本實(shí)用新型涉及機(jī)械，特別涉及一種單面摩擦片去毛膠裝置。
背景技術(shù)：
摩擦片在去毛膠過(guò)程中，原來(lái)用手工，多用手動(dòng)輔助工裝，并且效率低，增加了勞動(dòng)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種單面摩擦片去毛膠裝置，采用自動(dòng)去膠，效率高，產(chǎn)品一致性好，減少了勞動(dòng)成本。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種單面摩擦片去毛膠裝置，包括裝置本體、輸送裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、氣動(dòng)裝置、支撐架、去膠裝置、控制裝置、固定限位裝置；所述輸送裝置設(shè)于裝置本體上端；所述支撐架設(shè)于裝置本體中間，并且通過(guò)螺桿緊固；所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)于支撐架上端固定板；所述氣動(dòng)裝置設(shè)于支撐架上端固定板下平面，并且與旋轉(zhuǎn)裝置相連接；所述去膠裝置設(shè)于氣動(dòng)裝置下端；所述支撐架內(nèi)側(cè)下端設(shè)有滑槽，并且將固定限位裝置與支撐架內(nèi)側(cè)下端滑槽相配合；所述控制裝置設(shè)于裝置本體上端前邊側(cè)，并且通過(guò)螺桿緊固。
優(yōu)選的，所述輸送裝置包括電機(jī)固定板、電機(jī)、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、軸筒、輸送帶、固定桿、滾筒；
所述電機(jī)固定板設(shè)于裝置本體左側(cè)；
所述裝置本體左右兩側(cè)前后兩平面向上設(shè)有延伸面，并且延伸面前后兩側(cè)設(shè)有相對(duì)應(yīng)圓形穿孔；
所述電機(jī)設(shè)于電機(jī)固定板，并且聯(lián)軸器與電機(jī)相連接；
所述轉(zhuǎn)軸與聯(lián)軸器相連接，并且將軸筒設(shè)于轉(zhuǎn)軸外側(cè)；
所述轉(zhuǎn)軸與裝置本體左側(cè)延伸面圓形穿孔相配合；
所述固定桿設(shè)于右側(cè)延伸面圓形穿孔，并且滾筒設(shè)于固定桿外側(cè)；
所述輸送帶連接左側(cè)軸筒與右側(cè)滾筒。
優(yōu)選的，所述輸送帶上端設(shè)有沉頭圓孔，并且直線排列于輸送帶中間；
所述沉頭圓孔為上端圓大于下端圓。
優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸；
所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于電機(jī)下端。
優(yōu)選的，所述氣動(dòng)裝置包括氣缸一、推桿一；
所述推桿一設(shè)于氣缸一下端。
優(yōu)選的，所述去膠裝置包括固定套、連接桿一、連接桿二、旋轉(zhuǎn)刀；
所述連接桿一與固定套相連接，并且連接桿二與連接桿一垂直連接；
所述旋轉(zhuǎn)刀設(shè)于連接桿二下端。
優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)刀為圓弧狀。
優(yōu)選的，所述固定限位裝置包括氣缸二、推桿二、滑塊、連接板、固定塊；
所述氣缸二設(shè)于支撐架左右兩側(cè)下端，并且推桿二設(shè)于氣缸二上端；
所述滑塊設(shè)于推桿二上端；
所述滑塊設(shè)于推桿二上端，并且連接左右滑塊；
所述固定塊設(shè)于連接板上端。
優(yōu)選的，所述控制裝置包括顯示屏、固定框、控制按鈕、單片機(jī)、繼電器、電磁閥；
所述顯示屏與控制按鈕設(shè)于固定框前側(cè)平面，并且與單片機(jī)相連接；
所述單片機(jī)與繼電器相連接，并且繼電器與輸送裝置、氣動(dòng)裝置相連接；
所述單片機(jī)與電磁閥相連接，并且電磁閥與去膠裝置、固定限位裝置相連接。
