本發(fā)明涉及一種管道加工配件，具體是一種管道加工清潔用減振固定支撐件。

背景技術(shù)：

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好壞直接決定了管件的質(zhì)量。建筑工程、電廠、化工廠等多用此類(lèi)管材，有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)gb/t5310，用于高壓鍋爐：有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)gb/t8163，輸送流體用無(wú)縫鋼管：有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)gb3087，低壓鍋爐用無(wú)縫鋼管：有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)gb/t9948，石油裂化用無(wú)縫鋼管：有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)gb/t14976，流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管，常見(jiàn)材質(zhì)有合金(15crmo、12cr1mov)碳鋼(10#、20#、45#)不銹鋼(304、316)。包括：ppr管，pvc管，upvc管，銅管，鋼管，纖維管，復(fù)合管，鍍鋅管，軟管，異徑管，水管。管材在使用前需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行切割加工，以便進(jìn)行安裝，也能夠避免浪費(fèi)。

在管材進(jìn)行切割、焊接或是清潔時(shí)，都需要使用支架將管材支撐起來(lái)，為了配合降低加工難度，很多時(shí)候還需要管材能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，現(xiàn)在需要一種能夠穩(wěn)定支撐固定管材，同時(shí)還不會(huì)影響到管材轉(zhuǎn)動(dòng)或是內(nèi)部注水清潔等操作的固定支撐件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種管道加工清潔用減振固定支撐件，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種管道加工清潔用減振固定支撐件，包括安置筒、支撐桿、定位桿、轉(zhuǎn)動(dòng)固定墊片、梭形凸輪、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)板、套筒和連桿，所述安置筒左端連接設(shè)置有支撐桿，所述安置筒外圍右端焊接設(shè)置有連接支架，所述連接支架右端焊接設(shè)置有固定板，所述安置筒左側(cè)上下端面對(duì)稱(chēng)焊接設(shè)置有支撐板，所述支撐板上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍末端和所述支撐板之間連接設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍焊接設(shè)置有定位桿，所述定位桿左部?jī)?nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)鉸接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)固定墊片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)固定墊片表面鑲嵌有防滑墊層，所述安置筒外圍位于所述定位桿右端下方設(shè)置有梭形凸輪，所述梭形凸輪內(nèi)壁和所述安置筒外壁之間連接設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述梭形凸輪右端位于所述安置筒外圍焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上下兩端對(duì)稱(chēng)通過(guò)螺紋連接貫穿設(shè)置有定位旋鈕，所述安置筒內(nèi)水平貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外圍中部和所述安置筒內(nèi)壁之間連接設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿右端焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿左端焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板外圍和所述支撐桿相對(duì)應(yīng)焊接設(shè)置有六組套筒，所述套筒端口和所述支撐桿左端相對(duì)應(yīng)且連接設(shè)置有連桿。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述支撐桿為側(cè)邊和所述安置筒左端邊緣相契合的弧形條狀金屬桿，所述支撐桿以所述安置筒軸心點(diǎn)為圓心在所述安置筒左端均勻分布有六組，所述支撐桿中部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述安置筒左端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述支撐桿兩端表面均包裹有橡膠墊層。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述固定板上設(shè)有用于連接固定加工平面的螺紋孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：兩側(cè)的所述定位桿和所述安置筒上下端面均呈30°夾角設(shè)置，所述定位桿右端經(jīng)過(guò)圓滑處理。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述梭形凸輪為梭狀結(jié)構(gòu)，所述梭形凸輪直徑最小部和所述定位桿右端下部活動(dòng)契合。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿左端和所述安置筒左端契合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿右端貫穿所述安置筒右端向右延伸。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述連桿末端位于所述套筒內(nèi)滑動(dòng)契合且通過(guò)彈簧連接固定，所述連桿和所述支撐桿邊端通過(guò)鉸接方式轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：使用時(shí)通過(guò)連接支架和固定板將安置筒連接固定在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置或切割裝置的工作位置，將安置筒左端伸入管道末端，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)帶動(dòng)梭形凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)梭形凸輪推動(dòng)定位桿轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)固定墊片夾持固定管道外圍上下兩端，這樣能夠初步定位固定管材，通過(guò)定位旋鈕固定轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和安置筒的相對(duì)位置，此時(shí)定位桿和轉(zhuǎn)動(dòng)固定墊片能夠牢固固定管材在安置筒左端外圍；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)片轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板外圍的套筒和連桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)支撐桿在安置筒左端轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)末端轉(zhuǎn)動(dòng)到安置筒外圍，這樣能夠支撐固定管道內(nèi)壁，配合定位桿和轉(zhuǎn)動(dòng)固定墊片對(duì)管道的固定，這樣能夠從內(nèi)壁和外壁同步對(duì)稱(chēng)固定，這樣能夠保證管道加工時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)因套筒和連桿之間連接有彈簧，加工時(shí)還可以有效緩沖振動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種管道加工清潔用減振固定支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種管道加工清潔用減振固定支撐件中梭形凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種管道加工清潔用減振固定支撐件中安置筒的左視示意圖。

