本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)卷釘槍半自動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前氣動(dòng)卷釘槍使用方式為手動(dòng)。
手動(dòng)使用氣動(dòng)卷釘槍時(shí),將氣源與氣動(dòng)卷釘槍連接,由一手握住把手,一手托住槍身,將氣動(dòng)卷釘槍槍頭推向木箱需要釘裝處,使槍頭保險(xiǎn)觸發(fā),握住把手的手同時(shí)扣動(dòng)扳機(jī),將釘子射入木箱,對(duì)釘裝強(qiáng)度要求較高時(shí),需將釘子以三角形分布。
手動(dòng)使用氣動(dòng)卷釘槍釘裝不同高度位置時(shí),需進(jìn)行頻繁彎腰、下蹲、舉手、翹腳動(dòng)作,且氣動(dòng)卷釘槍較重,長(zhǎng)時(shí)間手持的勞動(dòng)強(qiáng)度高。
手動(dòng)使用氣動(dòng)卷釘槍釘裝不同高度位置時(shí),需進(jìn)行頻繁彎腰、下蹲、舉手、翹腳動(dòng)作,此時(shí)容易出現(xiàn)手持氣動(dòng)卷釘槍傾斜角度過(guò)大,釘子斜著進(jìn)入木箱,可能出現(xiàn)釘裝強(qiáng)度不足、釘裝位置偏差造成未連接、釘裝位置偏差造成釘子飛出操作區(qū)、釘子打到相鄰釘子反彈、釘裝質(zhì)量波動(dòng)大、存在安全風(fēng)險(xiǎn)。
手動(dòng)使用氣動(dòng)卷釘槍將釘子以三角形分布時(shí),三角形垂線長(zhǎng)度不穩(wěn)定,造成釘裝強(qiáng)度波動(dòng)較大。
手動(dòng)使用氣動(dòng)卷釘槍時(shí),對(duì)接入的氣源有嚴(yán)格要求,不同規(guī)格的氣動(dòng)卷釘槍有不同的進(jìn)氣氣壓要求,壓縮空氣中不能含有大量水分,氣動(dòng)卷釘槍撞針需要潤(rùn)滑,現(xiàn)用技術(shù)為在氣源接口處增加氣動(dòng)三聯(lián)件,每個(gè)氣源接口都需要一套氣動(dòng)三聯(lián)件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提出一種氣動(dòng)卷釘槍半自動(dòng)操作機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便,操作方便,無(wú)需彎腰、舉手操作,降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提升使用安全性,釘裝強(qiáng)度穩(wěn)定,對(duì)氣源無(wú)特殊要求。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
氣動(dòng)卷釘槍半自動(dòng)操作機(jī)構(gòu),包括:
鋁型材框架,其上安裝有氣源處理元件和操作盒;
豎直高度調(diào)節(jié)裝置,其包括升降板和升降板鎖止結(jié)構(gòu),所述鋁型材框架的一根立柱上安裝有用于所述升降板升降的升降滑軌,所述升降板上固定有與所述升降滑軌配合的升降滑塊;
擺動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置,其包括氣缸,所述氣缸通過(guò)氣缸底座鉸鏈與所述升降板連接;
氣動(dòng)卷釘槍,其安裝在安裝板上,所述安裝板通過(guò)擺動(dòng)銷軸與所述升降板連接,所述安裝板通過(guò)鉸鏈與所述氣缸連接。
進(jìn)一步地,所述升降板鎖止機(jī)構(gòu)包括安裝塊,安裝有所述升降滑軌的所述立柱上安裝有多級(jí)調(diào)節(jié)卡條,所述安裝塊上與所述多級(jí)調(diào)節(jié)卡條相對(duì)的一側(cè)固定有與所述多級(jí)調(diào)節(jié)卡條配合的卡棒,所述安裝塊上背對(duì)所述升降板的側(cè)面上固定有多級(jí)把手。
優(yōu)選地,所述安裝塊上面對(duì)所述升降板的側(cè)面上由上至下依次固定有相互平行的直線導(dǎo)軌和導(dǎo)向軸,所述升降板上部固定有與所述直線導(dǎo)軌配合的直線滑塊,所述升降板上與所述導(dǎo)向軸中部對(duì)應(yīng)的位置固定有導(dǎo)向軸安裝塊,所述導(dǎo)向軸安裝塊上設(shè)有導(dǎo)向軸通過(guò)孔,所述導(dǎo)向軸的末端連接有螺母,所述螺母與所述導(dǎo)向軸安裝塊之間設(shè)有套裝在所述導(dǎo)向軸上的彈簧,所述彈簧與所述螺母之間設(shè)有擋片。
