本實(shí)用新型涉及汽車鑰匙技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種防卡滯汽車折疊鑰匙。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的汽車折疊鑰匙結(jié)構(gòu)中，廣泛采用轉(zhuǎn)子和按鈕配合后裝于殼體上的方式。由于鑰匙胚張開狀態(tài)下受力，扭矩傳到轉(zhuǎn)子、按鈕上，最后作用于零件的殼體上。殼體為塑膠件，因按鈕和殼體的接觸面積較小，導(dǎo)致殼體與按鈕配合凹槽易于斷裂，零件損壞。同時(shí)，在旋轉(zhuǎn)作動(dòng)過程中，由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)角度需大于100度，在按鈕凸臺轉(zhuǎn)過轉(zhuǎn)子凹槽時(shí)，因旋轉(zhuǎn)過渡不連貫，易于出現(xiàn)作動(dòng)卡滯現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種防卡滯汽車折疊鑰匙，它具有能夠有效避免轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)的卡滯現(xiàn)象的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：防卡滯汽車折疊鑰匙，包括殼體，該殼體上設(shè)有可被壓下的按鈕，且該殼體上樞接有轉(zhuǎn)子，該按鈕位于該轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸上且穿過該轉(zhuǎn)子，所述按鈕上部設(shè)有上限位凸臺、下部設(shè)有下限位凸臺，且該按鈕配有使其具有向上位移趨勢的彈簧，同時(shí)，該轉(zhuǎn)子上表面上設(shè)有上限位凹槽、下表面上設(shè)有下限位凹槽，且上限位凸臺相配于上限位凹槽、下限位凸臺相配于下定位凹槽。

所述殼體上設(shè)有止旋凹槽，下限位凸臺的下部相配于該止旋凹槽。

所述彈簧為下端頂在該殼體上、上端頂在該按鈕下端面上的階梯變徑彈簧。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：能夠有效避免轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)的卡滯現(xiàn)象。本實(shí)用新型的防卡滯汽車折疊鑰匙的按鈕上的下限位凸臺卡在轉(zhuǎn)子的下限位凹槽內(nèi)，避免轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)；當(dāng)按下按鈕后，下限位凸臺和下限位凹槽脫離，雖然上限位凸臺和上限位凹槽形成卡合，但是按鈕在此時(shí)具有上下方向上的可移動(dòng)量，從而轉(zhuǎn)子仍然可以方便的旋轉(zhuǎn)，且在上限位凸臺和上限位凹槽的作用下，能夠引導(dǎo)合適的旋轉(zhuǎn)角度。即，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)較為流暢，且轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角度能夠限定，極為方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的防卡滯汽車折疊鑰匙的左視圖；

圖2和圖3分別是圖1的A—A和B—B向視圖；

圖4是本實(shí)用新型的殼體的主視圖；

圖5是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子的后視圖；

圖6是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子的主視圖；

圖7是本實(shí)用新型的按鈕的右視圖；

圖8是本實(shí)用新型的按鈕的后視圖。

圖中：

10、殼體，11、止旋凹槽；

20、按鈕，21、上限位凸臺，22、下限位凸臺；

30、轉(zhuǎn)子，31、上限位凹槽，32、下限位凹槽；

40、彈簧。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，見圖1至圖8所示：防卡滯汽車折疊鑰匙，包括殼體10，該殼體10上設(shè)有可被壓下的按鈕20，且該殼體10上樞接有轉(zhuǎn)子30，該按鈕20位于該轉(zhuǎn)子30的旋轉(zhuǎn)軸上且穿過該轉(zhuǎn)子30。也就是說，該轉(zhuǎn)子30的旋轉(zhuǎn)軸位置設(shè)有一通孔，該按鈕20正好穿在該通孔內(nèi)。

進(jìn)一步的講：

該按鈕20上部設(shè)有上限位凸臺21、下部設(shè)有下限位凸臺22?；蛘哒f，上限位凸臺21和下限位凸臺22呈雙層式結(jié)構(gòu)。該按鈕20配有使其具有向上位移趨勢的彈簧40。本實(shí)施例中，該彈簧40為下端頂在該殼體10上、上端頂在該按鈕20下端面上的階梯變徑彈簧。同時(shí)，該轉(zhuǎn)子30上表面上設(shè)有上限位凹槽31、下表面上設(shè)有下限位凹槽32，且上限位凸臺21相配于上限位凹槽31、下限位凸臺22相配于下定位凹槽32。在平時(shí)，下限位凸臺22卡在下限位凹槽32內(nèi)，限制該轉(zhuǎn)子30的自由旋轉(zhuǎn)。當(dāng)按下該按鈕20后，下限位凸臺22和下限位凹槽32脫離，上限位凸臺21和上限位凹槽31形成卡合。此時(shí)，雖然上限位凸臺21和上限位凹槽31卡合，但是該按鈕20在此時(shí)具有了能夠在上下方向上的移動(dòng)量，從而該轉(zhuǎn)子30仍然可以方便的旋轉(zhuǎn)，且在上限位凸臺21和上限位凹槽31的作用下，能夠引導(dǎo)合適的旋轉(zhuǎn)角度。顯然，上限位凸臺21、下限位凸臺22、上限位凹槽31、下限位凹槽32最好都是偶數(shù)個(gè)，且相鄰上限位凸臺21、相鄰下限位凸臺22、相鄰上限位凹槽31、相鄰下限位凹槽32的相位差相同。比如，上限位凸臺21、上限位凹槽31均為4個(gè)且分布于0度、90度、180度和270度位置；下限位凸臺22為2個(gè)且分布于0度和180度位置，對應(yīng)的下限位凹槽32為4個(gè)且分布于0度、90度、180度和270度位置。即，該轉(zhuǎn)子30旋轉(zhuǎn)后，仍然能夠?qū)崿F(xiàn)上限位凸臺21和上限位凹槽31、下限位凸臺22和下限位凹槽32的卡合。

優(yōu)化的：

該殼體10上設(shè)有止旋凹槽11，下限位凸臺22的下部相配于該止旋凹槽11。即，下限位凸臺22的下部卡在相應(yīng)的止旋凹槽11內(nèi)，使該按鈕20僅可上下移動(dòng)而不可旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)施例中，鑰匙坯固定在該轉(zhuǎn)子30上。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。