本發(fā)明涉及一種膠皮裝配機。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，社會的進步，提高效率及能源節(jié)約已經(jīng)成為必然和社會共識。膠皮裝配機越來越朝向節(jié)省人工成本、使用方便、節(jié)約空間、安全高效、一機多能等特點的方向發(fā)展。現(xiàn)有技術(shù)中，膠皮是由人把單個膠皮壓進梳子手柄內(nèi)的，耗時耗力、效率比較低?，F(xiàn)在亟待研發(fā)一種人工成本低、使用方便、節(jié)約空間、安全高效的膠皮裝配機，來替代人工把單個膠皮壓進梳子手柄內(nèi)的工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可避免出現(xiàn)上述技術(shù)缺陷的膠皮裝配機。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種膠皮裝配機，包括支架1和設(shè)置在支架1上、關(guān)于支架1的中線相對稱的兩組裝配組件；每組裝配組件與支架1之間設(shè)置有墊板4。

進一步地，每組裝配組件包括手柄固定模6、膠皮定型模7、第一氣缸支架8、第一氣缸9、第二氣缸10、導(dǎo)軌固定塊11、導(dǎo)軌12、導(dǎo)軌滑塊13、膠皮頂出組件14、氣缸座15、第三氣缸16、膠皮固定模17、第二氣缸支架19、推塊21、第四氣缸22；其中：膠皮頂出組件14與第一氣缸9相連接，第一氣缸9設(shè)置在第一氣缸支架8上；第一氣缸支架8用螺絲固定在膠皮固定模17上；第二氣缸支架19設(shè)置在支架1上；第二氣缸10設(shè)置在第二氣缸支架19上；膠皮固定模17鎖在第二氣缸10下方；第三氣缸16安裝在導(dǎo)軌固定塊11上；手柄固定模6設(shè)置在墊板4上；膠皮定型模7與第二氣缸10相連接；導(dǎo)軌固定塊11通過支撐桿固定在墊板4上；導(dǎo)軌12固定在導(dǎo)軌固定塊11上；導(dǎo)軌滑塊13可滑動地設(shè)置在導(dǎo)軌12上；第三氣缸16通過氣缸座15與導(dǎo)軌固定塊11相連接；第四氣缸22設(shè)置在膠皮定型模7上；第四氣缸22上連接有推塊21。

進一步地，每組裝配組件連接有一個電磁閥3；電磁閥3連接有一個電控制箱2。

進一步地，電控制箱2內(nèi)裝有plc。

一種給梳子手柄裝配膠皮的方法，包括以下步驟：

1)用安裝在導(dǎo)軌固定塊11的第三氣缸16拉第二氣缸支架19上的膠皮定型模7在導(dǎo)軌12上滑動到膠皮固定模17的正上方；

2)經(jīng)第二氣缸10帶動膠皮定型模7下降到膠皮固定模17上；

3)第四氣缸22頂推塊21把膠皮頂進膠皮定型模7內(nèi)，之后膠皮定型模7由第二氣缸10拉動向上再用第三氣缸16推到手柄固定模6正上方；

4)膠皮頂出組件14在第一氣缸9作用下頂出膠皮裝進梳子手柄5內(nèi)，整個動作完成。

本發(fā)明提供的膠皮裝配機，結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，能夠利用膠皮定型模把膠皮固定成一定的穩(wěn)定形狀，便于推進梳子手柄內(nèi)，操作過程簡單高效，節(jié)約人工成本，生產(chǎn)效率高，人工成本低、使用方便、節(jié)約空間、安全高效，可以很好地滿足實際應(yīng)用的需要。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的頂視圖；