另一優(yōu)選方案,所述安裝塊上面對(duì)所述升降板的側(cè)面上由上至下依次固定有相互平行的第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸,所述升降板上與所述第一導(dǎo)向軸中部和所述第二導(dǎo)向軸中部對(duì)應(yīng)的位置固定有導(dǎo)向軸安裝長(zhǎng)塊,所述導(dǎo)向軸安裝長(zhǎng)塊上設(shè)有兩個(gè)分別與所述第一導(dǎo)向軸和所述第二導(dǎo)向軸對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向軸通過(guò)孔,所述第一導(dǎo)向軸的末端連接有第一螺母,所述第二導(dǎo)向軸的末端連接有第二螺母,所述第一螺母與所述導(dǎo)向軸安裝長(zhǎng)塊之間設(shè)有套裝在所述第一導(dǎo)向軸上的第一彈簧,所述第二螺母與所述導(dǎo)向軸安裝長(zhǎng)塊之間設(shè)有套裝在所述第二導(dǎo)向軸上的第二彈簧,所述第一彈簧與所述第一螺母之間設(shè)有第一擋片,所述第二彈簧與所述第二螺母之間設(shè)有第二擋片。
進(jìn)一步地,所述升降板上連接有垂直于所述升降板表面的連接板,安裝有所述升降滑軌的所述立柱頂端的橫梁上安裝有平衡器,所述平衡器的鋼絲繩與所述連接板連接。
進(jìn)一步地,所述氣動(dòng)卷釘槍前端設(shè)有防濺罩。
進(jìn)一步地,所述鋁型材框架底部設(shè)有四個(gè)萬(wàn)向輪。
進(jìn)一步地,所述操作盒上設(shè)有兩個(gè)用于控制所述氣動(dòng)卷釘槍和所述擺動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置的按鈕。
進(jìn)一步地,所述氣源處理元件為三聯(lián)件,所述氣源處理元件與所述操作盒內(nèi)的多個(gè)閥門連接,所述氣缸和所述氣動(dòng)卷釘槍分別與所述操作盒內(nèi)各自對(duì)應(yīng)的閥門連接。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1、整體框架采用鋁合金型材,設(shè)有4個(gè)萬(wàn)向輪,結(jié)構(gòu)輕便、靈活。
2、垂直高度調(diào)節(jié)裝置包含導(dǎo)軌、滑塊,通過(guò)多級(jí)把手可任意調(diào)整氣動(dòng)卷釘槍的高度,無(wú)需彎腰、下蹲、舉手、翹腳。
3、通過(guò)平衡器來(lái)平衡氣動(dòng)卷釘槍及各升降部件的受力,使操作人員可輕松調(diào)節(jié)氣動(dòng)卷釘槍高度。
4、擺動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置通過(guò)調(diào)節(jié)氣動(dòng)卷釘槍的傾斜角度來(lái)實(shí)現(xiàn)出釘高度的微調(diào),使三角形分布釘子垂線高度一致。
5、雙手按鈕具有雙重作用,既作為氣動(dòng)卷釘槍雙保險(xiǎn)按鈕,又作為擺動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置的控制按鈕,通過(guò)氣路設(shè)計(jì)減少一個(gè)按鈕,操作更方便,效率更高。
同時(shí)按下兩個(gè)按鈕且氣動(dòng)卷釘槍槍頭保險(xiǎn)觸發(fā)時(shí),氣動(dòng)卷釘槍觸發(fā),根據(jù)按下兩個(gè)按鈕的順序不同,控制擺動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置的擺動(dòng),先按下左側(cè)按鈕,再按下右側(cè)按鈕,保持兩個(gè)按鈕的按下?tīng)顟B(tài),擺動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置保持在高位;先按下右側(cè)按鈕,再按下左側(cè)按鈕,保持兩個(gè)按鈕的按下?tīng)顟B(tài),擺動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置保持在低位。
6、氣源處理元件為三聯(lián)件,可調(diào)節(jié)壓力、潤(rùn)滑、顯示壓力值,用于氣動(dòng)卷釘槍及操作盒所需壓縮空氣的處理。
7、氣動(dòng)卷釘槍安裝在安裝板上、不同型號(hào)氣動(dòng)卷釘槍對(duì)應(yīng)各自規(guī)格安裝板。
