本技術(shù)涉及偏光片加工，具體為一種用于偏光片加工的裁切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、偏光片的全稱(chēng)是偏振光片，液晶顯示器的成像必須依靠偏振光，所有的液晶都有前后兩片偏振光片緊貼在液晶玻璃，組成總厚度1mm左右的液晶片，它負(fù)責(zé)將光源發(fā)出的散射光線(xiàn)轉(zhuǎn)變?yōu)槠窆?，并與液晶分子的扭轉(zhuǎn)特性相結(jié)合，控制光線(xiàn)的通過(guò)與否，從而影響透光率和視角范圍，形成明暗對(duì)比，產(chǎn)生顯示畫(huà)面。偏光片通常由多層材料復(fù)合而成，包括pva(聚乙烯醇)膜、tac(三醋酸纖維素)膜、保護(hù)膜□、離型膜□和壓敏膠□等。其中，pva膜負(fù)責(zé)偏振作用，而tac膜則提供保護(hù)和耐水性，根據(jù)公開(kāi)號(hào)為cn215969167u實(shí)用公開(kāi)了一種偏光片裁切技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及偏光片裁切用切片機(jī)，包括底板，所述底板上的第一支架水平部的通孔內(nèi)插設(shè)有倒t形桿，倒t形桿垂直部的支撐塊的中部設(shè)有第一十字形刀槽，第一支架水平部上的十字形卡槽內(nèi)設(shè)有切刀組，第二支架水平部的中部通過(guò)電動(dòng)伸縮桿設(shè)有擠壓板和耐磨擠壓塊。本實(shí)用新型中，此偏光片裁切用切片機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在后期維護(hù)時(shí)省時(shí)省力，同時(shí)通過(guò)在倒t形桿上設(shè)置彈簧，當(dāng)彈簧呈自然狀態(tài)時(shí)，切刀組的頂端面位于支撐塊的第一十字形刀槽之內(nèi)，當(dāng)彈簧呈壓縮狀態(tài)時(shí)，切刀組的頂端面伸出至支撐塊的第一十字形刀槽之外，避免切刀組外露，從而大大提高了操作人員工作時(shí)的安全性，但是在使用時(shí)一些偏光物料較小的情況下不利于大型裁切機(jī)進(jìn)行裁切，過(guò)度浪費(fèi)資源，且在剪裁機(jī)剪裁時(shí)無(wú)法進(jìn)行快速的定位剪裁影響效率，并且在剪裁一側(cè)時(shí)還需重新取出材料進(jìn)行位置調(diào)整才可重新定位剪裁，此過(guò)程耗費(fèi)時(shí)間影響效率，因此亟需設(shè)計(jì)一種用于偏光片加工的裁切機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于偏光片加工的裁切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的在使用時(shí)一些偏光物料較小的情況下不利于大型裁切機(jī)進(jìn)行裁切，過(guò)度浪費(fèi)資源，且在剪裁機(jī)剪裁時(shí)無(wú)法進(jìn)行快速的定位剪裁影響效率，并且在剪裁一側(cè)時(shí)還需重新取出材料進(jìn)行位置調(diào)整才可重新定位剪裁，此過(guò)程耗費(fèi)時(shí)間影響效率的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于偏光片加工的裁切機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂端固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)的底端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)的頂端中心放置有偏光材料的底端，所述偏光材料的頂端左側(cè)連接定位機(jī)構(gòu)中固定組件的中心底端，所述固定組件的后端套設(shè)在后導(dǎo)軌的前端，所述后導(dǎo)軌固設(shè)在工作臺(tái)的頂端后側(cè)，所述固定組件的前端套設(shè)在前導(dǎo)軌的前端中心，所述前導(dǎo)軌的后壁固設(shè)在工作臺(tái)的頂端前側(cè)，所述固定組件的右側(cè)平行套設(shè)有定位組件，所述定位組件的右側(cè)貫穿工作臺(tái)的頂端右側(cè)，所述工作臺(tái)的頂端上壁固設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂端，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的底端固設(shè)有剪切機(jī)。

