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一種百格刀的制作方法

文檔序號:11697384閱讀:733來源:國知局
一種百格刀的制作方法與工藝

本實用新型涉及測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種百格刀。



背景技術(shù):

液晶顯示面板的生產(chǎn)過程中,在測試膜層的附著力時,通常采用百格刀在膜層上劃格的測試方法。百格刀是用于均勻劃出一定規(guī)格尺寸的方格的工具,包括具有10個并排設(shè)置的刀片的刀頭,刀頭一次可在膜層上劃出10條劃線,沿互相垂直的兩個方向交叉劃兩次,即可在膜層上劃出100個方格。在膜層附著力測試過程中,需要在方格上貼附膠帶,在靜置一段時間后撕下膠帶,觀察膜層的脫落情況,即可判定膜層的附著力。

百格刀在劃線時對被測物體表面的平整度要求較高,如果被測表面存在平整度較差的區(qū)域,百格刀在這些區(qū)域劃線時,易產(chǎn)生部分劃線切割過深、而部分劃線切割過淺的現(xiàn)象,使切割深度不均勻,則在測量膜層附著力時,會造成被測膜層局部切割不透徹,直接影響測試結(jié)果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供了一種百格刀,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的百格刀在切割平整度較差的表面時產(chǎn)生的切割深度不均勻的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下的技術(shù)方案:

一種百格刀,包括刀柄、刀頭、多個刀片、多個彈性復(fù)位件和多個調(diào)節(jié)件,其中:

所述刀頭與所述刀柄連接;

所述多個刀片和所述多個調(diào)節(jié)件活動安裝于所述刀頭,每個刀片與至少一個調(diào)節(jié)件對應(yīng)設(shè)置,且每個刀片與對應(yīng)的每個調(diào)節(jié)件之間分別通過一個彈性復(fù)位件連接;

每個刀片可相對于所述刀頭運動,并可在對應(yīng)的彈性復(fù)位件的作用力下返回初始位置;

每個調(diào)節(jié)件可相對于所述刀頭運動,,以調(diào)節(jié)對應(yīng)的彈性復(fù)位件連接于所述刀片和所述調(diào)節(jié)件之間的部分的長度。

本實用新型提供的百格刀中,每個刀片與至少一個彈性復(fù)位件對應(yīng)連接,且每個彈性復(fù)位件與一個調(diào)節(jié)件連接,通過使調(diào)節(jié)件相對于刀頭運動,可使對應(yīng)的彈性復(fù)位件接入對應(yīng)的刀片和調(diào)節(jié)件之間的長度改變,進而調(diào)整彈性復(fù)位件對刀片施加的作用力的大小。在對具有不同平整度的被測表面進行劃線時,可通過調(diào)節(jié)件來調(diào)整每個刀片對應(yīng)的彈性復(fù)位件的作用力大小,以使刀片適應(yīng)被測試表面的平整度,從而提高了百格刀切割深度的均勻性。

優(yōu)選地,所述刀頭上設(shè)有多個與所述多個調(diào)節(jié)件一一對應(yīng)的螺紋孔,每個調(diào)節(jié)件上設(shè)有螺紋并與對應(yīng)的螺紋孔螺紋配合,每個調(diào)節(jié)件在對應(yīng)的螺紋孔內(nèi)可沿朝向或背離對應(yīng)的彈性復(fù)位件的方向運動。

進一步地,所述刀頭設(shè)有用于容置所述多個刀片的腔體,所述腔體具有開口,每個刀片的一部分位于所述腔體內(nèi),且每個刀片的另一部分由所述開口伸出所述腔體;每個螺紋孔的一端設(shè)置于所述腔體的內(nèi)壁。

進一步地,每個螺紋孔為通孔,且每個調(diào)節(jié)件背離所述腔體的一端設(shè)有用于擰動所述調(diào)節(jié)件的調(diào)節(jié)部。

