本發(fā)明屬于塑料加工生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是涉及一種塑料自動(dòng)切割設(shè)備。
背景技術(shù):
塑料是一類具有可塑性的合成高分子材料,它與合成橡膠、合成纖維形成了當(dāng)今日常生活不可缺少的三大合成材料,目前市場(chǎng)上有很多類型的塑料切割機(jī),但是因?yàn)槎夹枰肆M(jìn)行加工剪切,進(jìn)而會(huì)存在很大的隱患,威脅到使用者的生命安全,而且在切割過程中,因?yàn)榍懈畋P的高速轉(zhuǎn)動(dòng),并且切割盤與塑料制品的高速摩擦生熱,在一定程度上會(huì)影響到塑料制品的被切割面不工整,影響整個(gè)塑料制品的質(zhì)量,進(jìn)而造成資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種塑料自動(dòng)切割設(shè)備,以解決現(xiàn)有的塑料切割效率低、存在較大安全隱患等問題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種塑料自動(dòng)切割設(shè)備,包括工作臺(tái)及設(shè)置在工作臺(tái)上的龍門;
所述龍門由兩個(gè)立柱及設(shè)置在所述立柱之間的橫梁組成,所述橫梁底端設(shè)有氣缸,所述氣缸的活塞連接切割刀;
所述工作臺(tái)上設(shè)有第一凹槽及第二凹槽,所述第一凹槽及第二凹槽之間設(shè)有切割平臺(tái),所述切割刀位于所述切割平臺(tái)的正上方;
所述第一凹槽內(nèi)設(shè)有第一主動(dòng)輥及多個(gè)第一從動(dòng)輥,所述第一主動(dòng)輥由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng);
所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有第二主動(dòng)輥及多個(gè)第二從動(dòng)輥,所述第二主動(dòng)輥由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述第一電機(jī)、第二電機(jī)及氣缸均由控制器控制。
進(jìn)一步的,所述第一主動(dòng)輥及各第一從動(dòng)輥的頂端均與所述切割平臺(tái)的臺(tái)面平齊或均略高于所述切割平臺(tái)的臺(tái)面。
進(jìn)一步的,所述第二主動(dòng)輥及各第二從動(dòng)輥的頂端均與所述切割平臺(tái)的臺(tái)面平齊或均略低于所述切割平臺(tái)的臺(tái)面。
進(jìn)一步的,沿塑料運(yùn)行方向,所述第一主動(dòng)輥位于各所述第一從動(dòng)輥前方,所述第二主動(dòng)輥位于各第二從動(dòng)輥前方。
進(jìn)一步的,所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的出口位于所述第二從動(dòng)輥下方。
進(jìn)一步的,所述第一凹槽左右兩側(cè)設(shè)有防止待切割塑料掉落的擋板。
進(jìn)一步的,所述擋板之間的間距可調(diào)。
進(jìn)一步的,所述第一凹槽前后側(cè)壁上分別設(shè)有等間距設(shè)置的安裝孔,所述擋板上設(shè)有與所述安裝孔匹配的固定孔,所述擋板與所述第一凹槽前后側(cè)壁通過螺栓連接。
進(jìn)一步的,所述第一凹槽及第二凹槽側(cè)壁上設(shè)有出屑口。
優(yōu)選的,所述切割刀連接一加熱器。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的塑料自動(dòng)切割設(shè)備具有以下優(yōu)勢(shì):
