本發(fā)明屬于擰絲機附件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有卡合結(jié)構(gòu)的電動螺紋擰絲機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的擰絲機主要對機械設(shè)備上附件之間的螺栓、螺母、螺釘進行安裝或拆卸，而完成對部件的連接或拆卸主要通過扳手、擰絲機完成，具體操作方式可為手動或電動。在實際操作中無論是電動或手動，第一步首先要完成對待操作螺栓等結(jié)構(gòu)的夾持工作。

而現(xiàn)有扳手或擰絲機的夾持件需要對螺栓施加較大的旋緊力，才能完成對螺栓的旋松或旋緊，該操作過程中關(guān)鍵在于實現(xiàn)對夾持件與螺栓在尺寸上的適配，經(jīng)常由于適配的問題，需要不斷的更換或調(diào)節(jié)夾持件，需耗費大量的人力和時間成本。

因此，研究開發(fā)了一種具有卡合結(jié)構(gòu)的電動螺紋擰絲機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有卡合結(jié)構(gòu)的電動螺紋擰絲機。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種具有卡合結(jié)構(gòu)的電動螺紋擰絲機，包括第一半圓柱、第二半圓柱，第一半圓柱的一端通過連接鉸與第二半圓柱的一端連接，第一半圓柱、第二半圓柱的另一端均為自由端，第一半圓柱、第二半圓柱可圍合成一個封閉的圓形結(jié)構(gòu)；第一半圓柱的內(nèi)側(cè)面嵌設(shè)有多個第一活動層第二半圓柱的內(nèi)側(cè)面嵌設(shè)有多個第二活動層，第一活動層與第二活動層可圍合成一個圓形空腔結(jié)構(gòu)；第二半圓柱的自由端外側(cè)設(shè)有底座，底座上安裝有中空的圓柱筒；第一半圓柱的自由端外側(cè)安裝有連接板，連接板遠(yuǎn)離第一半圓柱的一端設(shè)有貫穿孔，連接板上還設(shè)有穿過貫穿孔的圓柱體，圓柱體的下端可與圓柱筒螺紋連接。

進一步地，所述圓柱體的上端設(shè)有與圓柱體活動連接的壓緊扣，壓緊扣包括呈一體結(jié)構(gòu)的圓孔和兩個支耳，兩個支耳以圓孔的圓心為中心軸對稱設(shè)置在圓孔的兩側(cè)。

進一步地，所述壓緊扣的圓孔直徑大于貫穿孔的直徑。

進一步地，所述貫穿孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有螺紋，圓柱體外側(cè)壁設(shè)有螺紋，圓柱筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有螺紋，圓柱體可與貫穿孔的內(nèi)壁、圓柱筒的內(nèi)壁螺紋連接。

進一步地，所述圓柱體的頂端焊接有頂端頭，頂端頭為圓柱體結(jié)構(gòu)，頂端頭的頂部直徑大于貫穿孔的直徑。

進一步地，所述連接鉸還連接有手柄。

進一步地，所述第一活動層為圓弧結(jié)構(gòu)，第一活動層的圓弧半徑小于第一半圓柱；第二活動層為圓弧結(jié)構(gòu)，第二活動層的圓弧半徑小于第二半圓柱。

進一步地，多個第一活動層之間從靠近第一半圓柱至遠(yuǎn)離第一半圓柱的圓弧半徑依次減小。

進一步地，多個第二活動層之間從靠近第二半圓柱至遠(yuǎn)離第二半圓柱的圓弧半徑依次減小。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

(1)本發(fā)明通過在第一半圓柱的內(nèi)側(cè)面設(shè)置第一活動層，第二半圓柱的內(nèi)側(cè)面設(shè)置第二活動層，對卡合結(jié)構(gòu)的尺寸進行調(diào)整，使其與待安裝或拆卸的螺栓附件的形狀適配，快速實現(xiàn)卡合結(jié)構(gòu)對螺栓的固定，避免兩者之間產(chǎn)生滑動。

(2)本發(fā)明在第一半圓柱的自由端、第二半圓柱的自由端分別設(shè)置圓柱體、圓柱筒，圓柱體與圓柱筒螺栓連接為一體結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)對第一半圓柱、第二半圓柱的固定，利于將待拆卸或安裝的螺栓進行旋轉(zhuǎn)。

(3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、便于操作，可快速實現(xiàn)對螺栓等結(jié)構(gòu)的卡合，減少相應(yīng)的操作時間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-第一半圓柱，2-連接鉸，3-手柄，4-第一活動層，5-第二活動層，6-連接板，7-壓緊扣，8-頂端頭，9-貫穿孔，10-圓柱筒，11-底座，12-第二半圓柱。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1：

如圖1所示，一種具有卡合結(jié)構(gòu)的電動螺紋擰絲機，包括第一半圓柱1、第二半圓柱12，第一半圓柱1的一端通過連接鉸2與第二半圓柱12的一端連接，第一半圓柱1、第二半圓柱12的另一端均為自由端，第一半圓柱1、第二半圓柱12可圍合成一個封閉的圓形結(jié)構(gòu)；第一半圓柱1的內(nèi)側(cè)面嵌設(shè)有多個第一活動層4、第二半圓柱12的內(nèi)側(cè)面嵌設(shè)有多個第二活動層5，第一活動層4與第二活動層5可圍合成一個圓形空腔結(jié)構(gòu)；第二半圓柱12的自由端外側(cè)設(shè)有底座11，底座11上安裝有中空的圓柱筒10；第一半圓柱1的自由端外側(cè)安裝有連接板6，連接板6遠(yuǎn)離第一半圓柱1的一端設(shè)有貫穿孔9，連接板6上還設(shè)有穿過貫穿孔9的圓柱體8，圓柱體8的下端可與圓柱筒10螺紋連接；

優(yōu)選地，所述圓柱體8的上端設(shè)有與圓柱體8活動連接的壓緊扣7，壓緊扣7包括呈一體結(jié)構(gòu)的圓孔和兩個支耳，兩個支耳以圓孔的圓心為中心軸對稱設(shè)置在圓孔的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述壓緊扣7的圓孔直徑大于貫穿孔9的直徑。

優(yōu)選地，所述貫穿孔9的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有螺紋，圓柱體8的外側(cè)壁設(shè)有螺紋，圓柱筒10的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有螺紋，圓柱體8可與貫穿孔9的內(nèi)壁、圓柱筒10的內(nèi)壁螺紋連接。

優(yōu)選地，所述圓柱體8的頂端焊接有頂端頭8，頂端頭8為圓柱體結(jié)構(gòu)，頂端頭8的頂部直徑大于貫穿孔9的直徑。

優(yōu)選地，所述連接鉸2還連接有手柄3。

優(yōu)選地，所述第一活動層4為圓弧結(jié)構(gòu)，第一活動層4的圓弧半徑小于第一半圓柱1；第二活動層5為圓弧結(jié)構(gòu)，第二活動層5的圓弧半徑小于第二半圓柱5。

優(yōu)選地，多個第一活動層4之間從靠近第一半圓柱1至遠(yuǎn)離第一半圓柱1的圓弧半徑依次減小。

優(yōu)選地，多個第二活動層5之間從靠近第二半圓柱5至遠(yuǎn)離第二半圓柱5的圓弧半徑依次減小。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。