本實用新型涉及一種拆裝工具，尤其涉及一種油嘴的拆裝輔助工具。

背景技術(shù)：

油嘴是汽車發(fā)動機(jī)、工程機(jī)械、船機(jī)、發(fā)電機(jī)組等柴油系統(tǒng)的重要部件之一。油嘴一般由閥體等各部件組裝而成；在對油嘴進(jìn)行維護(hù)或維修時，通常都要對其進(jìn)行拆裝。

目前對于油嘴的拆裝來說，通常需要先將固定座將油嘴進(jìn)行固定定位，然后將固定座定位在夾座上，再用扳手對油嘴進(jìn)行拆裝。然而，現(xiàn)有的固定座只能將油嘴固定在一個方向上，從而，當(dāng)油嘴有兩個不同方向上的部位需要進(jìn)行拆裝時，則對于某一部位的拆裝會比較費勁，這給油嘴的拆裝工作帶來不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種油嘴的拆裝輔助工具，該拆裝輔助工具能夠在不同方向上對油嘴進(jìn)行固定定位，從而能夠給油嘴的拆裝工作帶來方便。

基于此，本實用新型提出了一種油嘴的拆裝輔助工具，包括主座體，所述主座體的兩個彼此相對的側(cè)面上分別設(shè)有凸臺，所述凸臺設(shè)有第一支撐面，所述主座體的另兩個彼此相對的側(cè)面上分別設(shè)有凸部，所述凸部設(shè)有第二支撐面，所述第一支撐面和所述第二支撐面之間形成夾角，所述夾角大于0°且小于90°。

可選的，所述夾角的角度范圍在30°至60°之間。

可選的，所述主座體設(shè)有用于定位安裝油嘴的安裝面，所述第一支撐面與所述安裝面相平行。

可選的，所述安裝面上設(shè)有用于將油嘴進(jìn)行固定的連接件。

可選的，所述連接件為連接螺栓，所述安裝面上設(shè)有與所述連接螺栓相配合的螺孔。

可選的，所述主座體上設(shè)有用于定位所述油嘴的定位孔，所述定位孔具有供油嘴插入的入口，所述入口設(shè)于所述安裝面上。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：

本實用新型的油嘴的拆裝輔助工具包括主座體，所述主座體的側(cè)面上設(shè)有凸臺和凸部，且所述凸臺上的第一支撐面和所述凸部上的第二支撐面形成夾角，所述夾角大于0°且小于90°；由此，當(dāng)需要對油嘴的第一部位進(jìn)行拆裝時，先將油嘴固定定位在主座體上，然后使第一支撐面支撐在夾座上，并使夾座夾緊并固定該主座體，則能夠使油嘴的第一部位朝向夾座的正上方，方便使用扳動工具來對該油嘴的第一部位進(jìn)行拆裝；而當(dāng)需要對油嘴的第二部位進(jìn)行拆裝時，則先將油嘴固定定位在主座體上，然后使第二支撐面支撐在夾座上，并使夾座夾緊該主座體，從而能夠使油嘴的第二部位朝向夾座的正上方，方便使用扳動工具對油嘴的第二部位進(jìn)行拆裝。因此，該拆裝輔助工具能夠在夾座上以不同方向?qū)τ妥爝M(jìn)行固定定位，從而能夠方便對油嘴的不同部位進(jìn)行拆裝，能夠給工作人員的拆裝工作帶來方便。

附圖說明

圖1是本實施例所述的油嘴的拆裝輔助工具的第一立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實施例所述的油嘴的拆裝輔助工具的第二立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實施例所述的油嘴通過所述拆裝輔助工具和所述夾座進(jìn)行固定定位的第一結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是本實施例所述的油嘴通過所述拆裝輔助工具和所述夾座進(jìn)行固定定位的第二結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、主座體，11、凸臺，111、第一支撐面，12、凸部，121、第二支撐面，13、定位孔，14、安裝面，2、連接螺栓，3、油嘴，31、第一部位，32、第二部位，4、夾座，41、第一夾持部，42、第二夾持部。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1至圖4，本實施例的油嘴的拆裝輔助工具，包括主座體1，主座體1的兩個彼此相對的側(cè)面上分別設(shè)有凸臺11，所述凸臺11設(shè)有第一支撐面111，主座體1的另兩個彼此相對的側(cè)面上分別設(shè)有凸部12，所述凸部12設(shè)有第二支撐面121，第一支撐面111和第二支撐面121之間形成夾角，且夾角大于0°且小于90°。

