本發(fā)明涉及一種鎖具,具體涉及一種具有鎖死機構的自動鎖。
背景技術:
自動鎖通常安裝在防盜門上,其由于安全、使用方便等優(yōu)點而被廣泛使用。
中國專利文獻cn106150196a公開一種用于自動門鎖的防盜開啟機構,包括抵觸件,固定在鎖殼上;卡止部件,可移動地設置在與鎖舌構件固定連接的傳動主體部件上,通過卡止部件的嚙合邊緣與抵觸件的嚙合產(chǎn)生阻止鎖舌構件的開鎖移動的趨勢;解鎖件,沿鎖舌伸出方向往復滑動地設置在傳動主體部件上,并受鎖頭的開鎖力輸出部件帶動,解鎖件在開鎖過程中沿滑動方向移動接觸卡止部件的推動部,并帶動卡止部件向與抵觸件脫離嚙合的方向移動。
上述專利文獻的自動門鎖一旦鎖頭被破壞或拆除后,可通過撥動解鎖件使鎖舌縮回,從而打開門鎖,因此,存在被盜的風險。
技術實現(xiàn)要素:
因此,本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中的門鎖一旦鎖頭被破壞或拆除后可通過撥動解鎖件使門鎖打開的缺陷,從而提供一種即使鎖頭被破壞或拆除后,仍能夠自動鎖死的自動鎖。
為解決上述技術問題,本發(fā)明的一種具有鎖死機構的自動鎖,包括自動鎖殼,鎖頭,以及鎖舌機構,還包括:
防拆擋板,可在抵住位置和非抵住位置之間往返移動,其中,所述抵住位置為所述防拆擋板抵住鎖出的所述鎖舌機構,防止所述鎖舌機構退回鎖殼內(nèi)的位置;
偏壓部件,其偏壓力作用在所述防拆擋板上,使所述防拆擋板具有往所述抵住位置方向移動的趨勢;
鎖定結構,可轉動地設置在所述鎖殼內(nèi),且在鎖頭的抵住下,克服所述偏壓部件的偏壓力,將所述防拆擋板鎖定在所述非抵住位置;在失去鎖頭的抵住下,所述鎖定結構在所述防拆擋板的推動下發(fā)生轉動,解除對所述防拆擋板的鎖定。
所述防拆擋板沿與所述鎖舌的鎖出或縮回方向垂直的方向往返移動,所述鎖定結構包括通過轉軸可轉動地設置在所述鎖殼上的防拆擺桿,所述防拆擺桿的一端抵住所述防拆擋板,另一端抵住所述鎖頭。
所述防拆擺桿的另一端抵住所述鎖頭的上部,所述鎖頭的上部是指自動鎖安裝在門上后,所述鎖頭位于上方的部分。
所述防拆擺桿呈v型,包括呈夾角設置的第一臂和第二臂,所述轉軸設置在所述第一臂和第二臂的交點處,所述第一臂抵住所述鎖頭的上部,所述第二臂抵住所述防拆擋板。
所述鎖定結構還包括在自動鎖完成安裝前將所述防拆擺桿相對所述鎖殼鎖定使所述防拆擋板保持在所述非抵住位置的鎖定組件。
所述鎖定組件包括成型在所述防拆擺桿上的通孔,成型在所述鎖殼的底板或蓋板上的螺紋孔,以及穿過所述通孔、所述螺紋孔實現(xiàn)螺紋連接的螺釘。
所述防拆擋板包括底板,以及垂直設置在所述底板兩端的兩側板,兩所述側板中的第一側板在所述防拆擋板移動至所述抵觸位置時,抵住所述鎖舌機構,所述偏壓部件作用在兩所述側板中的第二側板上。
所述第一側板的長度大于所述第二側板的長度。
所述偏壓部件為扭簧,所述扭簧套設在所述轉軸上,所述扭簧的第一扭簧腳與所述鎖殼固定連接,第二扭簧腳抵住所述防拆擋板設置。
還包括對所述防拆擋板的移動進行導向的導向結構。