進一步地,每個刀片上設(shè)有通孔,所述腔體內(nèi)設(shè)有與每個通孔轉(zhuǎn)動配合的連接銷;或,

每個刀片上設(shè)有連接銷,所述腔體內(nèi)設(shè)有與每個連接銷轉(zhuǎn)動配合的通孔。

進一步地,每個刀片與兩個彈性復(fù)位件對應(yīng)設(shè)置,所述兩個彈性復(fù)位件分別與對應(yīng)的刀片位于所述腔體內(nèi)的兩個側(cè)邊連接。

進一步地,每個刀片上設(shè)有滑槽,每個滑槽的延伸方向與對應(yīng)的刀片的延伸方向平行,所述腔體內(nèi)設(shè)有與每個滑槽滑動配合的滑塊;或,

每個刀片上設(shè)有滑塊,所述腔體內(nèi)設(shè)有與每個滑塊滑動配合的滑槽,每個滑槽的延伸方向與每個刀片的延伸方向平行。

進一步地,每個刀片與一個彈性復(fù)位件對應(yīng)設(shè)置,所述彈性復(fù)位件與對應(yīng)的刀片位于所述腔體內(nèi)的一個側(cè)邊連接。

優(yōu)選地,每個彈性復(fù)位件為彈簧或由彈性材料制備的彈力柱。

優(yōu)選地,所述多個刀片的數(shù)量為11個、且依次并排安裝于所述刀頭。

附圖說明

圖1a是本實用新型實施例提供的一種百格刀的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖1b是圖1a所示的百格刀切割過程中的工作原理示意圖;

圖2a是本實用新型實施例提供的另一種百格刀的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2b是圖2a所示的百格刀切割過程中的工作原理示意圖;

圖3a是本實用新型實施例提供的一種百格刀的工作原理示意圖;

圖3b是本實用新型實施例提供的一種百格刀的工作原理示意圖。

附圖標記:

10,刀柄;20,刀頭;21,螺紋孔;22,腔體;23,連接銷;24,滑塊;

30,刀片;31,通孔;32,滑槽;40,彈性復(fù)位件;50,調(diào)節(jié)件。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1a-圖2b所示,本實用新型實施例提供了一種百格刀,包括刀柄10、刀頭20、多個刀片30、多個彈性復(fù)位件40和多個調(diào)節(jié)件50,具體實施中,刀片30的數(shù)量應(yīng)根據(jù)百格刀所需切割的方格的數(shù)量進行設(shè)置,本實施例中,刀片30的數(shù)量為11個,在交叉劃線兩次后可形成100個方格,11個刀片30在刀頭20上一次并排設(shè)置。需要說明的是,圖1a-圖2b中均以一個刀片30為例說明本實施例提供的百格刀的結(jié)構(gòu)和工作原理。

參見圖1a-圖2b所示,本實施例提供的百格刀中,刀頭20與刀柄10連接,刀片30和調(diào)節(jié)件50活動安裝于刀頭20,為便于刀片30的安裝,一種具體實施方式中,刀頭20上設(shè)有用于容置刀片30的腔體22,腔體22具有開口,刀片30的一部分位于腔體22內(nèi),且刀片30的另一部分由開口伸出腔體22,具體地,刀片30的刀尖部分由開口伸出腔體22,以進行對被測表面的切割。

具體地,刀片30與刀頭20之間的連接方式可采用如下兩種方式實現(xiàn):

實現(xiàn)方式一,參見圖1a和圖1b所示,刀片30上設(shè)有通孔31,腔體22內(nèi)設(shè)有與每個通孔31轉(zhuǎn)動配合的連接銷23,刀片30可繞對應(yīng)的連接銷23轉(zhuǎn)動,以與刀頭20之間進行相對運動;

同理,還可將刀片30上設(shè)置連接銷,在腔體22內(nèi)設(shè)有與每個連接銷轉(zhuǎn)動配合的通孔,同樣可實現(xiàn)刀片30與刀頭20之間的相對運動。

實現(xiàn)方式二,參見圖2a和圖2b所示,刀片30上設(shè)有滑槽32,滑槽32的延伸方向與的刀片30的延伸方向平行,腔體22內(nèi)設(shè)有與滑槽32滑動配合的滑塊24,刀片30可通過其滑槽32與滑塊24相對滑動,以實現(xiàn)刀片30與刀頭20之間的相對運動;

