本公開涉及食品加工,尤其是涉及一種腸衣軟糖剪切機(jī)。
背景技術(shù):
1、腸衣軟糖是一種食品級(jí)的材料,在生產(chǎn)時(shí),需要將對(duì)生產(chǎn)出來的腸衣軟糖進(jìn)行剪切成顆粒狀,在進(jìn)行剪切時(shí),需要使用到腸衣填料制品剪切機(jī)進(jìn)行剪切。
2、現(xiàn)有的腸衣填料制品剪切機(jī)在使用大多通過設(shè)置可以上下運(yùn)動(dòng)的兩組刀具,通過兩組刀具的接觸實(shí)現(xiàn)對(duì)腸衣軟糖的剪切,在剪切后的顆粒會(huì)落在出料傳送帶上,因此在使用時(shí),需要經(jīng)常對(duì)腸衣填料制品剪切機(jī)上的灰塵進(jìn)行清理,在清理時(shí)需要將出料傳送帶進(jìn)行拆解,但現(xiàn)有的出料傳送帶的連接方式比較復(fù)雜,需要使用到適配的工具才能將出料傳送帶取下,操作復(fù)雜,增加了操作人員的勞動(dòng)難度。
3、現(xiàn)有的腸衣填料制品剪切機(jī)在使用時(shí),通過上下刀片的接觸從而實(shí)現(xiàn)對(duì)腸衣軟糖的剪切,但由于腸衣軟糖具有一定的粘性,在進(jìn)行剪切時(shí),可能會(huì)有部分的腸衣軟糖沾粘在刀片上,同時(shí)在剪切時(shí)也會(huì)產(chǎn)生碎屑,碎屑可能會(huì)對(duì)下道具造成堵塞,在長時(shí)間使用后,降低裝置的剪切效果。由于腸衣軟糖為不規(guī)則的軟體,每顆軟糖長度不一致導(dǎo)致常規(guī)機(jī)械設(shè)備無法精準(zhǔn)剪切。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本公開提供了一種腸衣軟糖剪切機(jī),以解決發(fā)明人認(rèn)識(shí)到的技術(shù)問題。
2、一種腸衣軟糖剪切機(jī),包括:機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置加工區(qū)域和翻轉(zhuǎn)式罩于加工區(qū)域上的上蓋,所述加工區(qū)域包括水平設(shè)置的底座和設(shè)置在底座側(cè)部,豎立的安裝板;
3、傳送組件,包含將物料沿加工區(qū)域長邊方向傳輸?shù)膫鬏斖ǖ?,所述傳輸通道的物料傳輸方向與所述安裝板平行;
4、控制系統(tǒng),用于確定物料上的扭結(jié),根據(jù)扭結(jié)位置發(fā)送切料指令給切料系統(tǒng);
5、切料系統(tǒng),包括上下兩個(gè)相對(duì)完成升降動(dòng)作的上刀頭和下刀頭,所述上刀頭和下刀頭設(shè)置在傳輸通道靠近出料端位置,響應(yīng)于切料指令對(duì)傳輸通道內(nèi)的物料進(jìn)行剪切;
6、上料系統(tǒng),固定在機(jī)箱側(cè)壁上,與所述傳輸通道進(jìn)料端銜接;
7、出料系統(tǒng),固定在機(jī)箱側(cè)壁上,與所述傳輸通道出料端銜接。
8、在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,還包括:連接門架,包含上部水平設(shè)置的龍門架和支撐龍門架的支撐桿,所述龍門架與所述傳送組件可拆卸式連接。
9、在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述傳送組件包括:兩個(gè)平行設(shè)置在傳輸通道左右兩側(cè)的同步帶組件,兩同步帶組件內(nèi)同步帶的轉(zhuǎn)軸為豎直設(shè)置,兩同步帶組件的同步帶內(nèi)側(cè)形成傳輸通道,內(nèi)側(cè)位置的同步帶沿物料傳輸方向移動(dòng);
10、還包括設(shè)置在兩個(gè)同步帶組件進(jìn)料端的進(jìn)料架,所述進(jìn)料架中部設(shè)置有與來料左右兩側(cè)壁形成過盈配合的進(jìn)料孔;所述進(jìn)料孔主視投影設(shè)于傳輸通道主視投影區(qū)域中部。
11、在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述同步帶組件包括沿物料傳輸方向設(shè)置的主機(jī)架,所述主機(jī)架長軸方向的一端設(shè)置有通過傳送電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)軸,另一端設(shè)置沿主機(jī)架長軸方向伸縮的伸縮桿,所述伸縮桿的自由端通過一個(gè)夾持座夾持有從動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)軸為豎直設(shè)置,所述同步帶套接在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸外部;所述伸縮桿通過所述主機(jī)架上部固定的調(diào)節(jié)座的調(diào)節(jié),完成伸縮移動(dòng)。
12、在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)座與所述龍門架通過第一連接螺栓連接固定;
13、所述調(diào)節(jié)座內(nèi)中部沿長邊方向設(shè)置腔結(jié)構(gòu),腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有與腔結(jié)構(gòu)同軸的調(diào)節(jié)絲桿,調(diào)節(jié)座靠近腔結(jié)構(gòu)的壁面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述調(diào)節(jié)絲桿連接固定的第一調(diào)節(jié)旋鈕;所述第一調(diào)節(jié)旋鈕聯(lián)動(dòng)所述調(diào)節(jié)絲桿在腔結(jié)構(gòu)內(nèi)定軸轉(zhuǎn)動(dòng);
