本實用新型涉及片材邊料切削裝置。

背景技術(shù)：

片材是指在塑料擠出機或塑料壓延機中加熱，熔化后，擠壓或壓延出厚度在0.25-1.00mm左右的塑料卷材，可制作容器、儲罐、墊板、電絕緣材料，現(xiàn)有片材在成型后，需要對片材的兩端邊料進行切料處理，現(xiàn)有切割方式均通過傳動裝置實現(xiàn)片材的傳動出料，切割組件通過左立板、右立板設(shè)置在傳動裝置的上方，通過切割組件實現(xiàn)對邊料的切割，而面對不同客戶的需求，片材的寬度需要通過調(diào)節(jié)切割組件實現(xiàn)對片材的寬度進行調(diào)整，而現(xiàn)有切割組件在調(diào)節(jié)時，均通過操作人員手動敲打切割組件，造成精度不高，且敲打時，由于切割組件的刀片與片材接觸，容易造成片材的損壞，申請?zhí)枮?016205789244的中國專利，公開了一種切割裝置，通過第一推桿和第二推桿實現(xiàn)第一滑套和第二滑套的同步滑動，調(diào)節(jié)時，連桿為固定在左立板和右立板上，操作時，需要調(diào)節(jié)刀座的高度實現(xiàn)刀片遠離片材，而操作時，工作人員往往忽視刀片的調(diào)節(jié)，容易造成調(diào)節(jié)時刀片與片材接觸，刀片易損壞片材。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題就是提供片材邊料切削裝置，解決現(xiàn)有片材邊料切割裝置調(diào)節(jié)時易損壞片材的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：片材邊料切削裝置，包括左立板、右立板和設(shè)置在左立板和右立板之間的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩組切削組件，左立板或右立板上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相配合的軸套，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有外螺紋，軸套內(nèi)設(shè)有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與切削組件相連的調(diào)節(jié)組件，左立板或右立板上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，驅(qū)動組件包括相互嚙合傳動的蝸桿和蝸輪；調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)塊滑動連接在轉(zhuǎn)軸上，調(diào)節(jié)螺桿的一端與切削組件相連，調(diào)節(jié)螺桿的另一端設(shè)置在調(diào)節(jié)塊上，調(diào)節(jié)塊上設(shè)有鎖緊調(diào)節(jié)塊于轉(zhuǎn)軸上的鎖緊螺釘。

優(yōu)選的，蝸輪設(shè)置在軸套上，蝸桿設(shè)置在左立板上，左立板上設(shè)有固定蝸桿的軸承座，且蝸桿上設(shè)有把手，通過把手帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動蝸輪實現(xiàn)軸套的轉(zhuǎn)動，軸套帶動轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，操作方便，調(diào)節(jié)可靠。

優(yōu)選的，蝸桿和蝸輪的齒數(shù)比為1：5，能有效的減緩轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時的速度，保證轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)時的安全性，減少刀片對片材的損壞。

優(yōu)選的，左立板上設(shè)有臺階軸，臺階軸的一端設(shè)有安裝蝸輪的凹槽，臺階軸的另一端設(shè)有與凹槽相通的通槽，軸套設(shè)置在通槽內(nèi)，臺階軸上設(shè)有凹槽相通的開口，能減少灰塵或雜物進入蝸輪上，提高傳動效率，開口的設(shè)置，有利于蝸桿的轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，調(diào)節(jié)塊上設(shè)有連接孔，連接孔上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿相配合的螺套，能保證調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)時的直線度。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺柱，螺柱上設(shè)有手輪，有利于作用人員調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸在軸套的活動量。

綜上所述，本實用新型的優(yōu)點：1.通過驅(qū)動組件驅(qū)動轉(zhuǎn)軸在左立板和右立板上轉(zhuǎn)動，使切削組件間距調(diào)節(jié)時能使切削組件遠離片材，減少了切削組件對片材的損壞，且調(diào)節(jié)時能使切削組件具有足夠的空間，便于切削組件的更換或調(diào)節(jié)；

2.調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，能實現(xiàn)切削組件的固定，能有效防止邊料切削過程中切削組件的跑偏，將調(diào)節(jié)組件設(shè)置成調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)螺桿，也可以通過調(diào)節(jié)螺桿實現(xiàn)了對切削組件的微調(diào)；