同理,還可在刀片30上設(shè)置滑塊,而在腔體22內(nèi)設(shè)有與滑塊滑動配合的滑槽,每個滑槽的延伸方向與每個刀片30的延伸方向平行,同樣可實現(xiàn)刀片30與刀頭20之間的相對運動。

繼續(xù)參見圖1a-圖2b所示,刀片30與至少一個調(diào)節(jié)件50對應(yīng)設(shè)置,具體可如圖1a和圖1b所示,刀片30與兩個調(diào)節(jié)件50對應(yīng)設(shè)置,或可如圖2a和圖2b所示,刀片30與一個調(diào)節(jié)件50對應(yīng)設(shè)置;刀片30與對應(yīng)的每個調(diào)節(jié)件50之間分別通過一個彈性復(fù)位件40連接,具體可如圖1a和圖1b所示,刀片30與兩個彈性復(fù)位件40連接,或可如圖2a和圖2b所示,刀片30與一個彈性復(fù)位件40連接。具體實施中,彈性復(fù)位件40可采用彈簧,具體可為壓力彈簧或拉力彈簧,圖1a-圖2b中所示的彈性復(fù)位件40均為壓力彈簧;彈性復(fù)位件40還可采用彈性材料制備的彈力柱,具體可為橡膠、聚氨酯材料制備的彈力柱,實施過程中應(yīng)根據(jù)刀片30所需的彈性力大小進行選取。

本實施例提供的百格刀中,刀片30外露于刀頭20的腔體22的部分在未受外界作用力時,刀片30處于初始位置,在刀片30外露于刀頭20的腔體22的部分受到外界作用力時,例如在刀片30進行切割過程中,刀片30的刀尖部分與被測表面接觸后,刀片30受力與刀頭20產(chǎn)生相對運動,并帶動與刀片30連接的彈性復(fù)位件40產(chǎn)生形變,彈性復(fù)位件40儲存彈性勢能,并在外界作用力撤除后釋放彈性勢能,以帶動刀片30返回初始位置。

每個彈性復(fù)位件40對刀片30施加的彈性力的大小可通過調(diào)節(jié)件50進行調(diào)節(jié),由于每個調(diào)節(jié)件50可相對于刀頭20運動,通過使調(diào)節(jié)件50與刀頭20之間產(chǎn)生相對運動,改變彈性復(fù)位件40與對應(yīng)的刀片30和對應(yīng)的調(diào)節(jié)件50之間連接的部分的長度,即可實現(xiàn)彈性復(fù)位件40對刀片30施加的彈性力的大小,具體地,可通過壓縮、拉長彈性復(fù)位件40,或改變彈性復(fù)位件40可產(chǎn)生形變的部分的長度,來調(diào)節(jié)彈性復(fù)位件40對刀片30施加的彈性力的大小。

本實施例提供的百格刀在使用過程中,參見圖1a和圖2a所示,當?shù)镀?0在切割被測表面中較為平整的區(qū)域時,如圖3a所示,刀頭20中的全部刀片30的刀尖處于同一直線上,而在刀片30切割被測表面上平整度較差的區(qū)域時,參見圖1b和圖2b中所示,刀片30在切割被測表上的凸起部分時,刀片30受到凸起部分的作用力而與刀頭20之間產(chǎn)生相對運動,具體如圖1b所示,刀片30相對于刀頭20沿圖中箭頭方向旋轉(zhuǎn),或如圖2b所示,刀片30相對于刀頭20沿圖中箭頭方向滑動,此時如圖3b所示,刀頭20中的全部刀片30的刀尖不處于同一直線,而是與被切割表面的形狀相適應(yīng),而與刀片30連接的彈性復(fù)位件40產(chǎn)生形變并對刀頭20施加用于切割被測表面的作用力,改善了凸起部分易被切割過深的問題。而在被測表面存在凹陷區(qū)域時,在切割過程時應(yīng)先對刀頭20施加一定的預(yù)作用力,使每個刀片30均與刀頭20產(chǎn)生一定的相對運動,則在刀片30運動到被測表面的凹陷區(qū)域時,刀片30可在彈性件的作用力下保持與凹陷區(qū)域的接觸,改善了凹陷區(qū)域易被切割過淺的問題。由于刀頭20中的全部刀片30可自適應(yīng)被測表面的形狀,因此減少了被測表面的平整度較差區(qū)域切割深度不均勻的問題。

