本發(fā)明涉及到一種螺套機。

背景技術(shù)：

通信接插件的制作，把彈簧要裝入到外殼中，在現(xiàn)有一般是人工通過老虎鉗來進行制作，這種方式，定位有偏差，主要依賴工人的經(jīng)驗熟練程度，而且效率低，次品率高?，F(xiàn)在也有自動化的螺套機，但是設(shè)備成本高，投入大。

分析通信接插件的制作，主要是彈簧的定位問題，而且由于是彈性部件，依賴手工的情況下，不能有抖動，而且很容易滑掉，造成次品。解決彈簧定位的問題，可以極大的減少次品，而且能夠有效的提升制作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

所要解決的技術(shù)問題：

現(xiàn)有通信接插件的制作效率低，次品率高。

技術(shù)方案：

為了解決以上問題，本發(fā)明提供了一種螺套機，包括包括底模4，所述底模位于主體1的中心的位置，主體1的左右側(cè)面各設(shè)有公燕尾座2，所述公燕尾座2裝在主體1內(nèi)，主體1內(nèi)的形狀和公燕尾座2匹配，公燕尾座2能在主體1內(nèi)左右移動，所述每個公燕尾座2上方設(shè)有刀片9，刀片9的高度比主體1略高，還設(shè)有兩個手柄5，左手柄通過主體1左前側(cè)的槽和左側(cè)公燕尾座中的槽和左手柄杠桿回轉(zhuǎn)螺銷11連接，右手柄通過主體1右前側(cè)的槽和右側(cè)公燕尾座中的槽和右手柄杠桿回轉(zhuǎn)螺銷11連接，所述的手柄和公燕尾座2固定連接。

所述刀片9通過刀片固定螺10固定連接。

所述的手柄5通過燕尾座定位連接軸3和公燕尾座2固定連接。

所述的主體1下方固定有底板6。

在所述主體1的后左側(cè)和后右側(cè)都設(shè)有燕尾松緊調(diào)節(jié)螺絲10，所述燕尾松緊調(diào)節(jié)螺絲10和公燕尾座2接觸。

所述主體1的左右兩側(cè)都設(shè)有定位塊7，所述定位塊7上設(shè)有定位安裝孔14和調(diào)節(jié)螺絲螺母15，所述定位塊7通過定位安裝螺絲14穿過定位安裝孔安裝在對應(yīng)的公燕尾座2上，所述調(diào)節(jié)螺絲螺母15和主體1接觸。

所述定位塊7拐角處安裝有復(fù)位銷。

在公燕尾座2和主體1之間設(shè)有燕尾塞鐵16。

在定位塊和燕尾公座之間固定有彈簧銷8。

有益效果：

本發(fā)明提供了螺套機，結(jié)構(gòu)簡單，定位準備，生產(chǎn)效率高，幾乎不存在次品。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖1。

圖2為本發(fā)明的機構(gòu)示意圖2。

具體實施方式

下面通過附圖來對本發(fā)明進行說明。

如圖1所示，底模是用于放置安裝的部件，位于主體1的中心位置，主體1的左右側(cè)都設(shè)有公燕尾座2，公燕尾座2安裝在主體1內(nèi)，主體1內(nèi)形狀和公燕尾座2匹配，公燕尾座2能在主體1內(nèi)左右移動。公燕尾座2上安裝有刀片，所述刀片是用于夾被安裝的部件，由于有左右各有公燕尾座2，兩個刀片向內(nèi)共同用于夾被安裝的部件，使安裝部件被夾緊。

公燕尾座2的側(cè)面和公燕的尾巴形狀相似，所以命名為公燕尾座2。

本發(fā)明還設(shè)有兩個手柄5，左手柄通過主體1左前側(cè)的槽和左側(cè)公燕尾座中的槽和左手柄杠桿回轉(zhuǎn)螺銷連接，右手柄通過主體1右前側(cè)的槽和右側(cè)公燕尾座中的槽和右手柄杠桿回轉(zhuǎn)螺銷11連接。設(shè)置手柄5的部件，通過手柄5使公燕尾座2移動，當手柄5往手柄靠近的方向移動時，帶動公燕尾座2也往靠近的方向移動，使公燕尾座2上的刀片9固定住被安裝的部件，然后通過沖床等外部力量，將通信部件的彈簧裝入到外殼中去。

