本發(fā)明涉及一種動力工具，具體涉及一種擺動動力工具。

背景技術：

多功能工具又稱為擺動動力工具，其工作原理是輸出軸圍繞自身的軸線做往復的擺動運動。輸出軸驅動工作附件運動實現(xiàn)鋸、切、磨等功能。

傳統(tǒng)的多功能工具，在安裝工作附件時需要借助扳手旋轉固定工作附件的螺栓，取下螺栓進行工作附件的拆卸和安裝，操作復雜。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠方便快捷更換工作附件的動力工具。

為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術方案：

一種動力工具，包括：機殼；輸出軸，能夠圍繞中心軸線旋轉往復擺動，用于安裝并驅動工作附件工作，輸出軸設有延伸出機殼的承接部；固定件，包括用于將工作附件固定在輸出軸的承接部上的壓持部；和驅動機構，能夠在第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài)之間轉換，在第一工作狀態(tài)時，固定件處于鎖定位置，固定件的壓持部壓緊工作附件；在第二工作狀態(tài)時，固定件處于釋放位置，固定件的壓持部釋放工作附件；固定件形成有鎖定凸臺；驅動機構包括：夾持件，形成有與鎖定凸臺配合鎖定固定件的限位部；框架，沿中心軸線的軸向滑動并形成有鎖定部；活動件，相對于框架活動并形成有與鎖定部配合的配合部；固定件從釋放位置向鎖定位置移動時，固定件接觸并驅動活動件運動至配合部與鎖定部分離的狀態(tài)，夾持件相對于固定件運動，限位部與鎖定凸臺接觸鎖定固定件。

進一步地，驅動機構還包括：對夾持件施加沿中心軸線的軸向的作用力的鎖定彈簧；在固定件從釋放位置向鎖定位置移動時，鎖定彈簧驅動框架和夾持件沿中心軸線的軸向運動。

進一步地，夾持件設置在鎖定彈簧和框架之間。

進一步地，夾持件的數(shù)目為2，固定件設置在兩個夾持件之間；驅動機構還包括：在兩個夾持件之間施加作用力的連接彈簧；連接彈簧的兩端分別連接兩個夾持件。

進一步地，驅動機構還包括：導向框架運動的導套；框架、活動件和夾持件設置在導套內。

進一步地，導套形成有導向夾持件運動的導向斜面；夾持件形成有與導向斜面配合的配合斜面。

進一步地，驅動機構還包括：對夾持件施加沿中心軸線的軸向的作用力的鎖定彈簧；對夾持件施加沿中心軸線的徑向的作用力的連接彈簧；導向斜面與配合斜面配合，在鎖定彈簧驅動夾持件沿中心軸線的軸向運動時，連接彈簧驅動夾持件沿中心軸線的徑向運動。

進一步地，驅動機構還包括：手柄，形成有與框架接觸的凸輪；手柄轉動時驅動框架沿中心軸線的軸向滑動。

進一步地，活動件相對于框架轉動；活動件的一端形成配合部，活動件另一端連接有對活動件施加使配合部接觸鎖定部的作用力的復位彈簧。

進一步地，活動件相對于框架的轉動軸線垂直與中心軸線。

本發(fā)明的有益之處在于：本發(fā)明的動力工具，不需要借助扳手即可實現(xiàn)工作附件的安裝和拆卸。

附圖說明

圖1是一種動力工具的示意圖；

圖2是圖1中動力工具移除部分機殼的示意圖；

圖3是圖1中動力工具的驅動機構的示意圖；

圖4是圖3中結構沿A-A線的剖視圖，圖中驅動機構處于第一工作狀態(tài)；

圖5是圖4中驅動機構處于第二工作狀態(tài)的剖視圖；

圖6是圖5中驅動機構處于第二工作狀態(tài)的另一視角的剖視圖；

圖7是圖1動力工具的驅動機構的移除導套后的爆炸圖；

圖8是圖4中驅動機構的導套的局部結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。

如圖1和圖2所示，動力工具100包括機殼10、輸出軸20、工作附件30、固定件40、驅動機構50和馬達60。

機殼10容納馬達60。具體而言，馬達60為電機。機殼10形成有供用戶握持的握持部11。

如圖3至圖8所示，輸出軸20由馬達60驅動繞中心軸線101旋轉往復擺動。動力工具100也可以稱為擺動工具。輸出軸20用于安裝并驅動工作附件30工作。輸出軸20設有延伸出機殼10的承接部21。承接部21用于與工作附件30接觸。固定件40與輸出軸20配合用于固定工作附件30。固定件40形成有壓持部41。壓持部41能夠壓緊工作附件30，保持工作附件30與承接部21的接觸。