在百格刀的切割過程中,針對各種平整度不同的被測表面,可通過調(diào)節(jié)件50調(diào)整各個彈性復(fù)位件40對刀片30施加的作用力大小,以使刀片30適應(yīng)具有不同平整度的多種被測試表面,進一步提高了百格刀的適用范圍。

為便于實現(xiàn)調(diào)節(jié)件50與刀頭20之間的相對位置的調(diào)節(jié),一種優(yōu)選實施方式中,每個調(diào)節(jié)件50與刀頭20之間采用螺紋連接,具體參見圖1a-圖2b所示,刀頭20上設(shè)有多個與多個調(diào)節(jié)件50一一對應(yīng)的螺紋孔21,每個調(diào)節(jié)件50上設(shè)有螺紋并與對應(yīng)的螺紋孔21螺紋配合,每個調(diào)節(jié)件50在對應(yīng)的螺紋孔21內(nèi)可沿朝向或背離對應(yīng)的彈性復(fù)位件40的方向運動。具體地,調(diào)節(jié)件50可采用螺釘,圖1a-圖2b中所示的調(diào)節(jié)件50均為緊定螺釘,通過螺絲刀或內(nèi)六角扳手等工具擰動緊定螺釘,即可實現(xiàn)緊定螺釘與刀頭20之間的相對運動。

一種具體實施方式中,參見圖1a-圖2b所示,每個螺紋孔21的一端設(shè)置于腔體22的內(nèi)壁,則與調(diào)節(jié)件50連接的彈性復(fù)位件40的一部分位于刀頭20的腔體22內(nèi),另一部分位于對應(yīng)的螺紋孔21中。在螺紋孔21為通孔時,可從腔體22外部對調(diào)節(jié)件50進行擰動,而在螺紋孔21為盲孔時,需從腔體22內(nèi)部一側(cè)對調(diào)節(jié)件50進行擰動。

為便于在刀頭20的腔體22外部對調(diào)節(jié)件50進行擰動,一種優(yōu)選實施方式中,參見圖1a-圖2b所示,每個螺紋孔21為通孔,且每個調(diào)節(jié)件50背離腔體22的一端設(shè)有用于擰動調(diào)節(jié)件50的調(diào)節(jié)部。本實施例中,在調(diào)節(jié)件50為緊定螺釘時,調(diào)節(jié)部為設(shè)置于緊定螺釘一端的一字槽,此外,還可選用帶有十字槽或內(nèi)六角槽的緊定螺釘。

參見圖1a和圖1b所示,在刀片30與刀頭20之間為轉(zhuǎn)動連接時,為提高刀片30運動的穩(wěn)定性,一種具體實施方式中,每個刀片30與兩個彈性復(fù)位件40對應(yīng)設(shè)置,兩個彈性復(fù)位件40分別與對應(yīng)的刀片30位于腔體22內(nèi)的兩個側(cè)邊連接。具體實施中,可在刀片30上設(shè)置用于與彈性復(fù)位件40連接的連接結(jié)構(gòu),例如可與彈性復(fù)位件40卡接的凸起或凹陷,以使刀片30與彈性復(fù)位件40連接。

參見圖2a和圖2b所示,在刀片30與刀頭20之間為滑動連接時,一種具體實施方式中,刀片30與一個彈性復(fù)位件40對應(yīng)設(shè)置,彈性復(fù)位件40與對應(yīng)的刀片30位于腔體22內(nèi)的一個側(cè)邊連接。同理,具體實施中,可在刀片30上設(shè)置用于與彈性復(fù)位件40連接的連接結(jié)構(gòu),例如可與彈性復(fù)位件40卡接的凸起或凹陷,以使刀片30與彈性復(fù)位件40連接。

顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型實施例進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。

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