14、所述腔結(jié)構(gòu)與所述主機(jī)架對(duì)應(yīng)位置連通形成一個(gè)橫向滑動(dòng)空間,一滑動(dòng)螺母上部套接在調(diào)節(jié)絲桿上,下部與所述伸縮桿端部連接固定,形成一個(gè)聯(lián)動(dòng)所述伸縮桿完成伸縮移動(dòng)的直線模組驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
15、在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述切料系統(tǒng)包括固定在所述安裝板前側(cè)面的主體部,所述主體部前側(cè)上下部分別一體連接有上機(jī)座和下機(jī)座;所述上機(jī)座和下機(jī)座內(nèi)分別設(shè)有通過驅(qū)動(dòng)組件聯(lián)動(dòng),對(duì)稱完成升降的伸縮座;上部的伸縮座連接有向下延伸的上刀頭,下部的伸縮座上連接有向上延伸的上刀頭;
16、所述上刀頭側(cè)部設(shè)置有噴油的噴嘴,所述下刀頭側(cè)部設(shè)置有噴氣的氣嘴。
17、在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)組件包括通過一第一固定板,固定在安裝板后側(cè)面的切料電機(jī),所述切料電機(jī)聯(lián)動(dòng)安裝板前側(cè)面的一聯(lián)動(dòng)柱,所述聯(lián)動(dòng)柱轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出轉(zhuǎn)軸重合,且所述聯(lián)動(dòng)柱轉(zhuǎn)軸俯視投影與物料傳輸方向俯視投影垂直;
18、所述伸縮座連接一個(gè)升降滑塊,所述升降滑塊卡和在一個(gè)豎直固定的滑軌上,所述升降滑塊的側(cè)部壁面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接腰圓形轉(zhuǎn)動(dòng)塊的其中一圓心處;所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的另一圓心與所述聯(lián)動(dòng)柱自由端端面靠近外緣的對(duì)應(yīng)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
19、在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述出料系統(tǒng)包括一轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板前側(cè)面對(duì)應(yīng)位置的輸出軸,所述輸出軸連接固定有與所述安裝板平行的支撐架,所述支撐架中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接一個(gè)可調(diào)節(jié)高度位置的定位桿;
20、所述支撐架連接固定有出料框架,出料框架的其中一個(gè)短邊側(cè),設(shè)置有與出料框架短邊平行的主動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥通過貫穿在輸出軸內(nèi)的聯(lián)軸器,與安裝板后側(cè)面的第一電機(jī)聯(lián)動(dòng)。
21、在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述出料框架另一短邊旁側(cè),通過微調(diào)結(jié)構(gòu)連接有與出料框架短邊平行的從動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥外套有出料傳送帶。
22、在上述任一技術(shù)方案中,進(jìn)一步地,所述上料系統(tǒng)包括一上料平臺(tái),所述上料平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)箱外側(cè)壁面上,所述上料平臺(tái)下表面設(shè)置有用于支撐定位的第一連接桿和與之配合的第二連接桿,所述第一連接桿和第二連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接位置上,設(shè)置有鎖緊件。
23、本公開的有益效果主要在于:
24、一種腸衣軟糖剪切機(jī),包括:機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置加工區(qū)域和翻轉(zhuǎn)式罩于加工區(qū)域上的上蓋,所述加工區(qū)域包括水平設(shè)置的底座和設(shè)置在底座側(cè)部,豎立的安裝板;傳送組件,包含將物料沿加工區(qū)域長邊方向傳輸?shù)膫鬏斖ǖ溃鰝鬏斖ǖ赖奈锪蟼鬏敺较蚺c所述安裝板平行;切料系統(tǒng),包括上下兩個(gè)相對(duì)完成升降動(dòng)作的上刀頭和下刀頭,所述上刀頭和下刀頭設(shè)置在傳輸通道靠近出料端位置,對(duì)傳輸通道內(nèi)的物料進(jìn)行剪切;上料系統(tǒng),固定在機(jī)箱側(cè)壁上,與所述傳輸通道進(jìn)料端銜接;出料系統(tǒng),固定在機(jī)箱側(cè)壁上,與所述傳輸通道出料端銜接。本發(fā)明能快速精準(zhǔn)識(shí)別扭結(jié)位置,根據(jù)扭結(jié)位置精確剪切,解決因每顆軟糖長度不一致無法精準(zhǔn)剪切的難題。