設(shè)置回轉(zhuǎn)螺銷11的目的在于，使手柄以回轉(zhuǎn)螺銷11為支點，起到杠桿的作用，從而使使用方便，使刀片將被加工部件夾的更緊。

在本發(fā)明中，刀片是通過刀片固定螺13固定在對應(yīng)的公燕尾座2上。

所述的手柄通過燕尾座定位連接軸3和公燕尾座2固定連接。

所述的主體1的下方固定有底板6，用于磨具和手壓沖床連接。

主體1的在所述主體1的后左側(cè)和后右側(cè)都設(shè)有燕尾松緊調(diào)節(jié)螺絲10，所述燕尾松緊調(diào)節(jié)螺絲10和公燕尾座2接觸，用于調(diào)節(jié)公燕尾座2和主體1之間的緊固度。

所述主體1的左右兩側(cè)都設(shè)有定位塊7，所述定位塊7上設(shè)有定位安裝孔和調(diào)節(jié)螺絲螺母15，所述定位塊7通過定位安裝螺絲14穿過定位安裝孔安裝在對應(yīng)的公燕尾座2上，所述調(diào)節(jié)螺絲螺母15和主體1接觸。這個定位塊7用于調(diào)節(jié)公燕尾座2的在主體1中左右移動的幅度。通過調(diào)節(jié)螺絲螺母15在調(diào)節(jié)，移動幅度大點，調(diào)節(jié)螺絲螺母15逆時針轉(zhuǎn)動，移動幅度小些，調(diào)節(jié)螺絲螺母15順時針轉(zhuǎn)動。

在定位塊拐角處設(shè)有復(fù)位銷，用于使公燕尾座2恢復(fù)到原始狀態(tài)。

為了調(diào)整公燕尾座2和主體1之間的間隙，設(shè)置燕尾塞鐵16，所述燕尾塞鐵16為一鐵片，塞到公燕尾座2和主體1之間。公燕尾座2和主體1之間間隙大的情況下，定位精度上會有影響，通過燕尾塞鐵來使間隙變小，有利于刀片9定位的精度。

在定位塊和燕尾公座之間固定有彈簧銷。在原始情況下，兩個公燕尾座2上的刀片是分開的，通過手柄的作用刀片夾緊被加工的部件，加工完成后，松開手柄，由于彈簧銷的作用，公燕尾座2分開，使刀片也自動分開。

雖然本發(fā)明已以較佳實施例公開如上，但它們并不是用來限定本發(fā)明的，任何熟習此技藝者，在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi)，自當可作各種變化或潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當以

本技術(shù)：
的權(quán)利要求保護范圍所界定的為準。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及到一種螺套機。本發(fā)明提供了一種螺套機，包括底模，其特征在于：所述底模位于主體的中心的位置，主體的左右側(cè)面各設(shè)有公燕尾座，所述公燕尾座裝在主體內(nèi)，主體內(nèi)的形狀和公燕尾座匹配，公燕尾座能在主體內(nèi)左右移動，所述每個公燕尾座上方設(shè)有刀片，刀片的高度比底座略高，還設(shè)有兩個手柄，左手柄通過主體左前側(cè)的槽和左側(cè)公燕尾座中的槽和左手柄杠桿回轉(zhuǎn)螺銷連接，右手柄通過主體右前側(cè)的槽和右側(cè)公燕尾座中的槽和右手柄杠桿回轉(zhuǎn)螺銷連接，所述的手柄和公燕尾座固定連接。本發(fā)明提供了螺套機，結(jié)構(gòu)簡單，定位準備，生產(chǎn)效率高，幾乎不存在次品。

技術(shù)研發(fā)人員：許鵬輝;姜秀;高娟;董金梁;耿夢偉
受保護的技術(shù)使用者：江蘇省交通技師學院
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.19
技術(shù)公布日：2017.07.21