本發(fā)明涉及一種鎖具，特別是一種電機(jī)鎖。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的各種電子機(jī)械密碼鎖多采用兩種方式，一種為由電磁鐵來控制鎖具的開合，其結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，但由于其是采用的磁力控制所以也容易讓偷盜者使用強(qiáng)力磁鐵將其撬開，保險系數(shù)不高；另一種為有電動機(jī)與減速齒輪箱來控制鎖具的開合，其保險系數(shù)高，但由于減速齒輪箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以也存在生產(chǎn)成本高，容易損壞的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低、防撬性能好的電機(jī)鎖。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種電機(jī)鎖，包括機(jī)構(gòu)支架，所述機(jī)構(gòu)支架的前端安裝有一活動的鎖舌，所述機(jī)構(gòu)支架上位于所述鎖舌的后方還安裝有一杠桿式鎖孔板，所述鎖孔板的中部與所述機(jī)構(gòu)支架鉸接，所述機(jī)構(gòu)支架的后端安裝有一電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接有一撥片，所述鎖孔板的兩端分別緊貼所述撥片和鎖舌。

進(jìn)一步的，所述機(jī)構(gòu)支架設(shè)置有一鉸接柱，所述鎖舌的中部安裝在所述鉸接柱上，所述鎖舌只可周向轉(zhuǎn)動而不可軸向移動。

進(jìn)一步的，所述機(jī)構(gòu)支架設(shè)置有擋板，所述擋板設(shè)置有與所述鎖舌前端形狀相適應(yīng)的鎖舌口，所述鉸接柱上套接有第一扭簧，所述第一扭簧的一端抵在所述擋板上，另一端抵在所述鎖舌前端的一側(cè)邊上。

進(jìn)一步的，所述機(jī)構(gòu)支架設(shè)置有鉸軸，所述鎖孔板的中部安裝在所述鉸軸上，所述鉸軸上套接有第二扭簧，所述第二扭簧的一端抵在靠近所述鎖舌一端的鎖孔板下側(cè)上，另一端抵在所述機(jī)構(gòu)支架的底部上表面。

進(jìn)一步的，所述機(jī)構(gòu)支架的底部設(shè)置有一應(yīng)急開口，所述鎖孔板的中部設(shè)置有穿過所述應(yīng)急開口的應(yīng)急撥條。

進(jìn)一步的，所述機(jī)構(gòu)支架上還安裝有與所述應(yīng)急撥條抵觸連接的應(yīng)急撥板，所述機(jī)構(gòu)支架的后端設(shè)置有滑動口，所述應(yīng)急撥板的后端設(shè)置有穿過所述滑動口且卡扣在所述應(yīng)急撥板上的卡扣片。

進(jìn)一步的，所述機(jī)構(gòu)支架上還設(shè)置有與所述應(yīng)急撥板移動方向平行的彈簧固定條，所述彈簧固定條上套接有彈簧，所述應(yīng)急撥板設(shè)置有抵住所述彈簧一端的回彈片，所述彈簧的另一端抵在所述機(jī)構(gòu)支架上。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有一撥片連接體，所述撥片與所述撥片連接體鉸接，所述撥片連接體設(shè)置有第一抵觸部，所述撥片靠近所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有第二抵觸部，當(dāng)所述電機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)時，所述第一抵觸部與所述第二抵觸部抵觸連接。