采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了的一種單面摩擦片去毛膠裝置，由于輸送裝置設(shè)于裝置本體上端；旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)于支撐架上端固定板；氣動(dòng)裝置設(shè)于支撐架上端固定板下平面，并且與旋轉(zhuǎn)裝置相連接；去膠裝置設(shè)于氣動(dòng)裝置下端；支撐架內(nèi)側(cè)下端設(shè)有滑槽，并且將固定限位裝置與支撐架內(nèi)側(cè)下端滑槽相配合；控制裝置設(shè)于裝置本體上端前邊側(cè)的技術(shù)特征。使得本實(shí)用新型在使用過(guò)程中不需要像傳統(tǒng)摩擦片去毛膠一樣，通過(guò)輸送裝置連續(xù)輸送摩擦片，旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)去膠裝置；并且通過(guò)固定限位裝置支撐摩擦片去膠；實(shí)現(xiàn)連接去膠，減少勞動(dòng)力。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本說(shuō)明書(shū)所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本說(shuō)明書(shū)所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的。
除非另有定義，本說(shuō)明書(shū)所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說(shuō)明書(shū)中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是用于限制本實(shí)用新型。本說(shuō)明書(shū)所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示，一種單面摩擦片去毛膠裝置，包括裝置本體701、輸送裝置702、旋轉(zhuǎn)裝置703、氣動(dòng)裝置704、支撐架705、去膠裝置706、控制裝置707、固定限位裝置708；
輸送裝置702設(shè)于裝置本體701上端；
輸送裝置702包括電機(jī)固定板、電機(jī)、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、軸筒、輸送帶、固定桿、滾筒；
電機(jī)固定板設(shè)于裝置本體左側(cè)；
裝置本體701左右兩側(cè)前后兩平面向上設(shè)有延伸面，并且延伸面前后兩側(cè)設(shè)有相對(duì)應(yīng)圓形穿孔；
電機(jī)設(shè)于電機(jī)固定板，并且聯(lián)軸器與電機(jī)相連接；
轉(zhuǎn)軸與聯(lián)軸器相連接，并且將軸筒設(shè)于轉(zhuǎn)軸外側(cè)；
轉(zhuǎn)軸與裝置本體701左側(cè)延伸面圓形穿孔相配合；
固定桿設(shè)于右側(cè)延伸面圓形穿孔，并且滾筒設(shè)于固定桿外側(cè)；
輸送帶連接左側(cè)軸筒與右側(cè)滾筒；
輸送帶上端設(shè)有沉頭圓孔，并且直線排列于輸送帶中間；
沉頭圓孔為上端圓大于下端圓；
支撐架705設(shè)于裝置本體701中間，并且通過(guò)螺桿緊固；
旋轉(zhuǎn)裝置703設(shè)于支撐架705上端固定板；
旋轉(zhuǎn)裝置703包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸；
轉(zhuǎn)軸設(shè)于電機(jī)下端；
轉(zhuǎn)軸與氣缸一相連接；
氣動(dòng)裝置704包括氣缸一、推桿一；
所述推桿一設(shè)于氣缸一下端；
所述旋轉(zhuǎn)刀為圓弧狀；
去膠裝置706設(shè)于氣動(dòng)裝置704下端；
去膠裝置706包括固定套、連接桿一、連接桿二、旋轉(zhuǎn)刀；
連接桿一與固定套相連接，并且連接桿二與連接桿一垂直連接；
旋轉(zhuǎn)刀設(shè)于連接桿二下端；
旋轉(zhuǎn)刀為圓弧狀；
氣動(dòng)裝置704設(shè)于支撐架705上端固定板下平面，并且與旋轉(zhuǎn)裝置703相連接；
氣動(dòng)裝置包括氣缸一、推桿一；
推桿一設(shè)于氣缸一下端；
推桿用于控制去膠裝置上下運(yùn)行；
支撐架705內(nèi)側(cè)下端設(shè)有滑槽，并且將固定限位裝置708與支撐架705內(nèi)側(cè)下端滑槽相配合；
固定限位裝置708包括氣缸二、推桿二、滑塊、連接板、固定塊；
氣缸二設(shè)于支撐架左右兩側(cè)下端，并且推桿二設(shè)于氣缸二上端；
滑塊設(shè)于推桿二上端；
滑塊設(shè)于推桿二上端，并且連接左右滑塊；
固定塊設(shè)于連接板上端；