25、應(yīng)當(dāng)理解,前述的一般描述和接下來的具體實(shí)施方式兩者均是為了舉例和說明的目的并且未必限制本公開。并入并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出本公開的主題。同時(shí),說明書和附圖用來解釋本公開的原理。
1.一種腸衣軟糖剪切機(jī),其特征在于,包括:機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置加工區(qū)域和翻轉(zhuǎn)式罩于加工區(qū)域上的上蓋,所述加工區(qū)域包括水平設(shè)置的底座和設(shè)置在底座側(cè)部,豎立的安裝板;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腸衣軟糖剪切機(jī),其特征在于,還包括:連接門架,包含上部水平設(shè)置的龍門架和支撐龍門架的支撐桿,所述龍門架與所述傳送組件可拆卸式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腸衣軟糖剪切機(jī),其特征在于,所述傳送組件包括:兩個(gè)平行設(shè)置在傳輸通道左右兩側(cè)的同步帶組件,兩同步帶組件內(nèi)同步帶的轉(zhuǎn)軸為豎直設(shè)置,兩同步帶組件的同步帶內(nèi)側(cè)形成傳輸通道,內(nèi)側(cè)位置的同步帶沿物料傳輸方向移動(dòng);
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的腸衣軟糖剪切機(jī),其特征在于,所述同步帶組件包括沿物料傳輸方向設(shè)置的主機(jī)架,所述主機(jī)架長軸方向的一端設(shè)置有通過傳送電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)軸,另一端設(shè)置沿主機(jī)架長軸方向伸縮的伸縮桿,所述伸縮桿的自由端通過一個(gè)夾持座夾持有從動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)軸為豎直設(shè)置,所述同步帶套接在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸外部;所述伸縮桿通過所述主機(jī)架上部固定的調(diào)節(jié)座的調(diào)節(jié),完成伸縮移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的腸衣軟糖剪切機(jī),其特征在于,所述調(diào)節(jié)座與所述龍門架通過第一連接螺栓連接固定;
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腸衣軟糖剪切機(jī),其特征在于,所述切料系統(tǒng)包括固定在所述安裝板前側(cè)面的主體部,所述主體部前側(cè)上下部分別一體連接有上機(jī)座和下機(jī)座;所述上機(jī)座和下機(jī)座內(nèi)分別設(shè)有通過驅(qū)動(dòng)組件聯(lián)動(dòng),對(duì)稱完成升降的伸縮座;上部的伸縮座連接有向下延伸的上刀頭,下部的伸縮座上連接有向上延伸的上刀頭;
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的腸衣軟糖剪切機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件包括通過一第一固定板,固定在安裝板后側(cè)面的切料電機(jī),所述切料電機(jī)聯(lián)動(dòng)安裝板前側(cè)面的一聯(lián)動(dòng)柱,所述聯(lián)動(dòng)柱轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出轉(zhuǎn)軸重合,且所述聯(lián)動(dòng)柱轉(zhuǎn)軸俯視投影與物料傳輸方向俯視投影垂直;
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腸衣軟糖剪切機(jī),其特征在于,所述出料系統(tǒng)包括一轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝板前側(cè)面對(duì)應(yīng)位置的輸出軸,所述輸出軸連接固定有與所述安裝板平行的支撐架,所述支撐架中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接一個(gè)可調(diào)節(jié)高度位置的定位桿;
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的腸衣軟糖剪切機(jī),其特征在于,所述出料框架另一短邊旁側(cè),通過微調(diào)結(jié)構(gòu)連接有與出料框架短邊平行的從動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥外套有出料傳送帶。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腸衣軟糖剪切機(jī),其特征在于,所述上料系統(tǒng)包括一上料平臺(tái),所述上料平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)箱外側(cè)壁面上,所述上料平臺(tái)下表面設(shè)置有用于支撐定位的第一連接桿和與之配合的第二連接桿,所述第一連接桿和第二連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接位置上,設(shè)置有鎖緊件。