本實用新型涉及食品加工設備領域，特別涉及一種衛(wèi)生型砍排機。

背景技術：

砍排機，是指通過傳動系統(tǒng)及刀俎運動的配合，對牛排、排骨、冷鮮肉以及其他大中型規(guī)格的食材進行片狀、段狀以及丁狀切割的設備。廣泛用于肉類加工廠、家庭肉排的生產、生鮮超市的肉類加工和各類規(guī)模的中央廚房生產加工。食品加工廠，特別是肉制品加工廠對衛(wèi)生要求較高，這就要求經常性地對食品加工設備進行清洗和消毒?？撑艡C內部，特別是靠近切刀處的內壁上以及機器底部會積存許多肉沫碎屑，因為切刀旋轉時，切刀上粘附的肉沫由于離心力被甩到機器內壁上或直接落于機器底部。而清洗這些污物并對砍排機內部進行消毒需要拆開機器用水和消毒液沖洗，一般的砍排機結構復雜，衛(wèi)生死角多，且拆卸麻煩，給清理和消毒工作帶來了跟多不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種衛(wèi)生型砍排機，具有一體式結構，無衛(wèi)生死角，且方便拆卸，易于清理和消毒。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種衛(wèi)生型砍排機，包括機體，機體內橫向設有進料槽，進料槽末端凸出機體端面設置，機體的端面上還設有切刀，機體的端面上鉸接有與之對應契合的蓋子，蓋子上一體設置有與進料槽連通的出料槽，所述進料槽末端活動地設有與進料槽、出料槽均相通的框架，蓋子底部設有可拆卸的廢料槽。

通過采用上述技術方案，通過將進料槽凸出機體端面設置，并于進料槽與出料槽之間設置連接兩者的框架，框架具有縮小進料槽與出料槽之間縫隙的功能，使縫隙僅能使切刀通過，一方面防止切較薄肉片時肉片從空隙中落入機器內部，另一方面可防止切刀粘附較大肉沫進入機器內部。 通過在機體端部鉸接與之形狀、大小皆相同的蓋子，切刀在蓋子與機體端面圍成的空間內工作，打開蓋子即露出粘污內壁。由于出料槽一體設置于蓋子上，而進料槽與蓋子所圍空間相通，所以出料槽得以與進料槽相通，打開蓋子，用水管沖洗出料槽內部時，臟水直接從出料槽與蓋子的連接處流出，清洗很方便。蓋子底部的廢料槽可收納從切刀切肉縫隙中掉落的肉屑，由于是可拆卸的，可輕松取下，倒出污物后清洗干凈再裝回蓋子底部。

優(yōu)選的， 所述機體的端面上設有凸塊，框架頂部設有吊桿一，吊桿一上端彎折后鉸接于凸塊上。

通過采用上述技術方案，可直接拉出與進料槽末端貼近的框架，以便進一步清理，無需拆卸。將吊桿一頂端彎折一定角度后，吊桿一頂端可水平鉸接于凸塊上，撥動吊桿一時框架可在水平方向上來回移動，如此設置，可將框架的內側完全暴露在水管的沖刷范圍內。

優(yōu)選的，所述框架底部設有吊桿二，機體端面上于框架旁設有豎桿，吊桿二鉸接于豎桿上。

通過采用上述技術方案，可同樣達到無需拆卸框架，通過拉動鉸接的吊桿二，即可將框架移出原來位置，以方便水管沖洗。不同于上一個權利要求所述的吊桿一的鉸接位置，吊桿二鉸接于框架旁的一根豎桿上，吊桿二的一端套于豎桿上，撥動吊桿二即可繞著豎桿轉動，將框架水平地移出原來位置，并將框架粘有污物的內側暴露于水管沖洗范圍內。

優(yōu)選的，所述進料槽末端凸出機體端面的高度小于切刀凸出機體端面的高度，框架一側一體設置有套于切刀軸上的刀架，刀架設于切刀外表面。

通過采用上述技術方案，可進一步縮小供切刀切肉的縫隙，防止切刀粘附肉屑并帶入機器內部?？蚣芘c進料槽末端的距離即為切肉縫隙，因切刀不可能貼著機體端面，切刀必然會與 機體端面存在一定距離，如果進料槽末端與機體端面齊平，則切刀在機體端面與框架之間形成的較大縫隙中切肉，導致較大幾率粘附更多的肉進入機器內部?？蚣苌弦惑w設置的刀架可將刀片限位，起到了一定的固定作用。

