本發(fā)明涉及波紋管加工，特別涉及一種波紋管加工用管道輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、波紋管主要包括金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等，金屬波紋管主要應(yīng)用于補償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)，塑料等其他材質(zhì)波紋管在介質(zhì)輸送、電力穿線、機床、家電等領(lǐng)域有著不可替代的作用。

2、在污水處理行業(yè)也會應(yīng)用到波紋管，考慮到埋管需要具備耐壓能力，一般都會選用pe雙壁波紋管進行下水道污水的輸送，這類波紋管由于安裝以及運輸需求，都會設(shè)計成可由短管拼接的形式進行組裝，而短管一般都是由剛制作完成的長管等長切割制成，并配備相應(yīng)的連接端口，pe雙壁波紋管管徑較大，需要借助一些輸送裝置進行切割輸送。

3、現(xiàn)有的pe雙壁波紋管加工輸送裝置，較為普通，即是生活中較為常見的輸送帶，雖然輸送帶可以達到pe雙壁波紋管的切割輸送效果，但是，pe雙壁波紋管在輸送切割時，由于輸送帶的輕微抖動性，會產(chǎn)生一定的位置挪移，這會影響切割口的整齊性，不利于后續(xù)對pe雙壁波紋管連接接端口的安裝，同時，pe雙壁波紋管切割完成后，還是保持一字形排布輸送，后續(xù)需要借助工人或者機械手臂將短管搬運排布為平行排布以方便后續(xù)的運輸，使用不夠省力，同時搬運工作效率也較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、要解決的技術(shù)問題：本發(fā)明提供的一種波紋管加工用管道輸送裝置，可以解決上述提到的問題。

2、技術(shù)方案：為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種波紋管加工用管道輸送裝置，包括傳輸架以及固定連接在傳輸架左側(cè)的連接架，連接架上端左側(cè)設(shè)有用于將整根波紋管切為多段等長短管的分切機構(gòu)，傳輸架后側(cè)上方設(shè)有用于將分切后的短管傳輸?shù)絺鬏敿苓M行排列輸送的夾送機構(gòu)，傳輸架內(nèi)部設(shè)有用于對短管進行次序輸送的傳輸組件。

3、分切機構(gòu)包括固定連接在連接架上端左側(cè)的機架，機架內(nèi)安裝有輸送機，機架左右側(cè)共同設(shè)有用于對波紋管進行齊平對中擺放的對中組件，機架后端設(shè)有用于對波紋管的切割位置進行對稱鎖定的鎖定組件，兩個鎖定組件之間設(shè)有用于對波紋管進行切割的切割件。

4、夾送機構(gòu)包括設(shè)在連接架和傳輸架后端上方的安裝板，安裝板前側(cè)活動設(shè)有若干組夾管架，每組夾管架包括兩個對稱分布的夾管架，且同一組內(nèi)的兩個夾管架共同設(shè)有用于控制其同步靠近或遠離的夾管組件，夾管組件安裝在連接座上，若干個連接座均安裝在用于對其進行位置變動的同一個循環(huán)組件上，循環(huán)組件設(shè)在安裝板上，連接座內(nèi)還設(shè)有用于對夾管組件進行轉(zhuǎn)動的調(diào)向組件，安裝板的左右兩端固定連接有向下彎折的支架，兩支架下端共同設(shè)有用于控制安裝板整體前后移動的挪中組件。

