本發(fā)明涉及機械類工件的裝配技術領域，尤其涉及一種開口銷壓裝工具。

背景技術：

在汽車中，發(fā)動機是非常重要的零部件，而在發(fā)動機的制造、裝配過程中，經常需要用到各種各樣的銷軸，開口銷也是其中的一種。開口銷一般為圓筒狀，其側壁上開設有一道開口。目前在發(fā)動機裝配過程中，需要裝配開口銷時，多采用人工手動方式，直接將開口銷拿在手上，然后塞入對應的孔中。目前的壓裝開口銷的方式，由于壓裝時沒有導向，很容易導致安裝失誤，從而需要返工，效率非常低下。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種開口銷壓裝工具，以解決上述問題，提高開口銷的壓裝成功率，提高工作效率。

本發(fā)明提供的開口銷壓裝工具，包括：

壓頭，所述壓頭的第一端沿軸向開設有壓裝孔，所述壓頭上沿徑向開設有多個安裝孔，所述安裝孔均與所述壓裝孔連通；

所述安裝孔內設置有鋼球和壓縮彈簧，所述鋼球位于所述安裝孔靠近所述壓裝孔的一端，所述壓縮彈簧的一端與所述鋼球固定連接，另一端與所述安裝孔遠離所述壓裝孔的一端的側壁固定連接。

如上所述的開口銷壓裝工具，其中，優(yōu)選的是，所述安裝孔沿所述壓頭的徑向斷面均勻分布。

如上所述的開口銷壓裝工具，其中，優(yōu)選的是，所述安裝孔的數(shù)量為三個，且三個所述安裝孔中，任意兩個安裝孔之間間隔120度。

如上所述的開口銷壓裝工具，其中，優(yōu)選的是，還包括壓桿，所述壓桿與所述壓頭的第二端固定連接。

如上所述的開口銷壓裝工具，其中，優(yōu)選的是，所述壓頭的第二端沿軸向開設有連接孔，所述壓桿上固定設置有連接頭，所述連接頭固定設置于所述連接孔中。

如上所述的開口銷壓裝工具，其中，優(yōu)選的是，還包括銷軸，所述銷軸穿過所述連接孔的側壁插到所述連接頭上。

如上所述的開口銷壓裝工具，其中，優(yōu)選的是，還包括密封圈，所述密封圈套設在所述壓頭的外周面上，且所述銷軸穿過所述密封圈。

如上所述的開口銷壓裝工具，其中，優(yōu)選的是，所述壓頭的外周面上開設有環(huán)形凹槽，所述密封圈嵌設于所述環(huán)形凹槽中。

如上所述的開口銷壓裝工具，其中，優(yōu)選的是，所述壓桿遠離所述壓頭的一端設置有手柄，所述手柄上設置有防滑紋。

本發(fā)明提供的開口銷壓裝工具，包括壓頭，壓頭的第一端沿軸向開設有壓裝孔，壓頭上沿徑向開設有多個安裝孔，安裝孔均與壓裝孔連通；安裝孔內設置有鋼球和壓縮彈簧，鋼球位于安裝孔靠近壓裝孔的一端，壓縮彈簧的一端與鋼球固定連接，另一端與安裝孔遠離壓裝孔的一端的側壁固定連接。在使用時，將開口銷插入到壓裝孔中，此時，鋼球受到來自開口銷的壓力，并將該力傳遞至壓縮彈簧，壓縮彈簧受力拉動鋼球縮回至安裝孔中，鋼球借助壓縮彈簧的壓力將開口銷夾緊，然后操作壓頭將開口銷對準至相關孔中，并將開口銷插入，由于鋼球對開口銷的夾緊力不是很大，將開口銷插入相關孔中之后，可以將壓頭拔出，而開口銷則留在相關孔中。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的開口銷壓裝工具的結構示意圖；

圖2為圖1的a-a剖視圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的開口銷壓裝工具的壓頭的結構示意圖；

圖4為圖2的c-c剖視圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的開口銷壓裝工具的壓桿的結構示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的開口銷壓裝工具的第一種使用狀態(tài)的示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例提供的開口銷壓裝工具的第二種使用狀態(tài)的示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例提供的開口銷壓裝工具的第三種使用狀態(tài)的示意圖。

附圖標記說明：

10-壓頭11-壓裝孔12-安裝孔13-鋼球

14-壓縮彈簧15-環(huán)形凹槽16-連接孔20-壓桿

21-連接頭22-銷軸23-密封圈24-手柄

25-第一段26-第二段

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明實施例提供的開口銷壓裝工具，包括壓頭10，壓頭10的第一端沿軸向開設有壓裝孔11，壓頭10上沿徑向開設有多個安裝孔12，安裝孔12均與壓裝孔11連通；安裝孔12內設置有鋼球13和壓縮彈簧14，鋼球13位于安裝孔12靠近壓裝孔11的一端，壓縮彈簧14的一端與鋼球13固定連接，另一端與安裝孔12遠離壓裝孔11的一端的側壁固定連接。

