本發(fā)明涉及機械輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種易拆卸的緊定套。

背景技術(shù)：

隨著社會不斷的發(fā)展，科學技術(shù)的不斷更新，我國的制造行業(yè)發(fā)展迅速，機械生產(chǎn)制造行業(yè)尤為快速，我國的機械制造技術(shù)較成熟，越來越趨于完善，緊定套作為機械使用過程中的重要零部件，作用無可替代，緊定套用于將圓錐孔調(diào)心軸承（調(diào)心球軸承、調(diào)心滾子軸承）固定在無軸肩軸上，使得軸承調(diào)換方便，廣泛運用于紡織、輕工、造紙、冶金、皮帶運輸及輸送設(shè)備等行業(yè)，但是目前市場上銷售的緊定套在安裝和使用的過程中存在著一些不足之處。

1、緊定套的結(jié)構(gòu)不緊湊，安裝和拆卸操作過程較繁瑣，不能快速的進行拆卸，在使用的時候費時費力，影響生產(chǎn)制造的效率。

2、緊定套不能將軸承進行穩(wěn)定的固定，在長時間的使用過程中會給機械帶來損壞，從而造成不必要的經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種易拆卸的緊定套，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種易拆卸的緊定套，包括緊定內(nèi)襯套、緊定套和插槽，所述緊定內(nèi)襯套的一側(cè)開設(shè)有窄口槽，所述窄口槽的下方設(shè)置有寬口槽，所述寬口槽與窄口槽相通，所述緊定內(nèi)襯套靠近底端的一側(cè)螺紋連接有緊定套，所述緊定套的外表壁開設(shè)有缺口，所述缺口共設(shè)置有四組，且四組缺口呈圓形均勻的分布在緊定套的外側(cè)，所述緊定套的一側(cè)設(shè)置有螺栓孔，所述螺栓孔的中心處螺紋連接有緊固螺釘，所述緊固螺釘?shù)囊粋?cè)焊接有保護墊片，所述緊定內(nèi)襯套的外表壁開設(shè)有插槽，所述插槽的內(nèi)部插接有活動銷，且插槽共設(shè)置有三個，且三個插槽均勻的分布在緊定內(nèi)襯套的外表壁，所述活動銷的長度與緊定內(nèi)襯套的長度相等，所述緊定內(nèi)襯套的外表壁套接有鎖緊墊圈，所述鎖緊墊圈的內(nèi)表壁焊接有凸板，所述凸板的寬度與寬口槽的寬度相等。

優(yōu)選的，所述保護墊片的直徑尺寸與緊固螺釘?shù)闹睆匠叽缦嗟?，且保護墊片為天然普通高分子橡膠制成。

優(yōu)選的，所述緊定內(nèi)襯套、鎖緊墊圈和緊固套的直徑依次增大。

優(yōu)選的，所述窄口槽的長度為寬口槽長度的兩倍。

優(yōu)選的，所述活動銷的外表壁高出緊定內(nèi)襯套外表壁兩厘米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明在設(shè)備上設(shè)置有可以進行抽出的活動銷，且活動銷的高度較緊定內(nèi)襯套的高度高，在使用結(jié)束后可以將活動銷拔出，便可以將緊定內(nèi)襯套輕松拿出，易拆卸，方便且快速。