所述導向結構包括成型在所述鎖殼的底板或蓋板上的至少一個凹槽,以及設置在所述防拆擋板上的適合插入所述凹槽內(nèi)的至少一個凸起,且所述凹槽的長度不小于所述非抵觸位置至所述抵觸位置之間的距離。
本發(fā)明技術方案,具有如下優(yōu)點:
1、本發(fā)明提供的具有鎖死機構的自動鎖,包括鎖殼,鎖頭,以及鎖舌機構,還包括:防拆擋板,可在抵住位置和非抵住位置之間往返移動,其中,所述抵住位置為所述防拆擋板抵住鎖出的所述鎖舌機構,防止所述鎖舌機構退回鎖殼內(nèi)的位置;偏壓部件,其偏壓力作用在所述防拆擋板上,使所述防拆擋板具有往所述抵住位置方向移動的趨勢;鎖定結構,可轉動地設置在所述鎖殼內(nèi),且在鎖頭的抵住下,克服所述偏壓部件的偏壓力,將所述防拆擋板鎖定在所述非抵住位置;在失去鎖頭的抵住下,所述鎖定結構在所述防拆擋板的推動下發(fā)生轉動,解除對所述防拆擋板的鎖定,當鎖頭被破壞或拆除后,所述鎖定結構失去鎖頭的抵住,在所述防拆擋板的推動下發(fā)生轉動,解除對所述防拆擋板的鎖定,在偏壓部件的偏壓力作用下所述防拆擋板往所述抵觸位置方向移動,所述防拆擋板移動到所述抵觸位置后所述防拆擋板抵住鎖出的所述鎖舌機構,防止所述鎖舌機構退回鎖殼,從而可防止鎖頭被破壞或拆除后可通過撥動解鎖件使門鎖打開的缺陷。
2、本發(fā)明提供的具有鎖死機構的自動鎖,所述防拆擋板沿與所述鎖舌的鎖出或縮回方向垂直的方向往返移動,所述鎖定結構包括通過轉軸可轉動地設置在所述鎖殼上的防拆擺桿,所述防拆擺桿的一端抵住所述防拆擋板,另一端抵住所述鎖頭,所述防拆擺桿的一端抵住所述防拆擋板,另一端抵住所述鎖頭,當鎖未被破壞時可防止防拆擋板沿豎直方向移動,影響正常開鎖。
3.本發(fā)明提供的具有鎖死結構的自動鎖,所述防拆擺桿的另一端抵住所述鎖頭的上部,所述鎖頭的上部是指自動鎖安裝在門上后,所述鎖頭位于上方的部分,當鎖頭被破壞后,所述防拆擺桿失去抵住,解除對防拆擋板的鎖定。
4、本發(fā)明提供的具有鎖死機構的自動鎖,所述防拆擺桿呈v型,包括呈夾角設置的第一臂和第二臂,所述轉軸設置在所述第一臂和第二臂的交點處,所述第一臂抵住所述鎖頭的上部,所述第二臂抵住所述防拆擋板,這種防拆擺桿結構簡單便于安裝。
5、本發(fā)明提供的具有鎖死機構的自動鎖,所述鎖定結構還包括在自動鎖完成安裝前將所述防拆擺桿相對所述鎖殼鎖定使所述防拆擋板保持在所述非抵住位置的鎖定組件,通過鎖定組件將所述防拆擺桿固定在所述鎖頭的上部,將防拆擺桿鎖定,能夠防止在鎖頭未安裝前,防拆擺桿在扭簧的作用下發(fā)生轉動,干擾其他結構的安裝,而當鎖具安裝完成后將鎖定件從鎖盒一側拆除后即可實現(xiàn)當鎖頭被拆除或破壞后使鎖舌鎖死的功能。
6、本發(fā)明提供的具有鎖死機構的自動鎖,所述鎖定組件包括成型在所述防拆擺桿上的通孔,成型在所述鎖殼的底板或蓋板上的螺紋孔,以及穿過所述通孔、所述螺紋孔實現(xiàn)螺紋連接的螺釘,采用螺釘螺紋連接方便拆裝。
7、本發(fā)明提供的具有鎖死機構的自動鎖,所述防拆擋板包括底板,以及垂直設置在所述底板兩端的兩側板,兩所述側板中的第一側板在所述防拆擋板移動至所述抵觸位置時,抵住所述鎖舌機構,所述偏壓部件作用在兩所述側板中的第二側板上,所述偏壓部件可帶動所述第二側板沿豎直方向移動,從而使所述第一側板沿豎直方向移動使所述第一側板抵住所述鎖舌機構,起到防盜作用。