3、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的頂端中心安裝有l(wèi)ed燈，所述led燈的頂端固設(shè)有鋼化玻璃，所述工作臺(tái)的后側(cè)中心固設(shè)有l(wèi)形固定架的底端前壁。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)中固定環(huán)的頂端套設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的底端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外側(cè)套設(shè)渦輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的頂端固設(shè)三組限位銷(xiāo)，所述限位銷(xiāo)內(nèi)側(cè)固設(shè)夾持管。

5、優(yōu)選的，所述夾持管的頂端連接固設(shè)切割板的底端中心，所述渦輪的左側(cè)嚙合蝸桿的右側(cè)，所述蝸桿的中心套設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的后端和中側(cè)均插設(shè)有支撐板的頂端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的前端固設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)的中心。

6、優(yōu)選的，所述固定組件中左u形滑塊的中心固設(shè)連接板，所述連接板的中心固設(shè)有固定銷(xiāo)的中心，所述固定銷(xiāo)的底端粘結(jié)橡膠墊的頂端。

7、優(yōu)選的，所述定位組件中固定板的底端粘結(jié)在鋼化玻璃的頂端右側(cè)，所述固定板的中心與工作臺(tái)的右側(cè)均被限位軸貫穿固設(shè)，所述限位軸的中心螺紋插設(shè)絲桿，所述絲桿的右側(cè)固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手的中心，所述絲桿的左端套設(shè)在右u形滑塊的右側(cè)，所述右u形滑塊的左側(cè)開(kāi)設(shè)有方形卡槽，所述方形卡槽的頂端兩側(cè)固設(shè)傾斜塊的底端。

8、優(yōu)選的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)中電機(jī)的左側(cè)連接螺紋桿的右側(cè)，所述螺紋桿的左端套設(shè)固定軸承的右側(cè)，所述螺紋桿的中心套設(shè)移動(dòng)軸承，所述螺紋桿的前后端均固設(shè)有輔助滑桿，所述輔助滑桿的中心套設(shè)移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊和移動(dòng)軸承的底端固設(shè)剪切機(jī)的頂端。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、該塑料制品修邊機(jī)，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)中固定環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、渦輪、限位銷(xiāo)、夾持管、蝸桿、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、支撐板、轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)、切割板等配件，通過(guò)此裝置可進(jìn)一步的對(duì)剪裁后材料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而節(jié)省調(diào)整所需時(shí)間，進(jìn)一步的提高效率降低成本。

11、該塑料制品修邊機(jī)，通過(guò)設(shè)置定位機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)中后導(dǎo)軌、前導(dǎo)軌、固定組件、左u形滑塊、連接板、固定銷(xiāo)、橡膠墊、定位組件、固定板、限位軸、絲桿、轉(zhuǎn)動(dòng)把手、右u形滑塊、方形卡槽、傾斜塊、電機(jī)、螺紋桿、固定軸承、移動(dòng)軸承、輔助滑桿、移動(dòng)塊等配件，通過(guò)此裝置可進(jìn)一步的對(duì)材料進(jìn)行定位夾持，便于剪裁機(jī)進(jìn)行剪裁，通過(guò)頂端移動(dòng)機(jī)構(gòu)可進(jìn)一步的對(duì)不同位置的材料進(jìn)行剪切，降低定位所需時(shí)間，進(jìn)一步提高穩(wěn)定性，降低容錯(cuò)率。

