本實(shí)用新型涉及氣缸裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種微型單端進(jìn)氣斜板式回程氣動開窗器。

背景技術(shù)：

在氣缸使用過程中有時(shí)會出現(xiàn)氣路系統(tǒng)突然停氣狀況發(fā)生，這時(shí)就需要活塞鎖緊裝置對活塞進(jìn)行鎖死，使得在氣路系統(tǒng)突然停氣的情況下，保證活塞被鎖定，活塞桿的負(fù)載端不會因?yàn)橥蝗粩鄽舛斐?，這樣可以有效避免安全事故的發(fā)生，目前所經(jīng)常使用的氣缸大多沒有設(shè)置自鎖裝置，這樣容易發(fā)生故障，從而造成安全事故時(shí)有發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種微型單端進(jìn)氣斜板式回程氣動開窗器，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，穩(wěn)定性好，響應(yīng)迅速，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種微型單端進(jìn)氣斜板式回程氣動開窗器，包括缸體，所述缸體兩側(cè)分別設(shè)置有前蓋和后蓋，所述前蓋前端設(shè)置有第二六角螺母，所述前蓋通過第二六角螺母鎖緊連接，前蓋的底部連接設(shè)有自鎖缸體，所述自鎖缸體與前蓋卡持連接，所述自鎖缸體內(nèi)安裝有自鎖塊，所述自鎖塊上設(shè)有自鎖片，所述自鎖片的左右兩邊分別設(shè)為自鎖彈簧、自鎖活塞，所述自鎖缸體右側(cè)表面設(shè)有進(jìn)氣口，所述自鎖缸體右端貼合固定安裝有氣缸聯(lián)接蓋，氣缸聯(lián)接蓋上表面設(shè)有排氣口，所述氣缸聯(lián)接蓋右側(cè)聯(lián)接缸筒，所述缸筒包括大缸筒和小缸筒，所述大缸筒置于小缸筒外，且右端置有后蓋，所述后蓋與缸體固定連接，所述缸體的內(nèi)側(cè)中部安裝有活塞桿，所述活塞桿前端伸出缸體左側(cè)，活塞桿的前端安裝有第一六角螺母，所述活塞桿末端設(shè)置有活塞，所述活塞的左右兩側(cè)分別設(shè)置為前缸腔和后缸腔，且安裝有第三六角螺母。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述活塞桿貫穿缸體、自鎖缸體和缸筒，從前蓋穿過，且由密封件密封。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述自鎖缸體與自鎖片相對應(yīng)位置設(shè)置有彈簧腔，并在彈簧腔內(nèi)安裝自鎖彈簧連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述前蓋安裝有標(biāo)準(zhǔn)防塵圈、蓋用O形圈，后蓋安裝有桿O形圈、磁條、耐磨帶、平墊和彈墊。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述活塞桿采用硬軸材料制成，第一六角螺母、第二六角螺母和第三六角螺母均采用低碳鋼制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果：

本微型單端進(jìn)氣斜板式回程氣動開窗器，通過設(shè)置的筒身、前蓋和后蓋保持結(jié)構(gòu)簡單；設(shè)置的前蓋通過第一六角螺母與缸體卡持連接保持安裝方便；設(shè)置的大缸筒套小缸筒保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高；設(shè)置的斜板式自鎖結(jié)構(gòu)由活塞帶動活塞桿進(jìn)行開啟，解除鎖定；設(shè)置的單向密封環(huán)能夠保持密封效果好，摩擦力小，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-活塞桿；2-前蓋；3-自鎖彈簧；4-自鎖缸體；5-自鎖片；6-自鎖活塞；7-氣缸聯(lián)接蓋；8-大缸筒；9-小缸筒；10-活塞；11-后蓋；12-前缸腔；13-后缸腔；14-缸體；15-第一六角螺母；16-第二六角螺母；17-進(jìn)氣口；18-排氣口；19-缸筒；20-自鎖塊；21-第三六角螺母。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種微型單端進(jìn)氣斜板式回程氣動開窗器，包括缸體14，缸體14兩側(cè)分別設(shè)置有前蓋2和后蓋11，設(shè)置的筒身、前蓋和后蓋保持結(jié)構(gòu)簡單，前蓋2前端設(shè)置有第二六角螺母16，前蓋2通過第二六角螺母16鎖緊連接，前蓋2上安裝有標(biāo)準(zhǔn)防塵圈、蓋用O形圈，前蓋2的底部連接設(shè)有自鎖缸體4，自鎖缸體4與前蓋2卡持連接，自鎖缸體4內(nèi)安裝有自鎖塊20，自鎖塊20上設(shè)有自鎖片5，自鎖片5穿過活塞桿1，自鎖片5的左右兩邊分別設(shè)為自鎖彈簧3、自鎖活塞6，自鎖缸體4與自鎖片4相對應(yīng)位置設(shè)置有彈簧腔，并在彈簧腔內(nèi)安裝自鎖彈簧3連接，自鎖缸體4右側(cè)表面設(shè)有進(jìn)氣口17，自鎖缸體4右端貼合固定安裝有氣缸聯(lián)接蓋7，氣缸聯(lián)接蓋7上表面設(shè)有排氣口18，氣缸聯(lián)接蓋7右側(cè)聯(lián)接缸筒19，缸筒19包括大缸筒8和小缸筒9，大缸筒8置于小缸筒9外，氣流的通道是一個(gè)封閉狀況，提高了缸筒19的潤滑性能和使用壽命，缸筒19右端置有后蓋11，后蓋11與缸體14固定連接，后蓋11上安裝有桿O形圈、磁條、耐磨帶、平墊和彈墊，缸體14的內(nèi)側(cè)中部安裝有活塞桿1，活塞桿1采用硬軸材料制成，活塞桿1貫穿缸體14、自鎖缸體4和缸筒19，從前蓋1穿過，且由密封件密封，活塞桿1前端伸出缸體14左側(cè)，活塞桿1的前端安裝有第一六角螺母15，保持方便安裝，活塞桿1末端設(shè)置有活塞10，活塞10的左右兩側(cè)分別設(shè)置為前缸腔12和后缸腔13，且安裝有第三六角螺母21，第一六角螺母15、第二六角螺母16和第三六角螺母21均采用低碳鋼制成，活塞10在后缸腔13產(chǎn)生壓力的情況下，活塞10連活塞桿1向前移動，自鎖片5在活塞桿1的導(dǎo)向，自鎖片5自動與前蓋2貼緊，平面回正，自鎖力解除，反之，活塞10在前缸腔12產(chǎn)生壓力的情況下，活塞10連活塞桿1向后移動，自鎖片5在活塞桿1的導(dǎo)向，自鎖彈簧3的壓力下，自鎖片5自動向后傾斜，卡住活塞桿1，產(chǎn)生自鎖力，使用方便，且穩(wěn)定性好，響應(yīng)迅速，使用維護(hù)方便，安全性能高，提高了使用效率，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。

綜上所述：本微型單端進(jìn)氣斜板式回程氣動開窗器，通過設(shè)置的缸體14、前蓋2和后蓋11保持結(jié)構(gòu)簡單；設(shè)置的前蓋2通過第一六角螺母15與缸體14卡持連接保持安裝方便；設(shè)置的大缸筒8套小缸筒9保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高；設(shè)置的斜板式自鎖結(jié)構(gòu)由活塞10帶動活塞桿1進(jìn)行開啟，解除鎖定；設(shè)置的單向密封環(huán)能夠保持密封效果好，摩擦力小，延長使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，使用方便，且穩(wěn)定性好，響應(yīng)迅速，使用維護(hù)方便，安全性能高，提高了使用效率，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。