本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)電池測(cè)試設(shè)備輔助裝夾裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)，尤其是太陽(yáng)電池測(cè)試用多功能裝夾裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，太陽(yáng)電池的制造工藝受測(cè)試技術(shù)限制而遲滯了發(fā)展。其原因較多呢，包括：上蓋板相對(duì)較重，不但不便于檢測(cè)人員手工操作，而且，上下升降操作頻繁，勞動(dòng)強(qiáng)度偏大；探針蓋板和導(dǎo)桿之間的配合方式存在結(jié)構(gòu)缺陷，升降壓縮過(guò)程中易出現(xiàn)卡死；探針的固定方式存在缺陷，對(duì)測(cè)試件形成遮光影響；彈簧壓縮后，占用一定空間，無(wú)法使上蓋板壓縮到位；上蓋板壓縮后需要鎖定，但是上下鎖緊空間較小，且由于探針有彈力較大，鎖定難度較大。另外，現(xiàn)有設(shè)備不適應(yīng)對(duì)多種結(jié)構(gòu)規(guī)格的太陽(yáng)電池進(jìn)行測(cè)試。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供太陽(yáng)電池測(cè)試用多功能裝夾裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷不足。

本實(shí)用新型的目的將通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：包括底座、上蓋板、導(dǎo)桿、彈簧、探針；以及，定位槽和通光孔；底座中部有下凹的定位槽，底座上部安裝上蓋板，在上蓋板中部有鏤空的通光孔，在通光孔口沿上豎立安裝探針；在底座和上蓋板邊緣或角部上對(duì)應(yīng)位置豎立安裝導(dǎo)桿，導(dǎo)桿外套接彈簧。

尤其是，探針傾斜安裝。

尤其是，在底座邊緣外壁上開(kāi)有槽型的鎖定卡口，同時(shí)，在上蓋板對(duì)應(yīng)位置外壁安裝鎖緊裝置。

尤其是，底座和上蓋板均為舉行板塊結(jié)構(gòu)，四個(gè)導(dǎo)桿的下端分別固定在底座的四個(gè)角部，同時(shí)，對(duì)應(yīng)的上蓋板的四個(gè)角部有滑孔，而且，在該滑孔位置的四個(gè)角部向上凸起，該突起的角部底面有向上延伸的深槽空腔，該深槽空腔的內(nèi)徑或做小寬度大于彈簧外徑，而且，該深槽空腔的深度大于彈簧完全壓縮后的高度。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果：整體設(shè)計(jì)模塊化，使用時(shí)只需及時(shí)更換模組，可大大縮短不同規(guī)格電池測(cè)試的裝夾和取出時(shí)間，提高測(cè)試效率。同一套組件可以適應(yīng)多種規(guī)格電池片測(cè)試，對(duì)每一組電池片放置有精準(zhǔn)定位。采用步進(jìn)滑軌精確定位進(jìn)給量，同時(shí)，易于與和外部工控機(jī)或電氣系統(tǒng)配合實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化。測(cè)試精度高，使用、操作方便，整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

底座1、上蓋板2、導(dǎo)桿3、彈簧4、探針5；以及，定位槽1-1、鎖定卡口1-2、通光孔2-1、鎖緊裝置2-2。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型原理在于，上蓋板2自由狀態(tài)下，采用彈簧4配合導(dǎo)桿3頂起上蓋板2，解決人工手持操作，更方便。同時(shí)，對(duì)在底座1安裝孔上使用一次裝夾加工完成彈簧4和導(dǎo)桿3裝配，基于導(dǎo)桿3的定位的準(zhǔn)確，彈簧4向下壓縮時(shí)不會(huì)卡死。采用探針5傾斜固定結(jié)構(gòu)，避免對(duì)測(cè)試件的遮光影響。另外，在底座1和上蓋板2之間安裝導(dǎo)桿3四角位置留出藏匿彈簧4位置，使上蓋板2能夠向下壓縮到位緊貼上蓋板2上表面。鎖緊裝置2-2采用特殊非標(biāo)設(shè)計(jì)，高強(qiáng)度材料。采用模塊化設(shè)計(jì)固定槽，對(duì)不同規(guī)格電池只需更換對(duì)應(yīng)裝夾模塊機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型包括：底座1、上蓋板2、導(dǎo)桿3、彈簧4、探針5；以及，定位槽1-1和通光孔2-1。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：如附圖1所示，底座1中部有下凹的定位槽1-1，底座1上部安裝上蓋板2，在上蓋板2中部有鏤空的通光孔2-1，在通光孔2-1口沿上豎立安裝探針5；在底座1和上蓋板2邊緣或角部上對(duì)應(yīng)位置豎立安裝導(dǎo)桿3，導(dǎo)桿3外套接彈簧4。