3.通過轉(zhuǎn)軸在軸套內(nèi)通過螺紋轉(zhuǎn)動連接，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)軸在軸套上的微調(diào)，當片材傳動過程中，邊料與切削組件出現(xiàn)左右不對稱時，可以通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸來實現(xiàn)兩組切削組件的同步微調(diào)，使切削組件實現(xiàn)邊料的準確切削處理，提高了邊料切削的質(zhì)量；

4.將驅(qū)動組件設(shè)置成相互嚙合傳動的蝸桿和蝸輪，能根據(jù)設(shè)置蝸桿和蝸輪的傳動比來實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動速度的調(diào)節(jié)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型片材邊料切削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中I的局部放大圖；

圖3為本實用新型臺階軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型調(diào)節(jié)組件的局部示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，片材邊料切削裝置，包括左立板1、右立板2和設(shè)置在左立板1和右立板2之間的轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有兩組切削組件4，切削組件4包括滑套、固定板和設(shè)置在固定板上的刀片，固定板設(shè)置在滑套上，滑套滑動連接在轉(zhuǎn)軸3上，滑套上設(shè)有鎖緊滑套與轉(zhuǎn)軸上的鎖緊螺釘，通過鎖緊螺釘?shù)乃砷_，實現(xiàn)滑套在轉(zhuǎn)軸上的滑動，從而實現(xiàn)了切削組件在轉(zhuǎn)軸上的調(diào)節(jié)，左立板1上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸3相配合的軸套5，轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有外螺紋，軸套5內(nèi)設(shè)有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有與切削組件4相連的調(diào)節(jié)組件6，左立板1上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件7，驅(qū)動組件7包括相互嚙合傳動的蝸桿71和蝸輪72；調(diào)節(jié)組件6包括調(diào)節(jié)塊60和調(diào)節(jié)螺桿61，調(diào)節(jié)塊60滑動連接在轉(zhuǎn)軸3上，調(diào)節(jié)螺桿61的一端與切削組件4相連，調(diào)節(jié)螺桿61的另一端設(shè)置在調(diào)節(jié)塊60上，調(diào)節(jié)塊60上設(shè)有鎖緊調(diào)節(jié)塊60于轉(zhuǎn)軸3上的鎖緊螺釘63。

蝸輪72設(shè)置在軸套5上，蝸桿71設(shè)置在左立板1上，左立板1上設(shè)有固定蝸桿71的軸承座11，且蝸桿71上設(shè)有把手73，通過把手帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動蝸輪實現(xiàn)軸套的轉(zhuǎn)動，軸套帶動轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，操作方便，調(diào)節(jié)可靠，蝸桿71和蝸輪72的齒數(shù)比為1：5，能有效的減緩轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時的速度，保證轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)時的安全性，減少刀片對片材的損壞，左立板1上設(shè)有臺階軸12，臺階軸12的一端設(shè)有安裝蝸輪72的凹槽13，臺階軸12的另一端設(shè)有與凹槽13相通的通槽14，軸套5設(shè)置在通槽14內(nèi)，臺階軸12上設(shè)有凹槽13相通的開口15，能減少灰塵或雜物進入蝸輪上，提高傳動效率，開口的設(shè)置，有利于蝸桿的轉(zhuǎn)動。

調(diào)節(jié)塊60上設(shè)有連接孔64，連接孔64上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿61相配合的螺套65，能保證調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)時的直線度，轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有螺柱31，螺柱31上設(shè)有手輪32，有利于作用人員調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸在軸套的活動量。

使用時，通過左立板1和右立板2將切削裝置安裝在傳動片材的傳動設(shè)備上，并通過驅(qū)動組件7使切削組件4遠離片材，然后根據(jù)片材的寬度調(diào)節(jié)兩組切削組件4，只需松開螺釘，使滑套在轉(zhuǎn)軸3上滑動調(diào)節(jié)，當兩組切削組件4調(diào)整至邊料切削的位置時，鎖緊螺釘，使滑套鎖緊在轉(zhuǎn)軸上，然后通過驅(qū)動組件7帶動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，使切削組件4與片材接觸，當進料過程中，發(fā)現(xiàn)片材兩端邊料與切削組件4出現(xiàn)誤差時，通過手輪32帶動轉(zhuǎn)軸3在軸套4內(nèi)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對轉(zhuǎn)軸3的微調(diào)，實現(xiàn)切削組件4對邊料的準確切削處理。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。