初始狀態(tài)下，鋼球均在壓縮彈簧14的作用下，從安裝孔12中伸出至壓裝孔11中，如圖6至圖8所示，在使用時，將開口銷插入到壓裝孔11中，此時，鋼球13受到來自開口銷的壓力，并將該力傳遞至壓縮彈簧14，壓縮彈簧14受力拉動鋼球13縮回至安裝孔12中，鋼球13借助壓縮彈簧14的壓力將開口銷夾緊，然后操作壓頭10將開口銷對準至相關孔中(如圖6所示)，并將開口銷插入(如圖7所示)，由于鋼球13對開口銷的夾緊力不是很大，將開口銷插入相關孔中之后，可以將壓頭10拔出，而開口銷則留在相關孔中(如圖8所示)。

優(yōu)選地，安裝孔12沿壓頭10的徑向斷面均勻分布。安裝孔12均勻分布在壓頭10的徑向斷面上，使得每一個鋼球13的施加在開口銷上的力的大小相同，而力的施加方向均朝向壓裝孔11的中心，因此，可以保證開口銷在壓裝孔11中時，比較穩(wěn)定，不會出現(xiàn)位置偏差，也不會出現(xiàn)晃動的情況，避免影響安裝精度。

本實施例中，安裝孔12的數(shù)量優(yōu)選為三個，那么三個安裝孔12兩兩之間的間隔勢必為120度。三個安裝孔12的設置，使得三個鋼球13在開口銷上的作用點構成一個三角形，利用三角形的穩(wěn)定性，可以進一步增加開口銷在壓裝孔11中的穩(wěn)定性。

在很多情況下，需要壓裝開口銷的位置空間比較有限，因此，可操作空間比較狹窄，為了增加操作空間，本實施例中還包括壓桿20，壓桿20與壓頭10的第二端固定連接。在壓裝時，操作人員可以手持壓桿20，從而使得壓桿20帶動壓頭10，進而將開口銷壓裝于需要的位置。

具體地，壓桿20和壓頭10可以采用下述方式連接，在壓頭10的第二端沿軸向開設有連接孔16，在壓桿20上固定設置有連接頭21，連接頭21固定設置于連接孔16中。將連接頭21固定于連接孔16中的方式可以有多種，例如，連接頭21與連接孔16過盈配合，或者是采用螺栓固定連接，或者是直接焊接固定。

但是上述方式均為不易拆卸的方式，本實施例中，為了便于拆卸，將連接頭21和連接孔16設置為間隙配合，另外再設置銷軸22，并使用銷軸22穿過連接孔16的側壁插到連接頭21上。在需要更換不同規(guī)格的壓頭10或者壓桿20時，可以將銷軸22從連接頭21和連接孔16中拔出，然后進行更換，之后再將銷軸22插入即可，操作簡單方便。

為了避免銷軸22脫落的情況發(fā)生，本實施例還包括密封圈23，密封圈23套設在壓頭10的外周面上，且銷軸22穿過密封圈23。密封圈23優(yōu)選為橡膠密封圈，可以想見的是，密封圈23上開設有可以使銷軸22穿過的孔。密封圈23可以直接套設在壓頭10的外周面上，也可以在壓頭10的外周面上開設環(huán)形凹槽15，將密封圈23套設在環(huán)形凹槽15上，從而避免密封圈23滑動，避免密封圈23失效，導致銷軸22脫落。

優(yōu)選地，壓桿20遠離壓頭10的一端設置有手柄24，手柄24上設置有防滑紋。設置手柄24用于操作人員把持，增加操作便利性，并且手柄24上的防滑紋避免操作人員由于出汗等原因導致手滑，從而降低操作失誤的概率。

另外，本實施例中，壓桿20具體可以包括直徑微大于壓頭10的直徑的第一段25和直徑小于壓頭10的直徑的第二段26，第一段25和第二段26固定連接，而連接頭21固定于第一段25遠離第二段26的一端，手柄24固定于第二段26遠離第一段25的一端，并且手柄24的直徑大于第二段26的直徑。第一段25的直徑微大于壓頭10的直徑，可以保證壓桿20與壓頭10連接的穩(wěn)定性，而第二段26的直徑小于壓頭10的直徑，可以為整個開口銷壓裝工具降低重量，降低操作人員拿取整個壓裝工具時的負擔，同時還可以在狹小空間起到避讓干涉部件的作用，而手柄24的直徑設置的大一些，可以方便操作人員把持。

以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細說明了本發(fā)明的構造、特征及作用效果，以上僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本發(fā)明的構想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應在本發(fā)明的保護范圍內。