本發(fā)明所述的塑料自動(dòng)切割設(shè)備能夠方便將生產(chǎn)線上生產(chǎn)出的待切割塑料運(yùn)輸?shù)角懈畹兜恼路剑⑼瓿汕懈?,完成切割后的塑料由第二主?dòng)輥及第二從動(dòng)輥運(yùn)輸出,完成塑料的切割與運(yùn)輸,不需要人近距離貼近切割刀,具有切割效率高、安全性好等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明所述的塑料自動(dòng)切割設(shè)備的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中塑料自動(dòng)切割設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明所述的塑料自動(dòng)切割設(shè)備的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中塑料自動(dòng)切割設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-工作臺(tái);2-龍門;21-立柱;22-橫梁;3-第一凹槽;4-第二凹槽;5-切割平臺(tái);61-第一主動(dòng)輥;62-第一從動(dòng)輥;63-第一電機(jī);71-第二主動(dòng)輥;72-第二從動(dòng)輥;73-第二電機(jī);8-氣缸;9-切割刀;10-擋板;11-出屑口;12-風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
一種塑料自動(dòng)切割設(shè)備,如圖1-4所示,包括工作臺(tái)1及設(shè)置在工作臺(tái)上的龍門2;龍門2由兩個(gè)立柱21及設(shè)置在立柱21之間的橫梁22組成,橫梁22底端設(shè)有氣缸8,氣缸8的活塞連接切割刀9;工作臺(tái)1上設(shè)有第一凹槽3及第二凹槽4,第一凹槽3及第二凹槽4之間設(shè)有切割平臺(tái)5,切割刀9位于切割平臺(tái)5的正上方;第一凹槽3內(nèi)設(shè)有第一主動(dòng)輥61及多個(gè)第一從動(dòng)輥62,第一主動(dòng)輥61由第一電機(jī)63驅(qū)動(dòng);第二凹槽4內(nèi)設(shè)有第二主動(dòng)輥71及多個(gè)第二從動(dòng)輥72,第二主動(dòng)輥71由第二電機(jī)73驅(qū)動(dòng)。
第一電機(jī)63、第二電機(jī)73及氣缸8均由控制器控制。
如圖1所示,第一主動(dòng)輥61及各第一從動(dòng)輥62的頂端均與切割平臺(tái)5的臺(tái)面平齊。如圖2所示,第一主動(dòng)輥61及各第一從動(dòng)輥62的頂端均略高于切割平臺(tái)5的臺(tái)面,第一主動(dòng)輥61及各第一從動(dòng)輥62的頂端均略高于切割平臺(tái)5的臺(tái)面能夠方便將待切割塑料運(yùn)送至切割平臺(tái)5上。
如圖1所示,第二主動(dòng)輥71及各第二從動(dòng)輥72的頂端均與切割平臺(tái)5的臺(tái)面平齊。如圖2所示,第二主動(dòng)輥71及各第二從動(dòng)輥72的頂端均略低于切割平臺(tái)5的臺(tái)面;第二主動(dòng)輥71及各第二從動(dòng)輥72的頂端均略低于切割平臺(tái)5的臺(tái)面方便對(duì)切割完成的塑料進(jìn)行運(yùn)輸。
沿塑料運(yùn)行方向,第一主動(dòng)輥61位于各第一從動(dòng)輥62前方,第二主動(dòng)輥71位于各第二從動(dòng)輥72前方。
第二凹槽4內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)12,風(fēng)機(jī)12的出口位于第二從動(dòng)輥72下方。
第一凹槽3左右兩側(cè)設(shè)有防止待切割塑料掉落的擋板10。
擋板10之間的間距可調(diào)。
如圖3及圖4所示,第一凹槽3前后側(cè)壁上分別設(shè)有等間距設(shè)置的安裝孔,擋板10上設(shè)有與安裝孔匹配的固定孔,擋板10與第一凹槽3前后側(cè)壁通過螺栓連接。
第一凹槽3及第二凹槽4側(cè)壁上設(shè)有出屑口11。出屑口11的設(shè)置方便對(duì)第一凹槽3及第二凹槽4內(nèi)的碎屑進(jìn)行清理。
切割刀9連接一加熱器。切割刀9由加熱器加熱后更容易對(duì)塑料進(jìn)行切割,尤其是對(duì)泡沫塑料的切割更加方便快捷。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。