8、本發(fā)明提供的具有鎖死機構的自動鎖,所述第一側板的長度大于所述第二側板的長度,可以使所述第一側板及時抵住所述鎖舌機構,防止鎖頭被破壞后通過撥動解鎖件使鎖舌縮回打開門鎖。
9、本發(fā)明提供的具有鎖死機構的自動鎖,所述偏壓部件為扭簧,所述扭簧套設在所述轉軸上,所述扭簧的第一扭簧腳與所述鎖殼固定連接,第二扭簧腳抵住所述防拆擋板設置,所述扭簧套設在所述轉軸上,當防拆擺桿旋轉時可帶動扭簧旋轉,結構緊湊,安裝方便。
10、本發(fā)明提供的具有鎖死機構的自動鎖,還包括對所述防拆擋板的移動進行導向的導向結構,使所述防拆擋板沿與所述鎖舌的鎖出或縮回方向垂直的方向往返移動的同時限制其在水平方向的移動,避免影響正常鎖的工作。
11、本發(fā)明提供的具有鎖死機構的自動鎖,所述導向結構包括成型在所述鎖殼的底板或蓋板上的至少一個凹槽,以及設置在所述防拆擋板上的適合插入所述凹槽內(nèi)的至少一個凸起,且所述凹槽的長度不小于所述非抵觸位置至所述抵觸位置之間的距離,所述凹槽可限制所述防拆擋板在水平方向的移動,并使所述防拆擋板沿與與所述鎖舌的鎖出或縮回方向垂直的方向移動。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的第一種實施方式中提供的具有鎖死機構的自動鎖位于非抵住位置的主視圖;
圖2為本發(fā)明的第一種實施方式中提供的具有鎖死機構的自動鎖位于抵住位置的主視圖;
圖3為圖1所示的防拆擋板的結構示意圖;
附圖標記說明:
1-鎖殼;2-鎖頭;3-鎖舌機構;
4-防拆擋板;5-防拆擺桿;6-扭簧;
7-凹槽;8-螺釘;41-第一側板;
42-第二側板;43-底板;44-凸起;
51-第一臂;52-第二臂;53-轉軸;
61-第一扭簧腳;62-第二扭簧腳。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
此外,下面所描述的本發(fā)明不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。
實施例1
如圖1-3所示的一種具有鎖死機構的自動鎖的具體實施方式,包括鎖殼1,鎖頭2,以及鎖舌機構3,還包括:防拆擋板4,可在抵住位置和非抵住位置之間往返移動,其中,所述抵住位置為所述防拆擋板4抵住鎖出的所述鎖舌機構3,防止所述鎖舌機構3退回鎖殼1內(nèi)的位置;偏壓部件,其偏壓力作用在所述防拆擋板4上,使所述防拆擋板4具有往所述抵住位置方向移動的趨勢;鎖定結構,可轉動地設置在所述鎖殼1內(nèi),且在鎖頭2的抵住下,克服所述偏壓部件的偏壓力,將所述防拆擋板4鎖定在所述非抵住位置;在失去鎖頭2的抵住下,所述鎖定結構在所述防拆擋板4的推動下發(fā)生轉動,解除對所述防拆擋板的鎖定。
當鎖頭2被破壞或拆除后,所述鎖定結構失去鎖頭的抵住,在所述防拆擋板4的推動下發(fā)生轉動,解除對所述防拆擋板4的鎖定,在偏壓部件的偏壓力作用下所述防拆擋板4往所述抵觸位置方向移動,所述防拆擋板移動到所述抵觸位置后所述防拆擋板4抵住鎖出的所述鎖舌機構3,防止所述鎖舌機構3退回鎖殼1,從而可防止鎖頭被破壞或拆除后可通過撥動解鎖件使門鎖打開的缺陷。
