本實(shí)用新型涉及一種剪切小工件的裝置，具體的說(shuō)是一種工件剪切機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中有一些小工件生產(chǎn)時(shí)多個(gè)連接在一起，在后續(xù)步驟中需要將它們分離開來(lái)，但目前沒(méi)有專門設(shè)計(jì)的分離工具，大多是依靠工人手持剪刀進(jìn)行剪切分割。但工人熟練度不同會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，而且這樣的操作方式耗費(fèi)勞動(dòng)力大，不適合現(xiàn)代化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種工件剪切機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，能夠快速、整齊分割小工件，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：工件剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括安裝板、擋塊、氣缸、氣缸接頭、上刀座、上刀片、下刀座和下刀片，所述安裝板右端設(shè)有上刀座，上刀座上安裝有上刀片；所述下刀座設(shè)置在上刀座下方，下刀座為L(zhǎng)形，下刀座的中部通過(guò)銷軸鉸接在安裝板上，下刀座的一個(gè)直邊上設(shè)有下刀片，所述下刀片與所述上刀片構(gòu)成剪刀式剪切結(jié)構(gòu)；所述氣缸尾端鉸接在安裝板上，氣缸的活塞桿端通過(guò)氣缸接頭與下刀座的另一個(gè)直邊的末端鉸連，氣缸的活塞桿伸縮時(shí)帶動(dòng)下刀片與上刀片交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝板上設(shè)有用于限定下刀座旋轉(zhuǎn)極限位置的擋塊。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上刀片、下刀片分別用螺釘緊固安裝在上刀座、下刀座上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝板上設(shè)有用于將安裝板與設(shè)備連接起來(lái)的安裝孔，所述安裝孔為腰形長(zhǎng)孔。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，能夠快速、整齊分割小工件，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖所示：實(shí)施例中的工件剪切機(jī)構(gòu)主要由安裝板1、擋塊2、上刀座3、上刀片4、氣缸5、氣缸接頭6、下刀座7和下刀片8組成。

如圖1所示，所述安裝板1右端設(shè)有上刀座3，上刀座3上安裝有上刀片4；所述下刀座7設(shè)置在上刀座3下方，下刀座7為L(zhǎng)形，下刀座7的中部通過(guò)銷軸9鉸接在安裝板1上，下刀座7的一個(gè)直邊上設(shè)有下刀片8，所述下刀片8與所述上刀片4構(gòu)成剪刀式剪切結(jié)構(gòu)；所述氣缸5尾端鉸接在安裝板1上，氣缸5的活塞桿端通過(guò)氣缸接頭6與下刀座7的另一個(gè)直邊的末端鉸連，氣缸5的活塞桿伸縮時(shí)帶動(dòng)下刀片8與上刀片4交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。

如圖1所示，本實(shí)施例中，所述安裝板1上設(shè)有用于限定下刀座7旋轉(zhuǎn)極限位置的擋塊2，這樣避免下刀座7因旋轉(zhuǎn)角度過(guò)大而與其他部件碰撞。所述上刀片4、下刀片8分別用螺釘緊固安裝在上刀座3、下刀座7上，這樣可以在刀片磨損時(shí)方便更換。

另外，所述安裝板1上設(shè)有用于將安裝板1與設(shè)備連接起來(lái)的安裝孔1a，所述安裝孔1a為腰形長(zhǎng)孔，這樣可以方便整個(gè)工件剪切機(jī)構(gòu)的移動(dòng)調(diào)整，提高適應(yīng)性。