進(jìn)一步的，所述機(jī)構(gòu)支架外還安裝有外殼，所述應(yīng)急撥板的前端設(shè)置有夾住所述外殼側(cè)邊的夾持片。

進(jìn)一步的，所述應(yīng)急撥板設(shè)置有抵觸開口，所述應(yīng)急撥條穿過所述抵觸開口并抵觸在所述抵觸開口的側(cè)邊上。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的機(jī)構(gòu)支架的前端安裝有一活動的鎖舌，后端安裝有一電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接有一撥片，杠桿式鎖孔板的一端靠近撥片，另一端靠近鎖舌，當(dāng)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，鎖孔板的一端抵在鎖舌上，鎖舌伸出機(jī)構(gòu)支架外并不可活動，當(dāng)電機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)時，撥片持續(xù)撥動鎖孔板的另一端，鎖孔板的一端與鎖舌脫離，鎖舌便可自由活動于機(jī)構(gòu)支架的內(nèi)外，結(jié)構(gòu)簡單，取消了現(xiàn)有市場上電機(jī)鎖所采用的齒輪減速箱，生產(chǎn)成本低，利于大規(guī)模推廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖4是本發(fā)明的撥片第二種實(shí)施方式整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的第二種實(shí)施方式撥片的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖6是本發(fā)明的第二種實(shí)施方式撥片的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖6，一種電機(jī)鎖，包括機(jī)構(gòu)支架1，所述機(jī)構(gòu)支架1的前端安裝有一活動的鎖舌2，所述機(jī)構(gòu)支架1上位于所述鎖舌2的后方還安裝有一杠桿式鎖孔板4，所述鎖孔板4的中部與所述機(jī)構(gòu)支架1鉸接，所述機(jī)構(gòu)支架1的后端安裝有一電機(jī)5，所述電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸連接有一撥片6，所述鎖孔板4的兩端分別緊貼所述撥片6和鎖舌2，當(dāng)所述電機(jī)5停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，所述鎖孔板4的一端抵在鎖舌2上，所述鎖舌2伸出所述機(jī)構(gòu)支架1外并不可活動，當(dāng)所述電機(jī)5通電運(yùn)轉(zhuǎn)時，所述撥片6持續(xù)撥動所述鎖孔板4的另一端，所述鎖孔板4的一端與所述鎖舌2脫離，所述鎖舌2便可自由活動于所述機(jī)構(gòu)支架1的內(nèi)外，在本實(shí)施例中，所述鎖舌2的后端設(shè)置有擋位部3，通過控制鎖舌2的一端與擋位部3之間的離合來控制鎖舌2的活動，電機(jī)5由電控系統(tǒng)控制，結(jié)構(gòu)簡單，取消了現(xiàn)有市場上電機(jī)鎖所采用的齒輪減速箱，生產(chǎn)成本低，利于大規(guī)模推廣。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，所述鎖舌2的活動方式有多種，如周向轉(zhuǎn)動或者直線往復(fù)移動等，在本實(shí)施例中，鎖舌2的活動方式為周向轉(zhuǎn)動，所述機(jī)構(gòu)支架1設(shè)置有一鉸接柱7，所述鎖舌2的中部安裝在所述鉸接柱7上，所述鎖舌2只可周向轉(zhuǎn)動而不可軸向移動，所述機(jī)構(gòu)支架1設(shè)置有擋板9，所述擋板9設(shè)置有與所述鎖舌2前端形狀相適應(yīng)的鎖舌口10，所述鉸接柱7上套接有第一扭簧11，所述第一扭簧11的一端抵在所述擋板9上，另一端抵在所述鎖舌2前端的一側(cè)邊上，所述鎖舌2在鎖舌口10上移動，第一扭簧11具有回彈作用，當(dāng)電機(jī)5控制鎖孔板4脫離擋位部3后，鎖舌2便通過鑰匙扭轉(zhuǎn)而退入鎖舌口10中，松開鑰匙時，由于第一扭簧11的彈力作用，鎖舌2伸出鎖舌口10。

進(jìn)一步的，所述機(jī)構(gòu)支架1設(shè)置有鉸軸12，所述鎖孔板4的中部安裝在所述鉸軸12上，所述鉸軸12上套接有第二扭簧13，所述第二扭簧13的一端抵在靠近所述鎖舌2一端的所述鎖孔板4下側(cè)上，另一端抵在所述機(jī)構(gòu)支架1的底部上表面，此結(jié)構(gòu)用于控制鎖孔板4的復(fù)位，當(dāng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動時，第二扭簧13控制鎖孔板4的一端重新抵住擋位部3，使得鎖舌不可活動。

進(jìn)一步的，當(dāng)電機(jī)損壞或者無法控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而無法控制鎖孔板4時，作為應(yīng)急手段可采用機(jī)械手動方式控制鎖孔板4，此應(yīng)急方式為所述機(jī)構(gòu)支架1的底部設(shè)置有一應(yīng)急開口14，所述鎖孔板4的中部設(shè)置有穿過所述應(yīng)急開口14的應(yīng)急撥條15，所述機(jī)構(gòu)支架1上還安裝有與所述應(yīng)急撥條15抵觸連接的應(yīng)急撥板16，所述機(jī)構(gòu)支架1的后端設(shè)置有滑動口17，所述應(yīng)急撥板16的后端設(shè)置有穿過所述滑動口17且卡扣在所述應(yīng)急撥板16上的卡扣片18，所述機(jī)構(gòu)支架1上還設(shè)置有與所述應(yīng)急撥板16移動方向平行的彈簧固定條19，所述彈簧固定條19上套接有彈簧20，所述應(yīng)急撥板16設(shè)置有抵住所述彈簧20一端的回彈片21，所述彈簧20的另一端抵在所述機(jī)構(gòu)支架1上，所述應(yīng)急撥板16設(shè)置有抵觸開口27，所述應(yīng)急撥條15穿過所述抵觸開口27并抵觸在所述抵觸開口27的側(cè)邊上，結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)急撥板16通過抵觸開口27、應(yīng)急撥條15來控制鎖孔板4的活動，彈簧20用來復(fù)位應(yīng)急撥板16。

在本實(shí)施例中，所述撥片6有多種實(shí)施方式，其中有一種如圖2和圖3中所示，撥片6與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸剛性連接，其可為一片或者多片，此時的電機(jī)為高速電機(jī)，其轉(zhuǎn)速為22000轉(zhuǎn)/分，第二種實(shí)施方式為如圖4至圖6所示，撥片6與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸柔性連接，在電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，撥片6貼近電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用，撥片6展開從而接觸并可持續(xù)撥動鎖孔板4，在本實(shí)施例中，該撥片6與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸柔性連接方式為所述電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸固定連接有一撥片連接體22，所述撥片6與所述撥片連接體22鉸接，所述撥片連接體22設(shè)置有第一抵觸部23，所述撥片6靠近所述電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有第二抵觸部24，當(dāng)所述電機(jī)5通電運(yùn)轉(zhuǎn)時，所述第一抵觸部23與所述第二抵觸部24抵觸連接。

另外，所述機(jī)構(gòu)支架1外還安裝有外殼25，所述應(yīng)急撥板16的前端設(shè)置有夾住所述外殼25側(cè)邊的夾持片26，確保應(yīng)急撥板16在一直線上移動，并且可以保護(hù)外殼25內(nèi)在機(jī)構(gòu)組件，延長使用壽命。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。