本發(fā)明涉及一種便于壓緊的切紙機構(gòu)，屬于切紙機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

將紙板裁成片都會用到切紙刀，切紙刀有好多種，如上下剪切的閘刀、斷續(xù)裁切的甩刀等，閘刀切紙時紙邊的裁切質(zhì)量較好，但是在輸送紙時，其穩(wěn)定性差，且切紙時其不能保證紙的平整度，使用不方便，操作復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種便于壓緊的切紙機構(gòu)。

本發(fā)明的一種便于壓緊的切紙機構(gòu)，它包含框架、支撐腳、進紙輥機構(gòu)、導(dǎo)向擋板機構(gòu)、吸風(fēng)機構(gòu)、下驅(qū)動器、下刀盤、上驅(qū)動器、上刀片、連接架、安裝桿、減震彈簧、壓板；所述框架的底部安裝有支撐腳，所述框架的左上側(cè)安裝有進紙輥機構(gòu)，所述進紙輥機構(gòu)的后側(cè)設(shè)置有吸風(fēng)機構(gòu)，所述框架的兩側(cè)壁上均設(shè)置有導(dǎo)向擋板機構(gòu)，所述吸風(fēng)機構(gòu)的后側(cè)設(shè)置有下驅(qū)動器，所述下驅(qū)動器的驅(qū)動桿上安裝有下刀盤，所述下刀盤的上側(cè)設(shè)置有上刀片，所述上刀片連接在上驅(qū)動器的驅(qū)動桿上，所述上驅(qū)動器的驅(qū)動桿的右側(cè)壁上安裝有連接架，所述連接架的底部安裝有數(shù)個安裝桿，所述安裝桿的底部安裝有減震彈簧，所述減震彈簧的底部安裝有壓板。

作為優(yōu)選，所述壓板為橡膠式壓板。

作為優(yōu)選，所述吸風(fēng)機構(gòu)為渦輪式吸風(fēng)機構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述下刀盤上設(shè)置有切刀口。

作為優(yōu)選，所述減震彈簧的外表面套接有防塵套。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向擋板機構(gòu)包含擋板與導(dǎo)向輥，所述擋板的內(nèi)側(cè)壁上均勻的安裝有數(shù)個導(dǎo)向輥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：便于實現(xiàn)快速導(dǎo)向與限位，且在切紙時能保證紙的平整度，使用方便，操作簡便。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中導(dǎo)向擋板機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-框架；2-支撐腳；3-進紙輥機構(gòu)；4-導(dǎo)向擋板機構(gòu)；5-吸風(fēng)機構(gòu)；6-下驅(qū)動器；7-下刀盤；8-上驅(qū)動器；9-上刀片；10-連接架；11-安裝桿；12-減震彈簧；13-壓板。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

如圖1-2所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它包含框架1、支撐腳2、進紙輥機構(gòu)3、導(dǎo)向擋板機構(gòu)4、吸風(fēng)機構(gòu)5、下驅(qū)動器6、下刀盤7、上驅(qū)動器8、上刀片9、連接架10、安裝桿11、減震彈簧12、壓板13；所述框架1的底部安裝有支撐腳2，所述框架1的左上側(cè)安裝有進紙輥機構(gòu)3，所述進紙輥機構(gòu)3的后側(cè)設(shè)置有吸風(fēng)機構(gòu)5，所述框架1的兩側(cè)壁上均設(shè)置有導(dǎo)向擋板機構(gòu)4，所述吸風(fēng)機構(gòu)5的后側(cè)設(shè)置有下驅(qū)動器6，所述下驅(qū)動器6的驅(qū)動桿上安裝有下刀盤7，所述下刀盤7的上側(cè)設(shè)置有上刀片9，所述上刀片9連接在上驅(qū)動器8的驅(qū)動桿上，所述上驅(qū)動器8的驅(qū)動桿的右側(cè)壁上安裝有連接架10，所述連接架10的底部安裝有數(shù)個安裝桿11，所述安裝桿11的底部安裝有減震彈簧12，所述減震彈簧12的底部安裝有壓板13。

進一步的，所述壓板13為橡膠式壓板。

進一步的，所述吸風(fēng)機構(gòu)5為渦輪式吸風(fēng)機構(gòu)。

進一步的，所述下刀盤7上設(shè)置有切刀口。

進一步的，所述減震彈簧12的外表面套接有防塵套。

進一步的，所述導(dǎo)向擋板機構(gòu)4包含擋板41與導(dǎo)向輥42，所述擋板41的內(nèi)側(cè)壁上均勻的安裝有數(shù)個導(dǎo)向輥42。

本具體實施方式的工作原理為：在使用時，通過進紙輥機構(gòu)3實現(xiàn)進紙，且在進紙時，通過導(dǎo)向擋板機構(gòu)4實現(xiàn)紙板的限位與導(dǎo)向，其導(dǎo)向時，通過導(dǎo)向輥42實現(xiàn)導(dǎo)向，當?shù)竭_下刀盤7與上刀片9之間時，其達到切紙尺寸時，吸風(fēng)機構(gòu)5啟動，實現(xiàn)紙板前側(cè)的吸附，同時啟動下驅(qū)動器6與上驅(qū)動器8，上驅(qū)動器8帶動上刀片9與連接架10下降，其，連接架10下降時，壓板13會壓住紙板，且壓板13通過減震彈簧12實現(xiàn)緩沖與減震，使用方便，操作簡便，效率高，切割完成后下驅(qū)動器6與上驅(qū)動器8復(fù)位，紙板繼續(xù)輸送，以此往復(fù)完成切割。

本發(fā)明使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種便于壓緊的切紙機構(gòu)，它涉及切紙機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域；所述框架的底部安裝有支撐腳，所述框架的左上側(cè)安裝有進紙輥機構(gòu)，所述進紙輥機構(gòu)的后側(cè)設(shè)置有吸風(fēng)機構(gòu)，所述框架的兩側(cè)壁上均設(shè)置有導(dǎo)向擋板機構(gòu)，所述吸風(fēng)機構(gòu)的后側(cè)設(shè)置有下驅(qū)動器，所述下驅(qū)動器的驅(qū)動桿上安裝有下刀盤，所述下刀盤的上側(cè)設(shè)置有上刀片，所述上刀片連接在上驅(qū)動器的驅(qū)動桿上，所述上驅(qū)動器的驅(qū)動桿的右側(cè)壁上安裝有連接架，所述連接架的底部安裝有數(shù)個安裝桿，所述安裝桿的底部安裝有減震彈簧，所述減震彈簧的底部安裝有壓板；本發(fā)明便于實現(xiàn)快速導(dǎo)向與限位，且在切紙時能保證紙的平整度，使用方便，操作簡便。

技術(shù)研發(fā)人員：陸新明;王建清;李金炎;朱玲
受保護的技術(shù)使用者：南通四通林業(yè)機械制造安裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.08
技術(shù)公布日：2017.08.01