具體地,所述防拆擋板3沿與所述鎖舌的鎖出或縮回方向垂直的方向往返移動,所述鎖定結構包括通過轉軸53可轉動地設置在所述鎖殼1上的防拆擺桿5,所述防拆擺桿5的一端抵住所述防拆擋板4,另一端抵住所述鎖頭2,所述防拆擺桿5的一端抵住所述防拆擋板4,另一端抵住所述鎖頭2,當鎖未被破壞時可防止防拆擋板4沿豎直方向移動,影響正常開鎖。
所述防拆擺桿5的另一端抵住所述鎖頭2的上部,所述鎖頭2的上部是指自動鎖安裝在門上后,所述鎖頭位于上方的部分,當鎖頭2被破壞后,所述防拆擺桿5失去抵住,解除對防拆擋板4的鎖定。
具體地,所述防拆擺桿5呈v型,包括呈夾角設置的第一臂51和第二臂52,所述轉軸53設置在所述第一臂51和第二臂52的交點處,所述第一臂51抵住所述鎖頭2的上部,所述第二臂52抵住所述防拆擋板4,這種防拆擺桿結構簡單便于安裝。
具體地,所述鎖定結構還包括在自動鎖完成安裝前將所述防拆擺桿5相對所述鎖殼1鎖定使所述防拆擋板4保持在所述非抵住位置的鎖定組件,通過鎖定組件將所述防拆擺桿5固定在所述鎖頭2的上部,將防拆擺桿5鎖定,能夠防止在鎖頭2未安裝前,防拆擺桿5在扭簧的作用下發(fā)生轉動,干擾其他結構的安裝,而當鎖具安裝完成后將鎖定件從鎖盒一側拆除后即可實現(xiàn)當鎖頭被拆除或破壞后使鎖舌鎖死的功能。
具體地,所述鎖定組件包括成型在所述防拆擺桿上5的通孔,成型在所述鎖殼1的底板或蓋板上的螺紋孔,以及穿過所述通孔、所述螺紋孔實現(xiàn)螺紋連接的螺釘8,采用螺釘螺紋連接方便拆裝。
具體地,所述防拆擋板4包括底板43,以及垂直設置在所述底板43兩端的兩側板,兩所述側板中的第一側板41在所述防拆擋板4移動至所述抵觸位置時,抵住所述鎖舌機構3,所述偏壓部件作用在兩所述側板中的第二側板42上,所述偏壓部件可帶動所述第二側板42沿豎直方向移動,從而使所述第一側板41沿豎直方向移動使所述第一側板41抵住所述鎖舌機構3,起到防盜作用。
具體地,所述第一側板41的長度大于所述第二側板42的長度,可以使所述第一側板41及時抵住所述鎖舌機構,防止鎖頭被破壞后通過撥動解鎖件使鎖舌縮回打開門鎖。
具體地,所述偏壓部件為扭簧6,所述扭簧6套設在所述轉軸53上,所述扭簧53的第一扭簧腳61與所述鎖殼1固定連接,第二扭簧腳62腳抵住所述防拆擋板4設置,所述扭簧6套設在所述轉軸53上,當防拆擺桿5旋轉時可帶動扭簧6旋轉,結構緊湊,安裝方便。
具體地,為了保證防拆擋板4在扭簧6的作用下,能夠準確的在抵住位置和非抵住位置之間移動,還包括對所述防拆擋板4的移動進行導向的導向結構。
具體地,所述導向結構包括成型在所述鎖殼1的底板或蓋板上的至少一個凹槽7,以及設置在所述防拆擋板4上的適合插入所述凹槽7內(nèi)的至少一個凸起44,且所述凹槽7的長度不小于所述非抵觸位置至所述抵觸位置之間的距離,所述凹槽7可限制所述防拆擋板在水平方向的移動,并使所述防拆擋板沿與與所述鎖舌的鎖出或縮回方向垂直的方向移動。
顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。