驅動機構50使用戶能夠快速安裝和拆卸工作附件30。

如圖3至圖8所示，驅動機構50能夠在第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài)之間轉換。圖4中驅動機構50處于第一工作狀態(tài)。圖5中驅動機構50處于第二工作狀態(tài)。在第一工作狀態(tài)時，固定件40處于鎖定位置，固定件40的壓持部41壓緊工作附件30。在第二工作狀態(tài)時，固定件40處于釋放位置，固定件40的壓持部41釋放工作附件30。

驅動機構50包括夾持件51、框架52、活動件53、鎖定彈簧54、連接彈簧55、導套56、手柄57、復位彈簧58和墊片59。

夾持件51形成有限位部511，固定件40形成有鎖定凸臺42。限位部511與鎖定凸臺42配合固定固定件40，限制固定件40沿中心軸線101的軸向位置。

框架52能夠沿中心軸線101的軸向滑動?？蚣?2形成有鎖定部521。具體而言，鎖定部521構造出一個凹槽。

活動件53形成有配合部531。配合部531能夠與鎖定部521配合，以阻止框架52沿中心軸線101的軸向運動。具體而言，配合部531能夠深入至凹槽內，以阻止框架52的運動?；顒蛹?3能相對于框架52運動，具體而言，活動件53相對于框架52轉動，活動件53相對于框架52的轉動軸線102垂直于中心軸線101?；顒蛹?3的一端形成配合部531，活動件53的另一端連接復位彈簧58。復位彈簧58對活動件53施加作用力使配合部531接觸鎖定部521。

導套56用于導向框架52的運動，導套56還用于導向夾持件51的運動?？蚣?2、活動件53和夾持件51設置在導套56內。夾持件51設置在鎖定彈簧54和框架52之間。

鎖定彈簧54對夾持件51施加沿中心軸線101的軸向的作用力。連接彈簧55對夾持件51施加沿中心軸線101的徑向的作用力。鎖定彈簧54的一端連接至墊片59。墊片59設置在夾持件51和鎖定彈簧54之間。鎖定彈簧54對墊片59施加沿中心軸線101的軸向的作用力，從而對夾持件51施加沿中心軸線101的軸向的作用力。

導套56形成有導向夾持件51運動的導向斜面561。夾持件51形成有與導向斜面561配合的配合斜面512。導向斜面561與配合斜面512配合，在鎖定彈簧54驅動夾持件51沿中心軸線101的軸向運動時，連接彈簧55驅動夾持件51沿中心軸線101的徑向運動。

驅動機構50設有兩個夾持件51。連接彈簧55的兩端分別連接兩個夾持件51。連接彈簧55在兩個夾持件51之間施加作用力。固定件40設置在兩個夾持件51之間。兩個夾持件51從兩側夾緊固定件40。

手柄57供用戶操作，形成有凸輪571。凸輪571用于與框架52接觸驅動框架52沿中心軸線101的軸向滑動。

圖4中固定件40處于鎖定位置，此時用戶需要將固定件40移動至釋放位置，進而更換或安裝工作附件30時，用戶轉動手柄57，手柄57上的凸輪571與框架52接觸，驅動框架52沿中心軸線101的軸向向下運動。框架52的下端接觸夾持件51?？蚣?2向下運動帶動兩個夾持件51沿中心軸線101的軸向向下運動。夾持件51在向下運動時壓縮鎖定彈簧54。

在夾持件51沿中心軸線101的軸向向下運動時，連接彈簧55對兩個夾持件51施加使其相互遠離的作用力，導向斜面561與配合斜面512的配合使得，兩個夾持件51在向下運動時逐漸遠離，兩個夾持件51釋放被夾持在中間的固定件40。從而使固定件40能夠移動至釋放狀態(tài)，用戶可以取出固定件40更換工作附件30。

框架52向下運動時，復位彈簧58推動活動件53運動，活動件53的配合部531移動至與鎖定部521配合的位置，參考圖5中所示狀態(tài)。從而實現(xiàn)由活動件53固定框架52沿中心軸線101的軸向的位置，使框架52和夾持件51保持固定。夾持件51保持在非夾持狀態(tài)，即允許固定件40自由的狀態(tài)，便于用戶取出或安裝固定件40。

圖5中固定件40處于釋放位置。當用戶更換新的工作附件30，需要安裝固定件40時，或者說固定件40從釋放位置向鎖定位置移動時，用戶推動固定件40向上運動，固定件40的頂部接觸活動件53。固定件40驅動活動件53轉動，配合部531與鎖定部521分離，解除了對框架52的鎖定。鎖定彈簧54驅動框架52和夾持件51沿中心軸線101的軸向向上運動。由于導向斜面561與配合斜面512的配合使得兩個夾持件51在向上運動時同時相互靠近，兩個夾持件51夾持固定件40。夾持件51的限位部511與鎖定凸臺42接觸鎖定固定件40。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內。