的，所述彈簧的一端與活動(dòng)槽的內(nèi)壁相連接，所述彈簧的另一端與活動(dòng)塊的一側(cè)相連接，所述工作臺(tái)的外端邊緣連接有導(dǎo)料板。

5、優(yōu)選的，所述固定座的兩側(cè)設(shè)置有延展組件，且延展組件包括活動(dòng)腔、插接塊、限位座、連接桿、錐齒輪組和把手，所述活動(dòng)腔開設(shè)在固定座的下表面。

6、優(yōu)選的，所述活動(dòng)腔的內(nèi)部對(duì)接有插接塊，所述固定座的兩側(cè)設(shè)置有限位座，且限位座的內(nèi)壁與插接塊的外端相連接。

7、優(yōu)選的，所述插接塊的中部貫穿有連接桿，且連接桿通過軸承座與活動(dòng)腔的內(nèi)壁相連接。

8、優(yōu)選的，所述連接桿的中部套設(shè)安裝有錐齒輪組，所述固定座的下方中部安裝有把手，且把手的一端貫穿固定座與錐齒輪組相連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該便于清理的鉆孔機(jī)，通過清潔刷板和導(dǎo)料板的相互配合可以快速對(duì)工作臺(tái)表面的碎屑進(jìn)行收集，便于對(duì)該鉆孔機(jī)工作臺(tái)的表面進(jìn)行清理，通過在工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)置可以移動(dòng)的限位座對(duì)待鉆孔的棱晶板進(jìn)行快速夾持，使得該鉆孔機(jī)具有快速限位結(jié)構(gòu)。

10、1、該便于清理的鉆孔機(jī)，需要對(duì)工作臺(tái)的表面進(jìn)行清理時(shí)，將清潔刷板向靠近導(dǎo)料板的一側(cè)進(jìn)行拉動(dòng)，隨著清潔刷板的移動(dòng)即可對(duì)工作臺(tái)表面的鉆孔碎屑進(jìn)行刷動(dòng)，直至將清潔刷板拉動(dòng)至極限位置，此時(shí)清潔刷板將工作臺(tái)表面的碎屑刷動(dòng)后并從導(dǎo)料板落下進(jìn)行統(tǒng)一收集處理，清理完成后將拉動(dòng)的清潔刷板松動(dòng)后即可自動(dòng)復(fù)位至初始位置，通過在工作臺(tái)上方設(shè)置的清潔刷板和導(dǎo)料板的相互配合，可以快速對(duì)工作臺(tái)表面的碎屑進(jìn)行收集，從而便于對(duì)該鉆孔機(jī)工作臺(tái)的表面進(jìn)行清理；

11、2、該便于清理的鉆孔機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)把手帶動(dòng)相連接的錐齒輪組同步轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)連接桿與隨著錐齒輪組的轉(zhuǎn)動(dòng)而同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著連接桿的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)使得外側(cè)的插接塊沿著活動(dòng)腔進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)的插接塊帶動(dòng)相連接的限位座同步移動(dòng)至極限位置，隨后將待鉆孔的棱晶板擺放在工作臺(tái)的表面，然后向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)把手，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的把手通過錐齒輪組和連接桿的相互配合帶動(dòng)兩個(gè)限位座同步向內(nèi)移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)上的棱晶板兩側(cè)進(jìn)行加持限位，通過在工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)置可以移動(dòng)的限位座對(duì)待鉆孔的棱晶板進(jìn)行快速夾持，從而使得該鉆孔機(jī)具有快速限位結(jié)構(gòu)。

技術(shù)特征：

1.一種便于清理的鉆孔機(jī)，包括底座(1)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)和鉆頭(4)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清理的鉆孔機(jī)，其特征在于：所述清潔刷板(12)的底部與工作臺(tái)(6)的表面相貼合，所述清潔刷板(12)的兩端與側(cè)板(11)的內(nèi)壁相連接，所述導(dǎo)向桿(9)的兩端與活動(dòng)槽(7)的內(nèi)壁兩側(cè)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于清理的鉆孔機(jī)，其特征在于：所述彈簧(10)的一端與活動(dòng)槽(7)的內(nèi)壁相連接，所述彈簧(10)的另一端與活動(dòng)塊(8)的一側(cè)相連接，所述工作臺(tái)(6)的外端邊緣連接有導(dǎo)料板(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清理的鉆孔機(jī)，其特征在于：所述固定座(5)的兩側(cè)設(shè)置有延展組件(14)，且延展組件(14)包括活動(dòng)腔(141)、插接塊(142)、限位座(143)、連接桿(144)、錐齒輪組(145)和把手(146)，所述活動(dòng)腔(141)開設(shè)在固定座(5)的下表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于清理的鉆孔機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)腔(141)的內(nèi)部對(duì)接有插接塊(142)，所述固定座(5)的兩側(cè)設(shè)置有限位座(143)，且限位座(143)的內(nèi)壁與插接塊(142)的外端相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于清理的鉆孔機(jī)，其特征在于：所述插接塊(142)的中部貫穿有連接桿(144)，且連接桿(144)通過軸承座與活動(dòng)腔(141)的內(nèi)壁相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于清理的鉆孔機(jī)，其特征在于：所述連接桿(144)的中部套設(shè)安裝有錐齒輪組(145)，所述固定座(5)的下方中部安裝有把手(146)，且把手(146)的一端貫穿固定座(5)與錐齒輪組(145)相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于清理的鉆孔機(jī)，包括底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鉆頭，所述底座的邊緣設(shè)置有液壓缸，且液壓缸的輸出端對(duì)接有鉆孔機(jī)主體，所述鉆孔機(jī)主體的下方一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且鉆孔機(jī)主體的下方另一側(cè)安裝有鉆頭，所述底座的上方設(shè)置有固定座，且固定座的表面設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的兩側(cè)邊緣開設(shè)有活動(dòng)槽，且活動(dòng)槽的內(nèi)部對(duì)接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的中部貫穿有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧。該便于清理的鉆孔機(jī)，通過清潔刷板和導(dǎo)料板的相互配合可以快速對(duì)工作臺(tái)表面的碎屑進(jìn)行收集，便于對(duì)該鉆孔機(jī)工作臺(tái)的表面進(jìn)行清理，通過在工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)置可以移動(dòng)的限位座對(duì)待鉆孔的棱晶板進(jìn)行快速夾持，使得該鉆孔機(jī)具有快速限位結(jié)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：薛志能,梁冉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東友邦光學(xué)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/19