本技術(shù)涉及夾緊裝置，具體為一種襯板加工用夾緊裝置。

背景技術(shù)：

1、襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗，當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板，比較幾種耐磨材料，以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能最優(yōu)，使用壽命最長，在生產(chǎn)的中碳低合金襯板性價(jià)比高，在耐磨性、韌性等性能在使用過程中非常突出。

2、但是其仍舊存在一些缺點(diǎn)，例如：在使用襯板加工用夾緊裝置時(shí)，將襯板夾緊的夾具在使用的過程中，對(duì)需要加工的襯板進(jìn)行加工時(shí)，由于夾具是單個(gè)將襯板進(jìn)行夾緊，導(dǎo)致在對(duì)襯板加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的情況，并且在將襯板加工后會(huì)有碎屑產(chǎn)生，而工作人員對(duì)臺(tái)面進(jìn)行清理時(shí)也需要耗費(fèi)時(shí)間清理，為解決上述問題，本申請(qǐng)中提出一種襯板加工用夾緊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種襯板加工用夾緊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中夾具不穩(wěn)固及難以清理碎屑的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種襯板加工用夾緊裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的下端外表面固定連接有萬向輪，所述機(jī)箱的上端外表面固定連接有緊固夾具裝置，所述機(jī)箱的上端外表面固定連接有操作臺(tái)，所述機(jī)箱的前端外表面活動(dòng)連接有雙開門，所述雙開門的前端外表面固定連接有隱藏式把手，所述緊固夾具裝置包括有二號(hào)橫箱、活動(dòng)柱、一號(hào)橫箱、一號(hào)夾板、圓盤、豎桿、螺紋桿與棉墊，所述機(jī)箱的上端外表面固定連接有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的上方固定連接有二號(hào)橫箱，所述二號(hào)橫箱的前端外表面固定連接有二號(hào)夾板，所述二號(hào)夾板的上端外表面活動(dòng)連接有棉墊。

3、優(yōu)選的，所述機(jī)箱的上端外表面固定連接有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的上端外表面活動(dòng)連接有濾網(wǎng)，所述操作臺(tái)的前端外表面滑動(dòng)連接有集中清理裝置，所述機(jī)箱的下端內(nèi)表面固定連接有隔板。

4、優(yōu)選的，所述緊固夾具裝置包括有二號(hào)橫箱、活動(dòng)柱、一號(hào)橫箱、一號(hào)夾板、圓盤、豎桿、螺紋桿與棉墊，所述機(jī)箱的上的外表面固定連接有二號(hào)橫箱，所述二號(hào)橫箱的前端外表面固定連接有二號(hào)夾板，所述二號(hào)夾板的上端外表面活動(dòng)連接有棉墊。

5、優(yōu)選的，所述二號(hào)橫箱的上端外表面活動(dòng)套接有活動(dòng)柱，所述活動(dòng)柱的上端外表面固定連接有一號(hào)橫箱，所述一號(hào)橫箱的前端外表面固定連接有一號(hào)夾板，所述二號(hào)橫箱的上端外表面活動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的上端外表面固定連接有圓盤，是圓盤的上端外表面固定連接有豎桿。

6、優(yōu)選的，所述集中清理裝置包括有框架、豎板、滑板、固定板、固定片、拉手、螺絲、滑槽板、抽屜、擋板與吸力板，所述操作臺(tái)的下端內(nèi)表面活動(dòng)連接有滑板，所述滑板的一側(cè)外表面固定連接有固定板。

7、優(yōu)選的，所述固定板的上端外表面螺紋連接有螺絲，所述滑板的上端外表面滑動(dòng)連接有滑槽板，所述滑槽板的上端外表面固定連接有抽屜，所述抽屜的前端外表面固定連接有拉手，所述拉手的一側(cè)外表面活動(dòng)連接有豎板。

8、優(yōu)選的，所述豎板的前端外表面活動(dòng)連接有固定片，所述抽屜的內(nèi)壁固定連接有擋板，所述擋板的上端外表面活動(dòng)連接有框架，所述框架的上端外表面固定連接有吸力板。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型通過設(shè)置的一號(hào)夾板和二號(hào)夾板與螺紋桿配合，利用螺紋桿的旋轉(zhuǎn)來將安裝在一號(hào)夾板后端外表面的一號(hào)橫箱往下與二號(hào)夾板進(jìn)行貼合緊固，而二號(hào)夾板上端外表面安裝的棉墊則防止將襯板夾傷。

