本實用新型涉及安裝治具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本實用新型涉及一種避位安裝輔助治具。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活中經(jīng)常會遇到螺絲或者螺栓的拆裝。完成上述拆裝通常需要螺絲刀或者扳手。常見的螺絲刀或者扳手在拆裝時存在以下問題：某些產(chǎn)品在設(shè)計時由于結(jié)構(gòu)的限制或者工業(yè)設(shè)計的需要，使得螺絲或螺栓安裝空間狹小，現(xiàn)有螺絲刀或者扳手為直線結(jié)構(gòu)，需要足夠的安裝空間以便于施力；尤其是在裝配自攻螺絲時，需要施加壓力，由于安裝空間狹小可能導(dǎo)致施力偏斜造成自攻螺絲損壞。

此外，在一些情況下，螺絲或者螺栓的位置靠近連接件的壁，為了方便現(xiàn)有螺絲刀或者扳手的安裝操作，需要減少壁的厚度或者在壁上做出安裝槽，這樣降低了連接件的結(jié)構(gòu)強度。

此外，在拆卸裝置時，為了節(jié)省時間以及減少螺絲的拆卸，需要跨步驟進行拆卸，而跨步驟拆卸需要在擰螺絲時避開一些結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的螺絲刀和扳手無法進行避位操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是提供一種避位安裝輔助治具的新技術(shù)方案。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種避位安裝輔助治具。該輔助治具包括框架、驅(qū)動部和安裝部，在所述框架上設(shè)置有能繞第一軸線轉(zhuǎn)動的主動輪和能繞第二軸線轉(zhuǎn)動的從動輪，所述主動輪與所述從動輪傳動連接，所述驅(qū)動部與所述主動輪連接在一起，所述驅(qū)動部被配置為用于驅(qū)動所述主動輪轉(zhuǎn)動，所述安裝部被設(shè)置在所述從動輪上，所述安裝部被配置為用于連接安裝工具。

可選地，所述第一軸線與所述第二軸線平行。

可選地，所述主動輪與所述從動輪通過連桿傳動連接。

可選地，所述主動輪包括同軸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)輪與所述第二轉(zhuǎn)輪相間隔，所述第一轉(zhuǎn)輪和所述第二轉(zhuǎn)輪通過第一輪柱傳動連接，在所述從動輪的與所述安裝部相對的一側(cè)設(shè)置有第二輪柱，所述第一輪柱和所述第二輪柱均為偏心設(shè)置，所述連桿的一端與所述第一輪柱樞接，并且另一端與所述第二輪柱樞接，所述連桿的寬度小于等于所述第一轉(zhuǎn)輪與所述第二轉(zhuǎn)輪之間的間距。

可選地，所述第一輪柱與所述第一軸線之間的距離等于所述第二輪柱與所述第二軸線之間的距離，所述第一輪柱與所述第二輪柱之間的距離等于所述第一軸線到所述第二軸線之間的距離。

可選地，所述主動輪與所述從動輪還通過皮帶傳動連接。

可選地，所述安裝部和所述驅(qū)動部位于所述框架的同一側(cè)，或者所述安裝部被布置在所述框架的與所述驅(qū)動部相對的一側(cè)。

可選地，所述驅(qū)動部包括沿第一軸線設(shè)置的主動桿和設(shè)置在主動桿外側(cè)的第一施力部，所述主動桿與所述主動輪固定連接。

可選地，還包括第二施力部，所述第二施力部與所述主動桿的端部轉(zhuǎn)動連接，所述端部與所述主動輪相對，所述第二施力部被配置為用于沿所述第一軸線施力。

可選地，所述安裝部與所述從動輪同軸設(shè)置，所述安裝部包括套管和磁性元件，所述磁性元件被設(shè)置在所述套管內(nèi)。

本實用新型的一個技術(shù)效果在于，該避位安裝輔助治具適用于螺絲、螺栓等轉(zhuǎn)動安裝工具的安裝。由于主動輪與從動輪不同軸，當在狹小的安裝空間中作業(yè)時，可以使從動輪、安裝部和安裝工具位于安裝空間內(nèi)，而主動輪位于安裝空間外，驅(qū)動部帶動主動輪，主動輪驅(qū)動從動輪，從動輪帶動安裝工具，以進行避位安裝。該輔助治具通過主動輪和驅(qū)動輪的傳動連接實現(xiàn)了避位安裝。

