本實用新型涉及模切領(lǐng)域，特別是涉及一種模切機。

背景技術(shù)：

模切主要是把印刷品或者其他紙制品按照事先設(shè)計好的圖形進行制作成模切刀版進行裁切的一種工藝，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、雙面膠、電子、手機膠墊及品包裝裝潢工業(yè)中的商標(biāo)、紙盒、賀卡等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。在對銅箔、鋁箔和手機膜等物料模切時，通常需要進行加熱，但現(xiàn)有的模切機在加熱效果不理想，溫度得不到精準控制，模切效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對加熱效果不理想、熱壓溫度控制不精確的問題，提供一種模切機。

一種模切機，包括機架、用于傳送待模切件的料帶、設(shè)置于機架上用于驅(qū)動料帶的第一驅(qū)動件，所述機架包括水平設(shè)置的底梁、設(shè)置于底梁上方且與底梁平行的固定梁、以及將兩端分別連接底梁和固定梁形成框架結(jié)構(gòu)的側(cè)梁；所述機架上依據(jù)來料方向依次設(shè)置有完成熱壓工序的熱壓裝置和完成沖壓工序的沖壓裝置，所述料帶設(shè)于底梁和固定梁之間并與熱壓裝置和沖壓裝置相配合。

優(yōu)選的，所述熱壓裝置包括設(shè)置有對模切件進行熱壓的熱壓組件及用于控制熱壓溫度的控制箱，所述控制箱與熱壓組件連接。

優(yōu)選的，所述控制箱內(nèi)包括用于控制對模切件的熱壓溫度的溫控模塊。

優(yōu)選的，所述熱壓組件包括設(shè)置于固定梁下表面的熱壓板、設(shè)置于底梁上表面的基板、設(shè)置于固定梁上且用于驅(qū)動熱壓板做豎直運動的第二驅(qū)動件，所述熱壓板和基板形成加熱待模切件的熱壓腔，所述熱壓板通過第二驅(qū)動件相對基板做豎直運動。

優(yōu)選的，上述模切機還包括固定設(shè)置在所述機架上用于對模切件進行平推處理的平推裝置。

優(yōu)選的，所述沖壓裝置包括設(shè)置有安裝于固定梁下表面的沖壓機頭、安裝于固定梁上并用于驅(qū)動沖壓機頭的第三驅(qū)動件，所述底梁上表面設(shè)置有下模座組件，所述沖壓機頭下端設(shè)置有與下模座組件對應(yīng)的上模座組件，所述上模座組件帶動沖壓機頭相對下模座組件做豎直運動。

上述模切件，在熱壓裝置中設(shè)置有熱壓腔，可通過在此熱壓腔內(nèi)提高待模切件的溫度，使得待模切件的溫度提高至一個最佳的模切溫度，提高模切精度和效率；另外，熱壓板的溫度可控，滿足不同物料的模切要求。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例中的模切機的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明： 機架10、料帶20、底梁11、固定梁12、側(cè)梁13、平推裝置30、熱壓裝置40、沖壓裝置50、熱壓組件41、熱壓板42、第二驅(qū)動件44、基板43、沖壓機頭51、第三驅(qū)動件52、下模座組件53、上模座組件54。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。

請參閱圖1，一種模切機，包括機架10，通過設(shè)置于機架10上用于驅(qū)動料帶20的第一驅(qū)動件（圖未示出），對在一用于傳送待模切件的料帶20進行模切操作。其中，機架10包括水平設(shè)置的底梁11和設(shè)置于底梁11上方且與底梁11平行的固定梁12、以及將兩端分別連接底梁11和固定梁12形成框架結(jié)構(gòu)的側(cè)梁13；機架10上依據(jù)料帶20的來料方向依次設(shè)置有完成熱壓工序的熱壓裝置40和完成沖壓工序的沖壓裝置50，料帶20設(shè)于底梁11和固定梁12之間并與熱壓裝置40和沖壓裝置50相配合。

具體的，熱壓裝置40包括設(shè)置有對模切件進行熱壓的熱壓組件41及用于控制熱壓溫度的控制箱60，控制箱60與熱壓組件41連接。熱壓組件60包括設(shè)置于固定梁12下表面的熱壓板42、設(shè)置于底梁11上表面的基板43、設(shè)置于固定梁上且用于驅(qū)動熱壓板做豎直運動的第二驅(qū)動件44。其中，控制箱60與熱壓板42通過導(dǎo)線連接，外接一圖未示出的電源，熱壓板42加熱，料帶20將待模切件傳送至熱壓工位中，熱壓板42和基板43形成加熱待模切件的熱壓腔45，熱壓板42和基板43上都鋪設(shè)有用于保溫的海綿。當(dāng)待模切件通過料帶20傳送至熱壓工位時，熱壓板42通過第二驅(qū)動件44相對基板43做豎直運動，對待模切件進行熱壓工序。

控制箱60內(nèi)包括用于控制對模切件的熱壓溫度的溫控模塊61。采用溫控模塊控制熱壓裝置40的加熱區(qū)域的溫度，保證熱壓溫度的范圍在一定范圍內(nèi)，保護模切件質(zhì)量的同時盡可能的提高生產(chǎn)量，提供生產(chǎn)效率。

具體的，沖壓裝置50包括設(shè)置有安裝于固定梁12下表面的沖壓機頭51、安裝于固定梁12上并用于驅(qū)動沖壓機頭51的第三驅(qū)動件52，底梁11上表面設(shè)置有下模座組件53，沖壓機頭51下端設(shè)置有與下模座組件53對應(yīng)的上模座組件54。當(dāng)待模切件通過料帶20傳送至模切工位時，通過第三驅(qū)動件52的驅(qū)動，上模座組件53帶動沖壓機頭51相對下模座組件54做豎直運動。

上述模切機還包括固定設(shè)置在所述機架上用于對模切件進行平推處理的平推裝置30，平推裝置30平推模切件后，料帶20傳送至沖壓裝置50進行沖壓。

上述模切件，在熱壓裝置中設(shè)置有熱壓腔，可通過在此熱壓腔內(nèi)提高待模切件的溫度，使得待模切件的溫度提高至一個最佳的模切溫度，提高模切精度和效率。另外，熱壓板的溫度可控，滿足不同物料的模切要求。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。