8、在氣動(dòng)卷釘槍前端設(shè)有防濺罩,防止釘打在硬物上反彈傷人。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所述的氣動(dòng)卷釘槍半自動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1結(jié)構(gòu)的局部放大圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1所述的豎直高度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2所述的豎直高度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2所述的豎直高度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。
圖中:
1、平衡器;2、氣源處理元件;3、操作盒;4、防濺罩;5、氣動(dòng)卷釘槍;6、鋁型材框架;7、豎直高度調(diào)節(jié)裝置;8、擺動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置;9、安裝板;10、直線導(dǎo)軌;11、直線滑塊;12、卡棒;13、多級(jí)把手;14、多級(jí)調(diào)節(jié)卡條;15、彈簧;16、導(dǎo)向軸;17、升降板;18、氣缸底座鉸鏈;19、擺動(dòng)銷軸;20、氣缸;21、立柱;22、升降滑軌;23、升降滑塊;24、安裝塊;25、導(dǎo)向軸安裝塊;26、連接板;27、鋼絲繩;28、萬(wàn)向輪;29、第一導(dǎo)向軸;30、第二導(dǎo)向軸;31、導(dǎo)向軸安裝長(zhǎng)塊;32、第一彈簧;33、第二彈簧。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
如圖1-3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例1所述的氣動(dòng)卷釘槍半自動(dòng)操作機(jī)構(gòu),包括:
鋁型材框架6,其上安裝有氣源處理元件2和操作盒3;
豎直高度調(diào)節(jié)裝置7,其包括升降板17和升降板鎖止結(jié)構(gòu),所述鋁型材框架6的一根立柱21上安裝有用于所述升降板17升降的升降滑軌22,所述升降板17上固定有與所述升降滑軌22配合的升降滑塊23;
擺動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置8,其包括氣缸20,所述氣缸20通過(guò)氣缸底座鉸鏈18與所述升降板17連接;
氣動(dòng)卷釘槍5,其安裝在安裝板9上,所述安裝板9通過(guò)擺動(dòng)銷軸19與所述升降板17連接,所述安裝板9通過(guò)鉸鏈與所述氣缸20連接。
本例中,所述升降板鎖止機(jī)構(gòu)包括安裝塊24,安裝有所述升降滑軌22的所述立柱21上安裝有多級(jí)調(diào)節(jié)卡條14,所述安裝塊24上與所述多級(jí)調(diào)節(jié)卡條14相對(duì)的一側(cè)固定有與所述多級(jí)調(diào)節(jié)卡條14配合的卡棒12,所述安裝塊24上背對(duì)所述升降板17的側(cè)面上固定有多級(jí)把手13。
本例中,所述安裝塊24上面對(duì)所述升降板17的側(cè)面上由上至下依次固定有相互平行的直線導(dǎo)軌10和導(dǎo)向軸16,所述升降板17上部固定有與所述直線導(dǎo)軌10配合的直線滑塊11,所述升降板17上與所述導(dǎo)向軸16中部對(duì)應(yīng)的位置固定有導(dǎo)向軸安裝塊25,所述導(dǎo)向軸安裝塊25上設(shè)有導(dǎo)向軸通過(guò)孔,所述導(dǎo)向軸16的末端連接有螺母,所述螺母與所述導(dǎo)向軸安裝塊25之間設(shè)有套裝在所述導(dǎo)向軸16上的彈簧15,所述彈簧與所述螺母之間設(shè)有擋片。
通過(guò)多級(jí)把手上下拉動(dòng)升降板的升降可以對(duì)氣動(dòng)卷釘槍的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),無(wú)需彎腰、下蹲、舉手、翹腳,當(dāng)調(diào)試到合適高度時(shí),將多級(jí)把手向外側(cè)拉動(dòng),直線導(dǎo)軌和導(dǎo)向軸向外拉出,將卡棒卡入多級(jí)調(diào)節(jié)卡條,從而鎖止氣動(dòng)卷釘槍的高度位置。當(dāng)需要重新調(diào)節(jié)高度時(shí),將卡棒移出多級(jí)調(diào)節(jié)卡條,通過(guò)彈簧力的作用直線導(dǎo)軌和導(dǎo)向軸回到原位,就可以通過(guò)多級(jí)把手重新調(diào)節(jié)高度。