此外，由于該輔助治具無需對連接件的結(jié)構(gòu)進行特殊設(shè)計，例如，減少壁的厚度或者在壁上做出安裝槽等，使得連接件的結(jié)構(gòu)設(shè)計變得簡單。

通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

附圖說明

構(gòu)成說明書的一部分的附圖描述了本實用新型的實施例，并且連同說明書一起用于解釋本實用新型的原理。

圖1是根據(jù)本實用新型的一個實施例的避位安裝輔助治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本實用新型的一個實施例的避位安裝輔助治具的剖視圖。

圖3是根據(jù)本實用新型的一個實施例的避位安裝輔助治具的分解圖。

圖4是根據(jù)本實用新型的一個實施例的避位安裝輔助治具的部分結(jié)構(gòu)的示意圖。

附圖標記說明：

11：旋轉(zhuǎn)尾帽；12：桿套；13：橡膠套；14：主動桿；15：下殼；16：第一轉(zhuǎn)輪；17：第二轉(zhuǎn)輪；18：皮帶；19：從動輪；20：從動桿；21：套管；22：刀頭；23：磁性元件；24：連桿；25：上殼；26：第二輪柱；27：第一輪柱；28：輪槽；A：第一軸線；B：第二軸線。

具體實施方式

現(xiàn)在將參照附圖來詳細描述本實用新型的各種示例性實施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本實用新型的范圍。

以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)和設(shè)備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術(shù)和設(shè)備應(yīng)當被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種避位安裝輔助治具。該輔助治具包括框架、驅(qū)動部和安裝部。在框架上設(shè)置有能繞第一軸線A轉(zhuǎn)動的主動輪和能繞第二軸線B轉(zhuǎn)動的從動輪19。第一軸線A與第二軸線B不同軸，以使安裝部和驅(qū)動部不在同一條直線上。由此達到了避位的目的。例如，第一軸線可以平行于第二軸線，也可以是第一軸線與第二軸線成設(shè)定的角度。

主動輪與從動輪19傳動連接。主動輪帶動從動輪19轉(zhuǎn)動。例如，傳動連接的方式可以是皮帶18傳動、齒輪傳動、連桿24傳動等。

驅(qū)動部與主動輪連接在一起，驅(qū)動部被配置為用于驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動。例如，驅(qū)動部采用手工驅(qū)動或者電動驅(qū)動。電動驅(qū)動可以采用電機以對主動輪進行驅(qū)動。

安裝部被設(shè)置在從動輪19上，安裝部被配置為用于連接安裝工具。例如，安裝工具可以是但不局限于各種型號的螺絲刀的刀頭21、套筒扳手的套筒或者六角扳手等。

該避位安裝輔助治具適用于螺絲、螺栓等轉(zhuǎn)動安裝工具的安裝。由于主動輪與從動輪19不同軸，當在狹小的安裝空間中作業(yè)時，可以使從動輪19、安裝部和安裝工具位于安裝空間內(nèi)，而主動輪位于安裝空間外，驅(qū)動部帶動主動輪，主動輪驅(qū)動從動輪19，從動輪19帶動安裝工具，以進行避位安裝。該輔助治具通過主動輪和驅(qū)動輪的傳動連接實現(xiàn)了避位安裝。

此外，由于該輔助治具無需對連接件的結(jié)構(gòu)進行特殊設(shè)計，例如，減少壁的厚度或者在壁上做出安裝槽等，使得連接件的結(jié)構(gòu)設(shè)計變得簡單。

圖1是根據(jù)本實用新型的一個實施例的避位安裝輔助治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

在該實施例中，如圖2所示，框架包括上殼25和下殼15，上殼25與下殼15固定連接在一起，以在內(nèi)部形成容納空間。主動輪和從動輪19位于容納空間內(nèi)。優(yōu)選的是，主動輪與從動輪19設(shè)置在同一個壁上，這樣可以使二者之間的傳動連接更簡單。