11、本實(shí)用新型通過設(shè)置的固定片與吸力板配合，利用集中清理裝置中吸力板來將襯板加工后產(chǎn)生的碎屑吸附在吸力板上，避免碎屑掉落在操作臺(tái)上后難以清理，并且在抽屜一側(cè)外表面安裝的固定片，將固定片從豎板上取下后，豎板取下即可將吸力板上的碎屑清理出去。

技術(shù)特征：

1.一種襯板加工用夾緊裝置，包括機(jī)箱（1），其特征在于：所述機(jī)箱（1）的下端外表面固定連接有萬向輪（2），所述機(jī)箱（1）的上端外表面固定連接有緊固夾具裝置（6），所述機(jī)箱（1）的上端外表面固定連接有操作臺(tái)（5），所述機(jī)箱（1）的前端外表面活動(dòng)連接有雙開門（4），所述雙開門（4）的前端外表面固定連接有隱藏式把手（3），所述緊固夾具裝置（6）包括有二號(hào)橫箱（10）、活動(dòng)柱（11）、一號(hào)橫箱（12）、一號(hào)夾板（13）、圓盤（14）、豎桿（15）、螺紋桿（16）與棉墊（17），所述操作臺(tái)（5）的上方固定連接有二號(hào)橫箱（10），所述二號(hào)橫箱（10）的前端外表面固定連接有二號(hào)夾板（18），所述二號(hào)夾板（18）的上端外表面活動(dòng)連接有棉墊（17）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯板加工用夾緊裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)（5）的上端外表面活動(dòng)連接有濾網(wǎng)（7），所述操作臺(tái)（5）的前端外表面滑動(dòng)連接有集中清理裝置（8），所述機(jī)箱（1）的下端內(nèi)表面固定連接有隔板（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯板加工用夾緊裝置，其特征在于：所述二號(hào)橫箱（10）的上端外表面活動(dòng)套接有活動(dòng)柱（11），所述活動(dòng)柱（11）的上端外表面固定連接有一號(hào)橫箱（12），所述一號(hào)橫箱（12）的前端外表面固定連接有一號(hào)夾板（13），所述二號(hào)橫箱（10）的上端外表面活動(dòng)連接有螺紋桿（16），所述螺紋桿（16）的上端外表面固定連接有圓盤（14），是圓盤（14）的上端外表面固定連接有豎桿（15）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種襯板加工用夾緊裝置，其特征在于：所述集中清理裝置（8）包括有框架（19）、豎板（20）、滑板（21）、固定板（22）、固定片（23）、拉手（24）、螺絲（25）、滑槽板（26）、抽屜（27）、擋板（28）與吸力板（29），所述操作臺(tái)（5）的下端內(nèi)表面活動(dòng)連接有滑板（21），所述滑板（21）的一側(cè)外表面固定連接有固定板（22）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種襯板加工用夾緊裝置，其特征在于：所述固定板（22）的上端外表面螺紋連接有螺絲（25），所述滑板（21）的上端外表面滑動(dòng)連接有滑槽板（26），所述滑槽板（26）的上端外表面固定連接有抽屜（27），所述抽屜（27）的前端外表面固定連接有拉手（24），所述拉手（24）的一側(cè)外表面活動(dòng)連接有豎板（20）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種襯板加工用夾緊裝置，其特征在于：所述豎板（20）的前端外表面活動(dòng)連接有固定片（23），所述抽屜（27）的內(nèi)壁固定連接有擋板（28），所述擋板（28）的上端外表面活動(dòng)連接有框架（19），所述框架（19）的上端外表面固定連接有吸力板（29）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及夾緊裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種襯板加工用夾緊裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的下端外表面固定連接有萬向輪，所述機(jī)箱的上端外表面固定連接有緊固夾具裝置，所述機(jī)箱的上端外表面固定連接有操作臺(tái)，在使用本裝置時(shí)，可以通過設(shè)置的一號(hào)夾板和二號(hào)夾板與螺紋桿配合，利用螺紋桿的旋轉(zhuǎn)來將安裝在一號(hào)夾板后端外表面的一號(hào)橫箱往下與二號(hào)夾板進(jìn)行貼合緊固，而二號(hào)夾板上端外表面安裝的棉墊則防止將襯板夾傷，固定片與吸力板配合，利用集中清理裝置中吸力板來將襯板加工后產(chǎn)生的碎屑吸附在吸力板上，避免碎屑掉落在操作臺(tái)上后難以清理，并且在抽屜一側(cè)外表面安裝的固定片，將固定片從豎板上取下后，豎板取下即可將吸力板上的碎屑清理出去。

技術(shù)研發(fā)人員：史海艷,程言東,李學(xué)波,趙義群,柳德華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州順恒機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/12/26