基于以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要對油嘴3的第一部位31進(jìn)行拆裝時，先將油嘴3固定定位在主座體1上，然后使第一支撐面111支撐在夾座4上，并使夾座4夾緊并固定該主座體1，則能夠使油嘴3的第一部位31朝向夾座4的正上方(如圖3所示)，方便使用扳動工具來對該油嘴3的第一部位31進(jìn)行拆裝；而當(dāng)需要對油嘴3的第二部位32進(jìn)行拆裝時，則先將油嘴3固定定位在主座體1上，然后使第二支撐面121支撐在夾座4上，并使夾座4夾緊該主座體1，從而能夠使油嘴3的第二部位32朝向夾座4的正上方(如圖4所示)，方便使用扳動工具對油嘴3的第二部位32進(jìn)行拆裝。因此，該拆裝輔助工具能夠在夾座4上以不同方向?qū)τ妥?進(jìn)行固定定位，從而能夠方便對油嘴3的不同部位進(jìn)行拆裝，能夠給工作人員的拆裝工作帶來方便。其中，上述油嘴3的第一部位31和第二部位32為油嘴3的不同方向上的部位。

其中，上述夾角的角度范圍可在30°至60°之間，為了與本實施例的油嘴3相適應(yīng)，在本實施例中，該夾角選取為45°。而且，上述凸部12呈三角結(jié)構(gòu)狀，有利于加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本實施例的主座體1設(shè)有用于定位安裝油嘴3的安裝面14，上述第一支撐面111與安裝面14相平行，因而在將第一支撐面111支撐在夾座4上時，能夠使該安裝面14平行于水平面或工作臺的臺面，進(jìn)而能夠使油嘴3的第一部位31朝向正上方，方便扳手等扳動工具對該油嘴3的第一部位31進(jìn)行拆裝，而在將上述第二支撐面121支撐在夾座4上時，則安裝面14與水平面或工作臺的臺面形成夾角，進(jìn)而能夠使油嘴3的第二部位32朝向正上方，方便扳動工具對該油嘴3的第二部位32進(jìn)行拆裝。另外，本實施例的安裝面14上設(shè)有用于將油嘴3進(jìn)行固定的連接件，具體的，該連接件為連接螺栓2，上述安裝面14上設(shè)有與連接螺栓2相配合的螺孔，從而通過該連接螺栓2能夠?qū)⒂妥?固定定位在所述主座體1的安裝面14上；如圖1所示，共設(shè)有兩個連接螺栓2，該兩個連接螺栓2分別設(shè)置于上述安裝面14的兩個對角處。另參見圖3和圖4，上述夾座4安裝在工作臺(圖中未示出)的臺面上，該夾座4包括第一夾持部41和第二夾持部42，該第一夾持部41和第二夾持部42將上述油嘴3的拆裝輔助工具夾持在中間，實現(xiàn)對于該拆裝輔助工具的固定。

參見圖1，本實施例的主座體1上設(shè)有用于定位油嘴3的定位孔13，定位孔13具有供油嘴3插入的入口，入口設(shè)于上述安裝面14上，從而能夠進(jìn)一步加強(qiáng)對于油嘴3的定位，也能夠方便油嘴3的安裝，避免油嘴3在安裝時與上述安裝面14之間發(fā)生干涉。

本實用新型的油嘴的拆裝輔助工具包括主座體，所述主座體的側(cè)面上設(shè)有凸臺和凸部，且所述凸臺上的第一支撐面和所述凸部上的第二支撐面形成夾角，所述夾角大于0°且小于90°；由此，當(dāng)需要對油嘴的第一個部位進(jìn)行拆裝時，先將油嘴固定定位在主座體上，然后使第一支撐面支撐在夾座上，并使夾座夾緊并固定該主座體，從而能夠使油嘴的第一部位朝向夾座的正上方，方便使用扳動工具來對該油嘴的第一部位進(jìn)行拆裝；而當(dāng)需要對油嘴的第二部位進(jìn)行拆裝時，則先將油嘴固定定位在主座體上，然后使第二支撐面支撐在夾座上，并使夾座夾緊該主座體，從而能夠使油嘴的第二部位朝向夾座的正上方，方便使用扳動工具對油嘴的第二部位進(jìn)行拆裝。因此，該拆裝輔助工具能夠在夾座上以不同方向?qū)τ妥爝M(jìn)行固定定位，從而能夠方便對油嘴的不同部位進(jìn)行拆裝，能夠給工作人員的拆裝工作帶來方便。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也視為本實用新型的保護(hù)范圍。