在一個例子中，如圖2所示，第一軸線與第二軸線平行。通過這種方式，該輔助治具實現(xiàn)了在垂直于兩條軸線方向上的避位安裝。兩個軸線之間的距離可以根據(jù)實際需要進行設(shè)置。此外，通過這種方式，使得主動輪與從動輪19之間的傳動連接變得簡單。

在一個例子中，主動輪與從動輪19通過連桿24傳動連接。這種設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡單、耐用，并且可以實現(xiàn)長距離的傳動，傳動比高。通過這種方式，輔助治具的可以進行長距離的避位安裝。

進一步地，如圖2-3所示，主動輪包括同軸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)輪16和第二轉(zhuǎn)輪17，第一轉(zhuǎn)輪16和第二轉(zhuǎn)輪17分別與框架轉(zhuǎn)動連接。第一轉(zhuǎn)輪16與第二轉(zhuǎn)輪17相間隔。第一轉(zhuǎn)輪16和第二轉(zhuǎn)輪17通過第一輪柱27傳動連接，以同步轉(zhuǎn)動。第一輪柱27為偏心設(shè)置。例如，第一輪柱27凸出于第一轉(zhuǎn)輪16端面，在第二轉(zhuǎn)輪17上設(shè)置有輪槽28，第一輪柱27插入輪槽28中。

在從動輪19的與安裝部相對的一側(cè)設(shè)置有第二輪柱26。第二輪柱26為偏心設(shè)置。兩個輪柱均為偏心設(shè)置，便于主動輪和從動輪的同步轉(zhuǎn)動。連桿24的一端與第一輪柱27樞接，并且另一端與第二輪柱26樞接。優(yōu)選的是，第二輪柱26凸出于從動輪19的端面。通過這種方式，可以避免在傳動過程中從動輪19與連桿24的相互影響。這樣，連桿24可以驅(qū)動從動輪19繞第二軸線360°轉(zhuǎn)動。

連桿24的寬度小于或者等于第一轉(zhuǎn)輪16與第二轉(zhuǎn)輪17之間的間距。連桿24位于第一轉(zhuǎn)輪16和第二轉(zhuǎn)輪17之間。通過這種方式，主動輪與框架在兩個地方轉(zhuǎn)動連接。在使用時，主動輪受到的來自連桿24的作用力均衡地作用在框架上，避免了主動輪在與框架接觸的部位受到過大的剪切力和扭矩。延長了主動輪的使用壽命。此外，通過這種方式，避免了在傳動過程中，主動輪與連桿24的相互影響。這樣，主動輪可以繞第一軸線360°轉(zhuǎn)動，使主動輪對從動輪19的驅(qū)動效率更高。

例如，第一輪柱27與第一軸線之間的距離等于第二輪柱26與第二軸線之間的距離，第一輪柱27與第二輪柱26之間的距離等于第一軸線到第二軸線之間的距離。通過這種方式，主動輪與驅(qū)動輪實現(xiàn)了同步轉(zhuǎn)動，從而使驅(qū)動效率更高。此外，使用者可以通過主動輪轉(zhuǎn)過的角度確定螺絲或者螺栓緊固的程度，提高了輔助治具安裝時的精確度。

在使用過程中，當連桿24的兩個樞接點與第一軸線以及以及第二軸線位于一條直線上時，位于死點位置。在該位置連桿24有可能將主動輪和從動輪19卡死，而無法轉(zhuǎn)動。此外，即使發(fā)生了轉(zhuǎn)動，使用者也無法判斷從動輪19是順時針轉(zhuǎn)動還是逆時針轉(zhuǎn)動，這種情況有可能導(dǎo)致主動輪和從動輪19的轉(zhuǎn)動方向相反，從而無法判斷螺絲或者螺栓是在上緊還是在松開。

在本實用新型的一個優(yōu)選的實施例中，如圖2-4所示，除了連桿24傳動之外，主動輪與從動輪19還通過皮帶18傳動連接。例如，第二轉(zhuǎn)輪17與從動輪19被設(shè)置在框架同一個壁上，皮帶18被套設(shè)在第二轉(zhuǎn)輪17和從動輪19的外側(cè)。通過這種方式，實現(xiàn)了主動輪和從動輪之間的皮帶傳動。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要采用其他皮帶傳動方式。