2、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)緊湊，在進行安裝的時候利用緊固螺釘可以增大軸承與該設(shè)備之間的壓力，從而提高了軸承在運轉(zhuǎn)過程中穩(wěn)定性，保證了設(shè)備使用的安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明緊定套結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1-窄口槽；2-凸板；3-緊定內(nèi)襯套；4-緊定套；5-活動銷；6-寬口槽；7-插槽；8-鎖緊墊圈；9-螺栓孔；10-緊固螺釘；11-保護墊片；12-缺口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種易拆卸的緊定套，包括緊定內(nèi)襯套3、緊定套4和插槽7，所述緊定內(nèi)襯套3的一側(cè)開設(shè)有窄口槽1，所述窄口槽1的下方設(shè)置有寬口槽6，所述寬口槽6與窄口槽1相通，所述緊定內(nèi)襯套3靠近底端的一側(cè)螺紋連接有緊定套4，所述緊定套4的外表壁開設(shè)有缺口12，所述缺口12共設(shè)置有四組，且四組缺口12呈圓形均勻的分布在緊定套4的外側(cè)，所述緊定套4的一側(cè)設(shè)置有螺栓孔9，所述螺栓孔9的中心處螺紋連接有緊固螺釘10，所述緊固螺釘10的一側(cè)焊接有保護墊片11，所述緊定內(nèi)襯套3的外表壁開設(shè)有插槽7，所述插槽7的內(nèi)部插接有活動銷5，且插槽7共設(shè)置有三個，且三個插槽7均勻的分布在緊定內(nèi)襯套3的外表壁，所述活動銷5的長度與緊定內(nèi)襯套3的長度相等，所述緊定內(nèi)襯套3的外表壁套接有鎖緊墊圈8，所述鎖緊墊圈8的內(nèi)表壁焊接有凸板2，所述凸板2的寬度與寬口槽6的寬度相等。

所述保護墊片11的直徑尺寸與緊固螺釘10的直徑尺寸相等，且保護墊片11為天然普通高分子橡膠制成，可以在緊固螺釘10旋轉(zhuǎn)的過程中保護緊定內(nèi)襯套3的外表壁不受損壞，所述緊定內(nèi)襯套3、鎖緊墊圈8和緊固套4的直徑依次增大，所述窄口槽1的長度為寬口槽6長度的兩倍，為緊定套4與緊定內(nèi)襯套3的螺紋旋轉(zhuǎn)留有足夠的空間，滿足不同設(shè)備的需求，所述活動銷5的外表壁高出緊定內(nèi)襯套3外表壁兩厘米，在該設(shè)備進行拆卸的時候可以將其拔出，便可將緊定內(nèi)襯套3輕松拆卸下來。

工作原理：使用時，將軸承套入緊定內(nèi)襯套3內(nèi)表壁，然后將活動銷5插入插槽7內(nèi)，然后將緊定內(nèi)襯套3插入對應的軸承座內(nèi)，再在緊定內(nèi)襯套3的一側(cè)套入鎖緊墊圈8，并將凸板2對應寬口槽6插入，然后再將緊定套4與緊定內(nèi)襯套3進行螺紋連接，待固定在合適位置后，再將緊固螺釘10安裝在螺栓孔9內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)的過程中增加了軸承與緊定內(nèi)襯套3之間的壓力，提高設(shè)備的穩(wěn)定性，設(shè)備可以正常運行，帶運行結(jié)束后，將緊固螺釘10旋處，然后利用外物將活動銷5進行拔出，緊定內(nèi)襯套3便可拿出，輕松將該設(shè)備進行拆卸，快速且方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種易拆卸的緊定套，包括緊定內(nèi)襯套、緊定套和插槽，所述緊定內(nèi)襯套的一側(cè)開設(shè)有窄口槽，所述窄口槽的下方設(shè)置有寬口槽，所述寬口槽與窄口槽相通，所述緊定內(nèi)襯套靠近底端的一側(cè)螺紋連接有緊定套，所述緊定套的外表壁開設(shè)有缺口，所述缺口共設(shè)置有四組，且四組缺口呈圓形均勻的分布在緊定套的外側(cè)，所述緊定套的一側(cè)設(shè)置有螺栓孔，所述螺栓孔的中心處螺紋連接有緊固螺釘，所述緊固螺釘?shù)囊粋?cè)焊接有保護墊片，所述緊定內(nèi)襯套的外表壁開設(shè)有插槽，此易拆卸緊定套，在設(shè)備上設(shè)置有可以進行抽出的活動銷，且活動銷的高度較緊定內(nèi)襯套的高度高，在使用結(jié)束后可以將活動銷拔出，便可以將緊定內(nèi)襯套輕松拿出，易拆卸，方便且快速。

技術(shù)研發(fā)人員：董玉偉
受保護的技術(shù)使用者：響水縣海源緊定襯套制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.18
技術(shù)公布日：2017.07.14