連接板設(shè)于輸送帶中間過(guò)程，方便旋轉(zhuǎn)裝置運(yùn)行時(shí)去膠；
控制裝置707設(shè)于裝置本體701上端前邊側(cè)，并且通過(guò)螺桿緊固；
控制裝置707包括顯示屏、固定框、控制按鈕、單片機(jī)、繼電器、電磁閥；
顯示屏與控制按鈕設(shè)于固定框前側(cè)平面，并且與單片機(jī)相連接；
單片機(jī)與繼電器相連接，并且繼電器與輸送裝置702、氣動(dòng)裝置704相連接；
單片機(jī)與電磁閥相連接，并且電磁閥與去膠裝置706、固定限位裝置708相連接。
優(yōu)選的，輸送裝置702包括電機(jī)固定板、電機(jī)、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、軸筒、輸送帶、固定桿、滾筒；
電機(jī)固定板設(shè)于裝置本體左側(cè)；
裝置本體701左右兩側(cè)前后兩平面向上設(shè)有延伸面，并且延伸面前后兩側(cè)設(shè)有相對(duì)應(yīng)圓形穿孔；
電機(jī)設(shè)于電機(jī)固定板，并且聯(lián)軸器與電機(jī)相連接；
轉(zhuǎn)軸與聯(lián)軸器相連接，并且將軸筒設(shè)于轉(zhuǎn)軸外側(cè)；
轉(zhuǎn)軸與裝置本體701左側(cè)延伸面圓形穿孔相配合；
固定桿設(shè)于右側(cè)延伸面圓形穿孔，并且滾筒設(shè)于固定桿外側(cè)；
輸送帶連接左側(cè)軸筒與右側(cè)滾筒。
優(yōu)選的，輸送帶上端設(shè)有沉頭圓孔，并且直線排列于輸送帶中間；
沉頭圓孔為上端圓大于下端圓；
使用時(shí)，方便摩擦片放入，進(jìn)行去膠。
優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)裝置703包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸；
轉(zhuǎn)軸設(shè)于電機(jī)下端；
用于控制去膠裝置旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選的，氣動(dòng)裝置704包括氣缸一、推桿一；
推桿一設(shè)于氣缸一下端；
用于上下運(yùn)行，來(lái)完成去膠；
優(yōu)選的，去膠裝置706包括固定套、連接桿一、連接桿二、旋轉(zhuǎn)刀；
連接桿一與固定套相連接，并且連接桿二與連接桿一垂直連接；
旋轉(zhuǎn)刀設(shè)于連接桿二下端。
優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)刀為圓弧狀，方便圓形去膠。
優(yōu)選的，固定限位裝置708包括氣缸二、推桿二、滑塊、連接板、固定塊；
氣缸二設(shè)于支撐架左右兩側(cè)下端，并且推桿二設(shè)于氣缸二上端；
滑塊設(shè)于推桿二上端；
滑塊設(shè)于推桿二上端，并且連接左右滑塊；
固定塊設(shè)于連接板上端；
用于固定摩擦片去膠。
優(yōu)選的，控制裝置707包括顯示屏、固定框、控制按鈕、單片機(jī)、繼電器、電磁閥；
顯示屏與控制按鈕設(shè)于固定框前側(cè)平面，并且與單片機(jī)相連接；
單片機(jī)與繼電器相連接，并且繼電器與輸送裝置702、氣動(dòng)裝置704相連接；
單片機(jī)與電磁閥相連接，并且電磁閥與去膠裝置706、固定限位裝置708相連接。
使用時(shí)，氣動(dòng)裝置通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)下端氣動(dòng)裝置圓周運(yùn)行，氣動(dòng)裝置用于控制旋轉(zhuǎn)裝置上下運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)去膠；輸送裝置用于放置去膠摩擦片，固定限位裝置設(shè)于輸送帶中間位置，方便旋轉(zhuǎn)裝置去膠時(shí)，下端起到支撐作用。
本實(shí)用新型通過(guò)輸送帶上端設(shè)置沉頭圓孔，實(shí)現(xiàn)送料間距、位置一致；通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置去除毛膠，固定限位裝置用于支撐固定輸送帶上端去膠裝置，解決了手工去膠，減少了人工成本，提高效率、該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。