本實用新型涉及一種雙刀海綿平切機，屬于海綿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的海綿平切機一般由立柱、刀架、平臺及控制箱四部分組成，在工作時，將海綿放置到平臺上面，控制箱上設(shè)定好需要切割的厚度，控制箱根據(jù)設(shè)定的厚度控制刀架沿立柱向下移動到設(shè)定位置，然后平臺帶動海綿向前移動，刀架上水平設(shè)至有一條高速運轉(zhuǎn)的刀片，當海綿經(jīng)過刀架時，高速運轉(zhuǎn)的刀片與滾珠的相互作用，會將海綿上下分離，當平臺移動到前限位時，平臺會自動停止，然后在自動向后移動，當平臺移動到后限位時停止，然后刀架在向下移動到設(shè)定好的厚度，然后平臺在向前移動，如此反復(fù)運動將海綿分切切成多張相同厚度的海綿片材，在生產(chǎn)中，存在這一個很嚴重的問題，現(xiàn)有平切機平臺是往復(fù)沿著導(dǎo)軌平行移動，往前移動過程屬于切割海綿體的工作，向后移動時屬于空行程，這很大程度上降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種雙刀海綿平切機，在前進和后退的行程中，均能對海綿進行切割，提高了工作的效率，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種雙刀海綿平切機，它包括平臺，在平臺兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有橫架平臺的機架，在機架上設(shè)有控制器，在機架的兩立柱旁均設(shè)有用于固定及控制切刀切割位置的連接件，在兩連接件之間安裝有滾柱，在滾柱的兩端套接有能旋轉(zhuǎn)的折形刀架，折形刀架的兩端分別位于滾柱兩側(cè)，在折形刀架兩端均安裝有切刀，在所述連接件上設(shè)刀架定位裝置。

上述的刀架定位裝置包括固定焊接在連接件上的水平金屬塊和定位孔，定位孔配有可拆卸的卡梢，使用時，水平金屬塊和卡梢相配合可以固定折形刀架。

上述的折形刀架為在中點折15°-90°的金屬條。

上述控制器安裝于立柱的外壁上。

現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型雙刀海綿平切機，在滾柱的兩端套接有能旋轉(zhuǎn)的折形刀架，折形刀架的兩端分別位于滾柱兩側(cè)，在折形刀架兩端均安裝有切刀，在所述連接件上設(shè)刀架定位裝置，這樣在滾柱兩邊都設(shè)有切刀，這樣能在平切機來回的行程中都能對海綿體進行切割，提高了海綿的切割效率；

上述的刀架定位裝置包括固定焊接在連接件上的水平金屬塊和定位孔，定位孔配有可拆卸的卡梢，使用時，水平金屬塊和卡梢相配合可以固定折形刀架，這樣的結(jié)構(gòu)通過對刀架的限位能實現(xiàn)下放一邊的切刀的同時，另一邊的切刀處于收起狀態(tài)，如在向前切割時，后邊刀處于下放狀態(tài)，而前邊刀收起，向后切割同理；

上述的折形刀架為在中點折15°-90°的金屬條，這樣的結(jié)構(gòu)能讓折形刀架一端的切刀在工作時，另一端的切刀處于收起狀態(tài)。

上述控制器安裝于立柱的外壁上，這樣在向前和向后的行進切割中，能方便控制，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)控制器放置在機架單面上的情況。

附圖說明

圖1是本實用新型方案結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型雙切刀在連接件上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型雙切刀后視圖。

具體實施方式

實施例1.如圖所示，一種雙刀海綿平切機，它包括平臺1，在平臺1兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2上安裝有橫架平臺1的機架3，在機架3上設(shè)有控制器4，在機架3的兩立柱5旁均設(shè)有用于固定及控制切刀切割位置的連接件6，在兩連接件6之間安裝有滾柱7，在滾柱7的兩端套接有能旋轉(zhuǎn)的折形刀架8，折形刀架8的兩端分別位于滾柱7兩側(cè)，在折形刀架8兩端均安裝有切刀9，在所述連接件6上設(shè)刀架定位裝置，所述的刀架定位裝置包括固定焊接在連接件6上的水平金屬塊10和定位孔11，定位孔11配有可拆卸的卡梢12，使用時，水平金屬塊10和卡梢12相配合可以固定折形刀架8，所述的折形刀架8為在中點折15°-90°的金屬條，所述控制器4安裝于立柱5的外壁上。

使用時，在平臺1上放置海綿體13，在平切機向前切割前，先通過刀架定位裝置收起前端切刀9，再通過控制器4調(diào)節(jié)好切割位置，即可向前進行切割，切割到海綿末端時，在向后切割時，通過刀架定位裝置收起后端的切刀，再通過控制器4調(diào)節(jié)好切割位置，即可向后進行切割，向后進程到海綿體13末端時，依次重復(fù)上述操作即可。