5、通過分切機構(gòu)和夾送機構(gòu)配合使用，能夠?qū)⑼暾牟y管切為多段等長的短管，并按次序?qū)Χ坦苓M行平行輸送。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳輸組件包括前后對稱轉(zhuǎn)動連接在傳輸架內(nèi)的傳輸輥，兩傳輸輥上左右對稱傳動連接有傳輸帶，其中一個傳輸輥通過驅(qū)動電機驅(qū)動，傳輸帶外表面等距固定連接有若干接管座，接管座為橡膠材質(zhì)，接管座為凹口型，且接管座的開口從上到下逐漸減小。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳輸架的后側(cè)上端固定連接有斜滑架，斜滑架的后端固定連接有擋板，擋板傾斜角度大于斜滑架的傾斜角度。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述對中組件包括左右對稱開設(shè)在機架上的開口，開口外部下側(cè)固定連接有側(cè)托架，左右兩側(cè)托架之間轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿，左右兩側(cè)托架之間還固定連接有導(dǎo)桿，雙向絲桿和導(dǎo)桿均穿過開口，雙向絲桿一端延至一側(cè)側(cè)托架外部并固定連接在電機一的輸出端上，電機一固定連接在一側(cè)側(cè)托架外部，雙向絲桿上左右對稱螺紋連接有下連板，兩側(cè)下連板共同滑動連接在導(dǎo)桿上，下連板上側(cè)固定連接有若干電動推桿一，位于同一個下連板上的電動推桿一的輸出端上共同固定連接有上連板，上連板靠近輸送機中軸線的一側(cè)等距固定連接有若干安裝架，安裝架內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有側(cè)抵輥，側(cè)抵輥的中部向內(nèi)凹陷。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鎖定組件包括固定連接在機架后端且呈前后向成對分布的環(huán)架，各環(huán)架的中心孔內(nèi)均圓周等距設(shè)有若干貼座，貼座遠離環(huán)架中心孔的一側(cè)固定連接在電動推桿二的輸出端上，電動推桿二固定連接在環(huán)架的側(cè)壁上，兩環(huán)架之間留有用于切割件下刀的下刀口。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾管組件包括一體成型在夾管架靠近連接座一端的延板，延板外端鉸接有連接臂二，連接臂二遠離延板的一端固定連接有齒輪一，齒輪一轉(zhuǎn)動連接在拱架內(nèi)，夾管架靠近連接座的一端還鉸接有連接臂一，連接臂一的另一端鉸接在拱架內(nèi)，連接臂一和與之相近的連接臂二平行分布，兩齒輪一之間共同嚙合連接有齒條一，齒條一固定連接在電動推桿三的輸出端上，電動推桿三固定連接在拱架內(nèi)部。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述循環(huán)組件包括左右對稱轉(zhuǎn)動安裝在安裝板前側(cè)的循環(huán)鏈輪，一側(cè)循環(huán)鏈輪通過電機二進行驅(qū)動，電機二固定連接在安裝板上，兩個循環(huán)鏈輪上共同傳動連接有循環(huán)鏈條，若干個連接座等距固定連接在循環(huán)鏈條上，連接座與循環(huán)鏈條連接的一段為橡膠材質(zhì)，相鄰兩個連接座中軸線之間的循環(huán)鏈條長度與傳輸架和連接架的中心軸線之間的距離對應(yīng)。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)向組件包括固定連接在拱架靠近連接座一側(cè)的連接桿，連接桿轉(zhuǎn)動穿入到連接座內(nèi)部并固定連接有齒輪二，齒輪二嚙合連接有齒條二，齒條二固定連接在電動推桿四的輸出端上，電動推桿四固定連接在連接座內(nèi)部，各連接座和安裝板上共同設(shè)有用于控制波紋短管夾持和轉(zhuǎn)向的控制部件。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制部件包括固定連接在各連接座后側(cè)中心的紅外發(fā)射器，控制部件還包括固定連接在安裝板中心上下側(cè)的紅外接收器四和紅外接收器一，安裝板下側(cè)對應(yīng)傳輸架和連接架的中心軸線位置分別固定連接有紅外接收器二和紅外接收器三，紅外接收器一、紅外接收器二、紅外接收器三和紅外接收器四共同電性連接在控制器上，控制器還電性連接有電動推桿三和電動推桿四。

14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述挪中組件包括滑動貫穿左右兩支架下端的滑桿，兩側(cè)滑桿通過支塊分別固定連接在傳輸架左右側(cè)，一側(cè)支架還固定連接在電動推桿五的輸出端上，電動推桿五固定連接在傳輸架上。

15、有益效果：1.本發(fā)明所采用的分切機構(gòu)，能夠利用呈平行分布的側(cè)抵輥對波紋管進行側(cè)面抵緊，保持波紋管的輸送齊整性，避免波紋管在輸送環(huán)節(jié)因機械振動產(chǎn)生偏斜，利用鎖定組件，能夠保證波紋管切割時的穩(wěn)定性，避免波紋管受剪切力翹起，造成切線變形的情況，有效保證剪切成品質(zhì)量。

16、2.本發(fā)明所采用的夾送機構(gòu)，能夠?qū)羟泻蟮牟y短管進行持續(xù)的夾持輸送，并能將呈一字形分布的波紋短管轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫蟹植?，方便波紋短管后續(xù)的多段同步處理工作，整體采用智能化完成，波紋短管能夠有序的進行輸送，使用方便快捷。

17、3.本發(fā)明所采用的分切機構(gòu)和夾送機構(gòu)配合使用，能夠高質(zhì)量的完成對波紋管的短切，并能改變波紋短管的輸送方式，將一字形排布轉(zhuǎn)化為平行排布，一體式完成波紋管的剪切和有序輸送，智能化完成整體工作過程，使用省時省力。