當位于死點時，主動輪可以通過皮帶18對從動輪19進行驅(qū)動，以使連桿24順利通過死點。此外，皮帶18使主動輪和從動輪19的轉(zhuǎn)動方向相同。通過這種方式，可以保證輔助治具對螺絲或者螺栓的拆裝的準確性。此外，通過兩種傳動方式傳動，使得輔助治具的傳動效率更高。

在一個例子中，安裝部和驅(qū)動部位于框架的同一側(cè)。該結(jié)構(gòu)適用于螺絲或者螺栓朝向使用者一側(cè)的拆、裝。通常情況下，螺絲或者螺栓順時針轉(zhuǎn)動為上緊，逆時針轉(zhuǎn)動為松開。在該例子中，驅(qū)動部的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與上緊和松開的方向相匹配。

在另一個例子中，如圖1-4所示，安裝部被布置在框架的與驅(qū)動部相對的一側(cè)。該結(jié)構(gòu)適用于螺絲或者螺栓背向使用者一側(cè)的拆、裝。驅(qū)動部的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與上緊和松開的方向相匹配。

在一個例子中，驅(qū)動部采用手動驅(qū)動的方式。這種方式結(jié)構(gòu)簡單、便于操作。例如，驅(qū)動部包括沿第一軸線設(shè)置的主動桿14和設(shè)置在主動桿14外側(cè)的第一施力部，主動桿14與主動輪固定連接。例如，主動桿14與主動輪通過插接或者螺栓連接等方式可拆卸地連接在一起。第一施力部套設(shè)在主動桿14的外側(cè)。例如，第一施力部可以是但不局限于橡膠套13和硅膠套。通過這種方式，使使用者握持第一施力部變得方便并且增大了手部與驅(qū)動部的摩擦力。

在一個例子中，如圖2-3所示，輔助治具還包括第二施力部，第二施力部與主動桿14的端部轉(zhuǎn)動連接，所述端部與主動輪相對，第二施力部被配置為用于沿第一軸線施力。例如，第二施力部為旋轉(zhuǎn)尾帽11，旋轉(zhuǎn)尾帽11通過桿套12與主動桿14的端部轉(zhuǎn)動連接。例如，桿套12與主動桿14的端部形成過盈配合或者二者插接在一起，以同步轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)尾帽11套設(shè)在桿套12的外側(cè)，并與其轉(zhuǎn)動連接在一起。

在螺絲或者螺栓安裝時，尤其是安裝自攻螺絲時，通常需要一邊轉(zhuǎn)動驅(qū)動部一邊向安裝方向擠壓自攻螺絲，以保證自攻螺絲能夠順利進入連接件中。在該例子中，通過沿第一軸線壓旋轉(zhuǎn)尾帽11實現(xiàn)了擠壓螺絲或者螺栓。此外，旋轉(zhuǎn)尾帽11與主動桿14轉(zhuǎn)動連接，這樣在擠壓螺絲或者螺栓的同時可以轉(zhuǎn)動主動桿14上緊或者松開螺絲或者螺栓。通過這種方式，大大提高了螺絲或者螺栓的安裝效率。

在一個例子中，如圖2-3所示，安裝部與從動輪19同軸設(shè)置，安裝部包括套管21和磁性元件23，磁性元件23被設(shè)置在套管21內(nèi)。例如，套管21通過從動桿20與從動輪19連接在一起。例如，采用插接的方式將從動桿20的一端與從動輪19插接在一起，另一端與套管21插接在一起。采用插接的方式將刀頭21插接到套管21內(nèi)，以方便拆裝。

磁性元件23可以是但不局限于鐵氧體磁鐵和釹鐵硼磁鐵。通常情況下，安裝工具例如刀頭21、套筒或者六角扳手的材質(zhì)為合金鋼、不銹鋼等含鐵材料。當被插入套管21內(nèi)時安裝工具被磁性元件23所吸引，這樣可以防止在使用過程中安裝工具脫落。

雖然已經(jīng)通過示例對本實用新型的一些特定實施例進行了詳細說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上示例僅是為了進行說明，而不是為了限制本實用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本實用新型的范圍和精神的情況下，對以上實施例進行修改。本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求來限定。