圖中：1-安置筒，11-支撐桿，12-連接支架，13-固定板，2-支撐板，3-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，31-扭轉(zhuǎn)彈簧，4-定位桿，5-轉(zhuǎn)動(dòng)固定墊片，6-梭形凸輪，61-第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，7-轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，71-定位旋鈕，8-轉(zhuǎn)動(dòng)桿，81-第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，82-轉(zhuǎn)動(dòng)片，83-轉(zhuǎn)動(dòng)板，84-套筒，85-連桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種管道加工清潔用減振固定支撐件，包括安置筒1、支撐桿11、定位桿4、轉(zhuǎn)動(dòng)固定墊片5、梭形凸輪6、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)7、轉(zhuǎn)動(dòng)桿8、轉(zhuǎn)動(dòng)板83、套筒84和連桿85，所述安置筒1左端連接設(shè)置有支撐桿11，所述支撐桿11為側(cè)邊和所述安置筒1左端邊緣相契合的弧形條狀金屬桿，所述支撐桿11以所述安置筒1軸心點(diǎn)為圓心在所述安置筒1左端均勻分布有六組，所述支撐桿11中部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述安置筒1左端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述支撐桿11兩端表面均包裹有橡膠墊層，所述安置筒1外圍右端焊接設(shè)置有連接支架12，所述連接支架12右端焊接設(shè)置有固定板13，所述固定板13上設(shè)有用于連接固定加工平面的螺紋孔，所述安置筒1通過(guò)所述連接支架12和所述固定板13配合連接固定在加工平臺(tái)上，所述安置筒1左側(cè)上下端面對(duì)稱(chēng)焊接設(shè)置有支撐板2，所述支撐板2上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3外圍末端和所述支撐板2之間連接設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧31，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3外圍焊接設(shè)置有定位桿4，兩側(cè)的所述定位桿4和所述安置筒1上下端面均呈30°夾角設(shè)置，所述定位桿4右端經(jīng)過(guò)圓滑處理，所述定位桿4左部?jī)?nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)鉸接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)固定墊片5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)固定墊片5表面鑲嵌有防滑墊層，所述定位桿4和所述轉(zhuǎn)動(dòng)固定墊片5能夠轉(zhuǎn)動(dòng)并夾持在待加工管道的上下兩側(cè)并固定管道，所述安置筒1外圍位于所述定位桿4右端下方設(shè)置有梭形凸輪6，所述梭形凸輪6為梭狀結(jié)構(gòu)，所述梭形凸輪6直徑最小部和所述定位桿4右端下部活動(dòng)契合，所述梭形凸輪6內(nèi)壁和所述安置筒1外壁之間連接設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸承61，所述梭形凸輪6通過(guò)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸承61和所述安置筒1相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述梭形凸輪6表面和所述定位桿4末端通過(guò)活動(dòng)契合，所述梭形凸輪6帶動(dòng)所述定位桿4通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3在所述支撐板2上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而配合所述轉(zhuǎn)動(dòng)固定墊片5固定管材，所述梭形凸輪6右端位于所述安置筒1外圍焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)7，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)7上下兩端對(duì)稱(chēng)通過(guò)螺紋連接貫穿設(shè)置有定位旋鈕71，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)7能夠帶動(dòng)所述梭形凸輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，所述定位旋鈕71能夠固定所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)7和所述安置筒1的相對(duì)位置，所述安置筒1內(nèi)水平貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿8，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿8左端和所述安置筒1左端契合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿8右端貫穿所述安置筒1右端向右延伸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿8外圍中部和所述安置筒1內(nèi)壁之間連接設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸承81，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿8通過(guò)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸承81能夠在所述安置筒1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿8右端焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)片82，通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)片82能夠控制所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿8的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿8左端焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板83，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板83外圍和所述支撐桿11相對(duì)應(yīng)焊接設(shè)置有六組套筒84，所述套筒84端口和所述支撐桿11左端相對(duì)應(yīng)且連接設(shè)置有連桿85，所述連桿85末端位于所述套筒84內(nèi)滑動(dòng)契合且通過(guò)彈簧連接固定，所述連桿85和所述支撐桿11邊端通過(guò)鉸接方式轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本發(fā)明的工作原理是：使用時(shí)通過(guò)連接支架12和固定板13將安置筒1連接固定在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置或切割裝置的工作位置，將安置筒1左端伸入管道末端，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)7帶動(dòng)梭形凸輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)梭形凸輪6推動(dòng)定位桿4轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)固定墊片5夾持固定管道外圍上下兩端，這樣能夠初步定位固定管材，通過(guò)定位旋鈕71固定轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)7和安置筒1的相對(duì)位置，此時(shí)定位桿4和轉(zhuǎn)動(dòng)固定墊片5能夠牢固固定管材在安置筒1左端外圍；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)片82轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿8，能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板83轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板83外圍的套筒84和連桿85轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)支撐桿11在安置筒1左端轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐桿11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)末端轉(zhuǎn)動(dòng)到安置筒1外圍，這樣能夠支撐固定管道內(nèi)壁，配合定位桿4和轉(zhuǎn)動(dòng)固定墊片5對(duì)管道的固定，這樣能夠從內(nèi)壁和外壁同步對(duì)稱(chēng)固定，這樣能夠保證管道加工時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)因套筒84和連桿85之間連接有彈簧，加工時(shí)還可以有效緩沖振動(dòng)。

本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)，異形件根據(jù)說(shuō)明書(shū)的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。