擺動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置通過(guò)調(diào)節(jié)氣動(dòng)卷釘槍的傾斜角度來(lái)實(shí)現(xiàn)出釘高度的微調(diào),使三角形分布釘子垂線高度一致。
本例中,所述升降板17上連接有垂直于所述升降板表面的連接板26,安裝有所述升降滑軌22的所述立柱21頂端的橫梁上安裝有平衡器1,所述平衡器1的鋼絲繩27與所述連接板26連接。通過(guò)平衡器來(lái)平衡氣動(dòng)卷釘槍及各升降部件的受力,使操作人員可輕松調(diào)節(jié)氣動(dòng)卷釘槍高度。
本例中,所述氣動(dòng)卷釘槍5前端設(shè)有防濺罩4。防止釘打在硬物上反彈傷人。
本例中,所述鋁型材框架6底部設(shè)有四個(gè)萬(wàn)向輪28。結(jié)構(gòu)更加輕便靈活。
本例中,所述操作盒3上設(shè)有兩個(gè)用于控制所述氣動(dòng)卷釘槍和所述擺動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置的按鈕。
雙手按鈕具有雙重作用,既作為氣動(dòng)卷釘槍雙保險(xiǎn)按鈕,又作為擺動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置的控制按鈕,通過(guò)氣路設(shè)計(jì)減少一個(gè)按鈕,操作更方便,效率更高。
同時(shí)按下兩個(gè)按鈕且氣動(dòng)卷釘槍槍頭保險(xiǎn)觸發(fā)時(shí),氣動(dòng)卷釘槍觸發(fā),根據(jù)按下兩個(gè)按鈕的順序不同,控制擺動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置的擺動(dòng),先按下左側(cè)按鈕,再按下右側(cè)按鈕,保持兩個(gè)按鈕的按下?tīng)顟B(tài),擺動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置保持在高位;先按下右側(cè)按鈕,再按下左側(cè)按鈕,保持兩個(gè)按鈕的按下?tīng)顟B(tài),擺動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置保持在低位。
本例中,所述氣源處理元件2為三聯(lián)件,所述氣源處理元件與所述操作盒內(nèi)的多個(gè)閥門連接,所述氣缸和所述氣動(dòng)卷釘槍分別與所述操作盒內(nèi)各自對(duì)應(yīng)的閥門連接。氣源處理元件為三聯(lián)件,可調(diào)節(jié)壓力、潤(rùn)滑、顯示壓力值,用于氣動(dòng)卷釘槍及操作盒所需壓縮空氣的處理。
實(shí)施例2
實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同,二者的區(qū)別就在于升降板鎖止機(jī)構(gòu),如圖4-5所示,實(shí)施例2中,升降板鎖止機(jī)構(gòu)的安裝塊24上面對(duì)所述升降板的側(cè)面上由上至下依次固定有相互平行的第一導(dǎo)向軸29和第二導(dǎo)向軸30,所述升降板17上與所述第一導(dǎo)向軸中部和所述第二導(dǎo)向軸中部對(duì)應(yīng)的位置固定有導(dǎo)向軸安裝長(zhǎng)塊31,所述導(dǎo)向軸安裝長(zhǎng)塊31上設(shè)有兩個(gè)分別與所述第一導(dǎo)向軸和所述第二導(dǎo)向軸對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向軸通過(guò)孔,所述第一導(dǎo)向軸29的末端連接有第一螺母,所述第二導(dǎo)向軸30的末端連接有第二螺母,所述第一螺母與所述導(dǎo)向軸安裝長(zhǎng)塊31之間設(shè)有套裝在所述第一導(dǎo)向軸29上的第一彈簧32,所述第二螺母與所述導(dǎo)向軸安裝長(zhǎng)塊31之間設(shè)有套裝在所述第二導(dǎo)向軸30上的第二彈簧33,所述第一彈簧與所述第一螺母之間設(shè)有第一擋片,所述第二彈簧與所述第二螺母之間設(shè)有第二擋片。其工作原理與實(shí)施例1中的相同。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。