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一種用于定扭力的扭力環(huán)的制作方法

文檔序號(hào):11467730閱讀:736來(lái)源:國(guó)知局
一種用于定扭力的扭力環(huán)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種扭力環(huán),具體地講,涉及一種用于定扭力的扭力環(huán)。



背景技術(shù):

氣動(dòng)扳手是廣泛應(yīng)用裝配線上,具有轉(zhuǎn)速快效率高的特點(diǎn),但是對(duì)與那些對(duì)扭力具有嚴(yán)格要求的地方,例如汽車裝配線,氣動(dòng)扳手對(duì)定扭力就顯得力不從心。目前只有擰緊機(jī)等大型設(shè)備具有定扭裝置,不但昂貴,而且由于體積大,在很多工位無(wú)法展開(kāi)使用。此為現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于定扭力的扭力環(huán),方便調(diào)整氣動(dòng)扳手的定扭力。

本發(fā)明采用如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的:

一種用于定扭力的扭力環(huán),包括筒體(2.2),其特征是:所述筒體(2.2)的兩端分別設(shè)置有大端蓋(2.1)和小端蓋(2.6),所述大端蓋(2.1)和小端蓋(2.6)之間設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的中心軸(2.3),所述筒體(2.2)內(nèi)部設(shè)置有對(duì)稱的卡槽,所述卡槽上分別安裝有對(duì)稱的彈簧片(2.4),所述彈簧片(2.4)固定連接所述大端蓋(2.1)。

作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定,所述大端蓋(2.1)和小端蓋(2.6)通過(guò)卡簧(2.5)安裝于所述筒體(2.2)上。

作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定,所述中心軸(2.3)的中段為扁軸。

作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定,所述大端蓋(2.1)的前端設(shè)置有方軸(2.10)。

作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定,所述筒體(2.2)為圓柱形。

作為對(duì)本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定,所述大端蓋(2.1)的前端連接風(fēng)扳機(jī)(1),所述小端蓋(2.6)的后端設(shè)置有套筒(3)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明的用于氣動(dòng)扳手的定扭力裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,可以安裝在普通的氣動(dòng)扳手上使用,使普通的氣動(dòng)扳手具有定扭力的功能,通過(guò)在原有氣動(dòng)扳手上增加本用于氣動(dòng)扳手的定扭力裝置進(jìn)行改造又大大節(jié)約了成本。在上螺栓的時(shí)候,按照規(guī)定的力矩,通過(guò)調(diào)整彈簧片數(shù)量和中心軸的尺寸,使其設(shè)定到所要求的力矩,調(diào)整方便簡(jiǎn)單。當(dāng)所擰緊的螺釘螺母的力矩達(dá)到需要的力矩到時(shí)候,筒體受到相等的反作用力矩,此時(shí)彈簧片進(jìn)入彈性變形階段,氣動(dòng)扳手的沖擊能量被消耗,使得沖擊力無(wú)法傳送到螺栓,使得螺栓無(wú)法繼續(xù)緊固,從而達(dá)到定扭的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的連接示意圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的a-a剖視圖。

圖4為本發(fā)明中心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的b-b剖視圖。

圖中,1、風(fēng)扳機(jī),2、扭力環(huán),2.1、大端蓋,2.2、筒體,2.3、中心軸,2.4、彈簧片,2.5、卡簧,2.6、小端蓋,2.7、方軸,2.8、方孔軸,2.9扁軸,3、套筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參見(jiàn)圖1-圖5,本發(fā)明包括筒體2.2,所述筒體2.2的兩端分別設(shè)置有大端蓋2.1和小端蓋2.6,所述大端蓋2.1和小端蓋2.6之間設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的中心軸2.3,所述筒體2.2內(nèi)部設(shè)置有對(duì)稱的卡槽,所述卡槽上分別安裝有對(duì)稱的彈簧片2.4,所述彈簧片2.4固定連接所述大端蓋2.1。中心軸2.3由大端蓋2.1和小端蓋2.6共同支撐,中心軸2.3可以在大端蓋2.1和小端蓋2.6的支撐下旋轉(zhuǎn),大端蓋2.1和小端蓋2.6通過(guò)卡簧2.5限位到筒體2.2上,筒體2.2內(nèi)部具有安裝彈簧片2.4的卡槽(圖中未示出),并且一端可以卡住大端蓋2.1,防止大端蓋2.1受力的時(shí)候旋轉(zhuǎn),彈簧片2.4正好把中心軸2.3夾在中間。大端蓋2.1上面具有與扳手套筒3方孔尺寸相同的方軸2.7。中心軸2.3有與風(fēng)扳機(jī)1相連接的方孔軸2.8和扁2.9軸構(gòu)成,安裝于筒體2.2內(nèi)且一端由小端蓋2.6支撐,另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于大端蓋2.1軸孔內(nèi)。