前述中，探針5傾斜安裝。傾斜安裝探針5的陰影對(duì)定位槽1-1與通光孔2-1對(duì)合形成的待測(cè)工作區(qū)域影響較小。

前述中，在底座1邊緣外壁上開(kāi)有槽型的鎖定卡口1-2，同時(shí)，在上蓋板2對(duì)應(yīng)位置外壁安裝鎖緊裝置2-2。由鎖定卡口1-2與鎖緊裝置2-2配合形成鎖定結(jié)構(gòu)。

前述中，底座1和上蓋板2均為舉行板塊結(jié)構(gòu)，四個(gè)導(dǎo)桿3的下端分別固定在底座1的四個(gè)角部，同時(shí)，對(duì)應(yīng)的上蓋板2的四個(gè)角部有滑孔，而且，在該滑孔位置的四個(gè)角部向上凸起，該突起的角部底面有向上延伸的深槽空腔，該深槽空腔的內(nèi)徑或做小寬度大于彈簧4外徑，而且，該深槽空腔的深度大于彈簧4完全壓縮后的高度。

前述中，定位槽1-1電池測(cè)試件放置座。

前述中，底座1和上蓋板2上開(kāi)有螺孔和安裝槽。

前述中，本實(shí)用新型測(cè)試夾具結(jié)構(gòu)分上下二部分，通過(guò)四個(gè)角上的套接彈簧4的導(dǎo)桿3連接。下面為底座，中間設(shè)計(jì)有可適應(yīng)不同規(guī)格尺寸電池的定位槽1-1，以適應(yīng)不同規(guī)格的電池片。上蓋板2中部通光孔2-1兩側(cè)相對(duì)沿上設(shè)有雙排探針5，探針5為L(zhǎng)CR精密測(cè)試儀專(zhuān)用測(cè)試探針,且探針間距可局部調(diào)整，以適應(yīng)不同的電池片。根據(jù)電池規(guī)格，設(shè)計(jì)有中間不同尺寸的定位槽1-1作為待測(cè)太陽(yáng)電池放置孔，來(lái)定位不同規(guī)格電池。探針安裝設(shè)計(jì)為具有一定角度，讓出上端方形通光口，減少光線(xiàn)干涉。人工手動(dòng)放入被測(cè)電池片到底座1方孔內(nèi)，通過(guò)斜槽自然滑落至底部。上蓋板2四角設(shè)計(jì)有彈簧4藏匿凸臺(tái)，用來(lái)放置壓縮后的彈簧。自然狀態(tài)下，上蓋板2被彈簧4支撐，此時(shí)處于打開(kāi)狀態(tài)，人工放入被測(cè)電池片到定位槽1-1。上蓋板2壓下，彈簧4收縮，并藏匿在凸臺(tái)孔內(nèi)，使上蓋板2等有效接觸到底座1，通過(guò)外部鎖緊裝置2-2鎖定，此時(shí)探針5頭部和被測(cè)電池片接觸。電池夾具上蓋板1以及探針5傾斜固定，避免遮擋光線(xiàn)而影響太陽(yáng)電池測(cè)試的準(zhǔn)確性，整塊板采用模塊化設(shè)計(jì)，不同的模塊頂針間距不同，以配合不同電池組件觸點(diǎn)。

本實(shí)用新型中，該裝夾機(jī)構(gòu)為檢測(cè)各型高效空間太陽(yáng)電池和多通道太陽(yáng)電池夾具，采用可更換模塊化設(shè)計(jì)，高度精確定位，其中測(cè)試探針5匹配4通道、8通道和14通道等多種規(guī)格太陽(yáng)電池。該裝夾機(jī)構(gòu)可配合工控機(jī)及電氣控制系統(tǒng)對(duì)高效空間太陽(yáng)電池和多通道太陽(yáng)電池實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化測(cè)試，即測(cè)試器件裝夾為人工，通過(guò)測(cè)試設(shè)備和專(zhuān)用測(cè)試軟件全自動(dòng)完成。該裝夾機(jī)構(gòu)精度高，使用、操作方便，整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，所有零部件計(jì)量單位均采用國(guó)際單位通用標(biāo)準(zhǔn)。