技術(shù)特征：

1.一種用于偏光片加工的裁切機(jī)，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂端固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)(2)的底端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)(2)的頂端中心放置有偏光材料(4)的底端，所述偏光材料(4)的頂端左側(cè)連接定位機(jī)構(gòu)(3)中固定組件(303)的中心底端，所述固定組件(303)的后端套設(shè)在后導(dǎo)軌(301)的前端，所述后導(dǎo)軌(301)固設(shè)在工作臺(tái)(1)的頂端后側(cè)，所述固定組件(303)的前端套設(shè)在前導(dǎo)軌(302)的前端中心，所述前導(dǎo)軌(302)的后壁固設(shè)在工作臺(tái)(1)的頂端前側(cè)，所述固定組件(303)的右側(cè)平行套設(shè)有定位組件(304)，所述定位組件(304)的右側(cè)貫穿工作臺(tái)(1)的頂端右側(cè)，所述工作臺(tái)(1)的頂端上壁固設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)的頂端，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)的底端固設(shè)有剪切機(jī)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于偏光片加工的裁切機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂端中心安裝有l(wèi)ed燈(102)，所述led燈(102)的頂端固設(shè)有鋼化玻璃(101)，所述工作臺(tái)(1)的后側(cè)中心固設(shè)有l(wèi)形固定架(103)的底端前壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于偏光片加工的裁切機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)(2)中固定環(huán)(201)的頂端套設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(202)的底端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(202)的外側(cè)套設(shè)渦輪(203)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(202)的頂端固設(shè)三組限位銷(xiāo)(204)，所述限位銷(xiāo)(204)內(nèi)側(cè)固設(shè)夾持管(205)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于偏光片加工的裁切機(jī)，其特征在于：所述夾持管(205)的頂端連接固設(shè)切割板(2010)的底端中心，所述渦輪(203)的左側(cè)嚙合蝸桿(206)的右側(cè)，所述蝸桿(206)的中心套設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(207)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(207)的后端和中側(cè)均插設(shè)有支撐板(208)的頂端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(207)的前端固設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)(209)的中心。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于偏光片加工的裁切機(jī)，其特征在于：所述固定組件(303)中左u形滑塊(3031)的中心固設(shè)連接板(3032)，所述連接板(3032)的中心固設(shè)有固定銷(xiāo)(3033)的中心，所述固定銷(xiāo)(3033)的底端粘結(jié)橡膠墊(3034)的頂端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于偏光片加工的裁切機(jī)，其特征在于：所述定位組件(304)中固定板(3041)的底端粘結(jié)在鋼化玻璃(101)的頂端右側(cè)，所述固定板(3041)的中心與工作臺(tái)(1)的右側(cè)均被限位軸(3042)貫穿固設(shè)，所述限位軸(3042)的中心螺紋插設(shè)絲桿(3043)，所述絲桿(3043)的右側(cè)固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手(3044)的中心，所述絲桿(3043)的左端套設(shè)在右u形滑塊(3045)的右側(cè)，所述右u形滑塊(3045)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有方形卡槽(3046)，所述方形卡槽(3046)的頂端兩側(cè)固設(shè)傾斜塊(3047)的底端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于偏光片加工的裁切機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)中電機(jī)(501)的左側(cè)連接螺紋桿(502)的右側(cè)，所述螺紋桿(502)的左端套設(shè)固定軸承(503)的右側(cè)，所述螺紋桿(502)的中心套設(shè)移動(dòng)軸承(504)，所述螺紋桿(502)的前后端均固設(shè)有輔助滑桿(505)，所述輔助滑桿(505)的中心套設(shè)移動(dòng)塊(506)，所述移動(dòng)塊(506)和移動(dòng)軸承(504)的底端固設(shè)剪切機(jī)(6)的頂端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及偏光片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于偏光片加工的裁切機(jī)，所述工作臺(tái)的頂端固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)的底端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)的頂端中心放置有偏光材料的底端，所述偏光材料的頂端左側(cè)連接定位機(jī)構(gòu)中固定組件的中心底端，所述固定組件的后端套設(shè)在后導(dǎo)軌的前端，所述后導(dǎo)軌固設(shè)在工作臺(tái)的頂端后側(cè)，所述固定組件的前端套設(shè)在前導(dǎo)軌的前端中心，所述前導(dǎo)軌的后壁固設(shè)在工作臺(tái)的頂端前側(cè)，所述固定組件的右側(cè)平行套設(shè)有定位組件，對(duì)剪裁后材料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而節(jié)省調(diào)整所需時(shí)間，進(jìn)一步的提高效率降低成本，通過(guò)頂端移動(dòng)機(jī)構(gòu)可進(jìn)一步的對(duì)不同位置的材料進(jìn)行剪切，降低定位所需時(shí)間，進(jìn)一步提高穩(wěn)定性，降低容錯(cuò)率。

技術(shù)研發(fā)人員：王斌,楊虎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市盛三友電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/12/19