所述中心軸2.3的中段為扁軸。

所述大端蓋2.1的前端設(shè)置有方軸2.7。

所述筒體2.2為圓柱形。

所述大端蓋2.1的前端連接套筒3,所述小端蓋2.6的后端設(shè)置有風(fēng)扳機(jī)1。這樣就可以使普通風(fēng)扳機(jī)具備定扭力的作用。扳手套筒3方孔尺寸與方軸2.7相同,大端蓋2.1通過(guò)方軸2.7與套筒3連接。

使用時(shí)根據(jù)所需扭力的需要選擇彈簧片2.4的尺寸和數(shù)量,選擇中心軸2.3的長(zhǎng)度和寬度,對(duì)應(yīng)選擇相應(yīng)的筒體2.2,使其設(shè)定到標(biāo)準(zhǔn)的力矩。開(kāi)始工作時(shí),風(fēng)扳機(jī)1帶動(dòng)中心軸2.3轉(zhuǎn)動(dòng),由于彈簧片2.4安裝于筒體2.2卡槽中,而且中心軸2.3正好處于彈簧片2.4的夾縫中,由于彈簧片2.4和筒體2.2和大端蓋2.1相互固定連接,所以驅(qū)動(dòng)大端蓋2.1旋轉(zhuǎn),套筒2.2安裝在大端蓋2.1上,并且套筒2.2會(huì)驅(qū)動(dòng)螺栓緊固。

當(dāng)螺栓螺母的擰緊力矩達(dá)到規(guī)定的力矩到時(shí)候,套筒3受到相等的反力矩,這個(gè)時(shí)候風(fēng)扳機(jī)1產(chǎn)生的脈沖驅(qū)動(dòng)力傳遞到彈簧片2.4的時(shí)候,會(huì)引起彈簧片2.4產(chǎn)生較大的變形,在脈沖間隙的過(guò)程,彈簧片2.4自動(dòng)恢復(fù),所以力矩?zé)o法傳遞到螺栓,這樣風(fēng)扳機(jī)1產(chǎn)生的沖擊力就被扭力環(huán)2消耗,達(dá)到定扭的效果。

當(dāng)然,上述說(shuō)明并非對(duì)本發(fā)明的限制,本發(fā)明也不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于定扭力的扭力環(huán),包括筒體,其特征是:所述筒體的兩端分別設(shè)置有大端蓋和小端蓋,所述大端蓋和小端蓋之間設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的中心軸,所述筒體內(nèi)部設(shè)置有對(duì)稱的卡槽,所述卡槽上分別安裝有對(duì)稱的彈簧片,所述彈簧片固定連接所述大端蓋。本發(fā)明的用于氣動(dòng)扳手的定扭力裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,可以安裝在普通的氣動(dòng)扳手上使用,使普通的氣動(dòng)扳手具有定扭力的功能,通過(guò)在原有氣動(dòng)扳手上增加本用于氣動(dòng)扳手的定扭力裝置進(jìn)行改造又大大節(jié)約了成本。在上螺栓的時(shí)候,按照規(guī)定的力矩,通過(guò)調(diào)整彈簧片數(shù)量和中心軸的尺寸,使其設(shè)定到所要求的力矩,調(diào)整方便簡(jiǎn)單。

技術(shù)研發(fā)人員:田麗欣
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東帝伯教育科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.11
技術(shù)公布日:2017.08.22
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