圖3為本發(fā)明的剖視示意圖；

圖中，1-支架，2-電控制箱，3-電磁閥，4-墊板，5-梳子手柄，6-手柄固定模，7-膠皮定型模，8-氣缸支架，9-第一氣缸，10-第二氣缸，11-導(dǎo)軌固定塊，12-導(dǎo)軌，13-導(dǎo)軌滑塊，14-膠皮頂出組件，15-氣缸座，16-第三氣缸，17-膠皮固定模，19-氣缸支架，21-推塊，22-第四氣缸。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1至圖3所示，一種膠皮裝配機，包括支架1和設(shè)置在支架1上、關(guān)于支架1的中線相對稱的兩組裝配組件；每組裝配組件包括手柄固定模6、膠皮定型模7、第一氣缸支架8、第一氣缸9、第二氣缸10、導(dǎo)軌固定塊11、導(dǎo)軌12、導(dǎo)軌滑塊13、膠皮頂出組件14、氣缸座15、第三氣缸16、膠皮固定模17、第二氣缸支架19、推塊21、第四氣缸22；裝配組件與支架1之間設(shè)置有墊板4。

膠皮頂出組件14與第一氣缸9相連接，第一氣缸9設(shè)置在第一氣缸支架8上；第一氣缸支架8用螺絲固定在膠皮固定模17上；第二氣缸支架19設(shè)置在支架1上；第二氣缸10設(shè)置在第二氣缸支架19上；膠皮固定模17鎖在第二氣缸10下方；第三氣缸16安裝在導(dǎo)軌固定塊11上；手柄固定模6設(shè)置在墊板4上；膠皮定型模7與第二氣缸10相連接；導(dǎo)軌固定塊11通過支撐桿固定在墊板4上；導(dǎo)軌12固定在導(dǎo)軌固定塊11上；導(dǎo)軌滑塊13可滑動地設(shè)置在導(dǎo)軌12上；第三氣缸16通過氣缸座15與導(dǎo)軌固定塊11相連接；第四氣缸22設(shè)置在膠皮定型模7上；第四氣缸22上連接有推塊21。

實際操作時，用安裝在導(dǎo)軌固定塊11的第三氣缸16拉第二氣缸支架19上的膠皮定型模7在導(dǎo)軌12上滑動到膠皮固定模17的正上方；再經(jīng)第二氣缸10帶動膠皮定型模7下降到膠皮固定模17上；第四氣缸22頂推塊21把膠皮頂進膠皮定型模7內(nèi)，之后膠皮定型模7由第二氣缸10拉動向上再用第三氣缸16推到手柄固定模6正上方，膠皮頂出組件14在第一氣缸9作用下頂出膠皮裝進梳子手柄5內(nèi)，整個動作完成。每組裝配組件連接有一個電磁閥3；電磁閥3連接有一個電控制箱2；電控制箱2內(nèi)裝有plc(可編程邏輯控制器)，通過plc控制電磁閥3；電控制箱2與電磁閥3設(shè)置在支架1上、位于裝配組件的下方，通過電磁閥3控制每組裝配組件的運行。

本發(fā)明提供的膠皮裝配機，結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，能夠利用膠皮定型模把膠皮固定成一定的穩(wěn)定形狀，便于推進梳子手柄內(nèi)，操作過程簡單高效，節(jié)約人工成本，生產(chǎn)效率高，人工成本低、使用方便、節(jié)約空間、安全高效，可以很好地滿足實際應(yīng)用的需要。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種膠皮裝配機，包括支架和設(shè)置在支架上、關(guān)于支架的中線相對稱的兩組裝配組件；每組裝配組件與支架之間設(shè)置有墊板。本發(fā)明提供的膠皮裝配機，結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，能夠利用膠皮定型模把膠皮固定成一定的穩(wěn)定形狀，便于推進梳子手柄內(nèi)，操作過程簡單高效，節(jié)約人工成本，生產(chǎn)效率高，人工成本低、使用方便、節(jié)約空間、安全高效，可以很好地滿足實際應(yīng)用的需要。

技術(shù)研發(fā)人員：李智
受保護的技術(shù)使用者：李智
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.11
技術(shù)公布日：2017.10.24