本發(fā)明涉及復(fù)合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種氣動調(diào)刀機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

復(fù)合機(jī)在加工的工序中，為了提高成品質(zhì)量，通常設(shè)置有切邊工序，對于不同尺寸的復(fù)合產(chǎn)品的切邊需要進(jìn)行切刀的調(diào)節(jié)，以達(dá)到尺寸的適應(yīng)。但是現(xiàn)有的復(fù)合機(jī)均采用手動調(diào)節(jié)的切刀機(jī)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)手輪帶動絲桿帶動切刀機(jī)構(gòu)移動完成調(diào)節(jié)，自動化程度低。另外現(xiàn)有的復(fù)合機(jī)的切刀機(jī)構(gòu)均無法升降，無法調(diào)節(jié)進(jìn)給量，對于不同的產(chǎn)品來說難以達(dá)到最優(yōu)的切邊效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種通過氣缸自動調(diào)節(jié)切刀的水平位置和豎直位置，能夠調(diào)節(jié)進(jìn)給量，優(yōu)化切邊效果的氣動調(diào)刀機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：氣動調(diào)刀機(jī)構(gòu)，包括氣動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述氣動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括尺寸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和切刀機(jī)構(gòu)，所述尺寸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一氣缸、第一滑座和第一滑軌，第一滑座通過滑塊安裝在第一滑軌上，第一滑軌安裝在機(jī)座上，第一滑座的外側(cè)連接第一氣缸的伸縮桿，第一氣缸固定在機(jī)座上；進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括擺臂、旋轉(zhuǎn)座和第二氣缸，擺臂的下端連接旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座固定在第一滑座上，擺臂的中部與第二氣缸的活塞桿鉸接，第二氣缸的底部通過旋轉(zhuǎn)氣缸座安裝在第一滑座上；擺臂的頂部安裝切刀機(jī)構(gòu)，切刀機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼、切刀軸和切刀片，切刀片安裝在切刀軸上，切刀軸通過聯(lián)軸器連接機(jī)殼內(nèi)的切刀電機(jī)的輸出軸。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述氣動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個，對稱設(shè)置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述旋轉(zhuǎn)座與擺臂的下端通過轉(zhuǎn)軸連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述切刀軸與機(jī)殼之間設(shè)有軸承。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述第一氣缸和第二氣缸均連接供氣系統(tǒng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述旋轉(zhuǎn)氣缸座固定在滑座上，第二氣缸與旋轉(zhuǎn)氣缸座通過轉(zhuǎn)軸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該氣動調(diào)刀機(jī)構(gòu)通過氣缸自動調(diào)節(jié)切刀的水平位置和豎直位置，能夠調(diào)節(jié)進(jìn)給量，優(yōu)化切邊效果，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正視圖；

圖2為本發(fā)明的氣動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的氣動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明實(shí)施例中，氣動調(diào)刀機(jī)構(gòu)，包括氣動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1，所述氣動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1包括尺寸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和切刀機(jī)構(gòu)，所述尺寸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一氣缸2、第一滑座3和第一滑軌4，第一滑座3通過滑塊安裝在第一滑軌4上，第一滑軌4安裝在機(jī)座100上，第一滑座3的外側(cè)連接第一氣缸2的伸縮桿，第一氣缸2固定在機(jī)座100上；

進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括擺臂5、旋轉(zhuǎn)座6和第二氣缸7，擺臂5的下端連接旋轉(zhuǎn)座6，旋轉(zhuǎn)座6固定在第一滑座3上，擺臂5的中部與第二氣缸7的活塞桿鉸接，第二氣缸7的底部通過旋轉(zhuǎn)氣缸座8安裝在第一滑座3上；

擺臂5的頂部安裝切刀機(jī)構(gòu)，切刀機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼9、切刀軸10和切刀片11，切刀片11安裝在切刀軸10上，切刀軸10通過聯(lián)軸器連接機(jī)殼9內(nèi)的切刀電機(jī)的輸出軸。

上述，氣動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1設(shè)有兩個，對稱設(shè)置。

上述，旋轉(zhuǎn)座6與擺臂5的下端通過轉(zhuǎn)軸連接。

上述，切刀軸10與機(jī)殼9之間設(shè)有軸承。

上述，第一氣缸2和第二氣缸7均連接供氣系統(tǒng)。

上述，旋轉(zhuǎn)氣缸座8固定在滑座上，第二氣缸7與旋轉(zhuǎn)氣缸座8通過轉(zhuǎn)軸連接。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其工作原理：尺寸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：第一氣缸2的伸縮帶動滑座沿第一滑軌4直線滑動，從而調(diào)節(jié)切刀片11的水平方向的位置，以適用于不同尺寸的復(fù)合材料的切割和不同裁邊要求。

進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：第二氣缸7的伸縮能夠帶動擺臂5聯(lián)動，以旋轉(zhuǎn)座6為中心轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)切刀片11豎直方向上的位置，控制進(jìn)給量，適用于不同厚度和不同材料的切割。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了氣動調(diào)刀機(jī)構(gòu)，包括氣動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述氣動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括尺寸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和切刀機(jī)構(gòu)，所述尺寸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一氣缸、第一滑座和第一滑軌，第一滑座通過滑塊安裝在第一滑軌上，第一滑軌安裝在機(jī)座上，第一滑座的外側(cè)連接第一氣缸的伸縮桿，第一氣缸固定在機(jī)座上；進(jìn)給調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括擺臂、旋轉(zhuǎn)座和第二氣缸，擺臂的下端連接旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座固定在第一滑座上，擺臂的中部與第二氣缸的活塞桿鉸接，第二氣缸的底部通過旋轉(zhuǎn)氣缸座安裝在第一滑座上；擺臂的頂部安裝切刀機(jī)構(gòu)，切刀機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼、切刀軸和切刀片，切刀片安裝在切刀軸上，切刀軸通過聯(lián)軸器連接機(jī)殼內(nèi)的切刀電機(jī)的輸出軸；該氣動調(diào)刀機(jī)構(gòu)通過氣缸自動調(diào)節(jié)切刀的水平位置和豎直位置，能夠調(diào)節(jié)進(jìn)給量，優(yōu)化切邊效果，值得大力推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：朱加前
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇鴻華特種裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.30
技術(shù)公布日：2017.09.22