優(yōu)選的，所述進料槽、出料槽均傾斜設置。

通過采用上述技術方案，可使肉沫等污物自動聚集到進料槽、出料槽底部，用水和消毒液沖洗時，殘留液體可自動聚集到進料槽、出料槽底部，方便集中處理。

優(yōu)選的，所述機體頂端設有控制箱，控制箱上鉸接有翻蓋。

通過采用上述技術方案，翻蓋的設置，可在用水管沖洗砍排機時使用翻蓋保護控制箱，防止控制箱進水。

優(yōu)選的，所述蓋子側端設有多個凸起，機體側端邊緣上與凸起對應鉸接有多個卡板，卡板上設有可卡住凸起的卡槽。

通過采用上述技術方案，使用凸起與卡板的卡扣連接，可以將蓋子牢牢固定在機體端部，而當需要打開蓋子時，只需將鉸接的卡板拉離凸起即可。

優(yōu)選的，所述出料槽底部與蓋子之間固定設有兩根支撐桿。

通過采用上述技術方案，可為出料槽提供支撐，提高出料槽與蓋子整體的結構強度，使得蓋子不僅能夠支撐出料槽以及其內肉料的總重量。

優(yōu)選的，所述進料槽另一端一體設置有端蓋，端蓋低處設有排水槽。

通過采用上述技術方案，可在清理設備時起到協(xié)助排水的作用，水管沖刷水液至進料槽的端蓋處，并從排水槽排出。

優(yōu)選的，所述進料槽、出料槽上均鉸接有截面形狀為梯形的透明槽蓋。

通過采用上述技術方案，槽蓋在切刀工作時可起到安全防護的作用，而設置為梯形的截面形狀，是因為內側棱角處夾角為鈍角，相對于擁有直角棱邊的槽蓋來說，更容易檫拭，不存在清潔死角。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

在機體端面設置與機體端面形狀、大小均相同的蓋子，直接在蓋子與機體端面圍成的空間內設置砍排機構，通過打開蓋子即可輕松清理砍排機構，而且占用空間??；

通過鉸接在機體端面上的吊桿一與吊桿二，可不用拆卸即可將框體移至方便清理的位置，省去了拆卸和重裝的麻煩。

附圖說明

圖1為實施例1中砍排機的整體結構示意圖；

圖2為實施例1中無蓋的砍排機結構示意圖；

圖3為實施例1中砍排機背面結構示意圖；

圖4為圖3中A部放大圖；

圖5為實施例1中打開蓋子的砍排機結構示意圖；

圖6為圖5中B部放大圖；

圖7為實施例1中打開框架的砍排機結構示意圖；

圖8為圖7中C部放大圖；

圖9為實施例2中打開框架的砍排機結構示意圖；

圖10為圖9中D部放大圖。

附圖標記：1、機體；2、進料槽；3、出料槽；4、切刀；5、蓋子；51、圓樁；6、框架；7、廢料槽；8、凸塊；9、吊桿一；10、凸起；11、吊桿二；12、豎桿；13、刀架； 131、弧形槽；14、控制箱；15、翻蓋；16、卡板；17、卡槽；18、支撐桿；19、端蓋；20、排水槽；21、透明槽蓋；22、把手；23、圓樁。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1

一種衛(wèi)生型砍排機，如圖1和圖2所示，砍排機整體分為機體1和蓋子5這兩部分，機體1上方固定設有一個控制箱14，控制箱14上鉸接有一個翻蓋15，使用時可將翻蓋15翻上去露出控制箱14上的按鈕，在使用水槍清洗設備時將翻蓋15翻下遮住控制箱14的面板。機體1內橫向設置有一個進料槽2，進料槽2并非端正地設于機體1內，而是頂部向下傾斜，可以理解為進料槽2繞其中軸線向下傾倒。進料槽2的右端將機體1端面打通，在進料槽2右端封有端蓋19，端蓋19凸出機體1端面而設，且端蓋19低處開有排水槽20。進料槽2上還鉸接有透明槽蓋21，透明槽蓋21的截面形狀為等腰梯形，透明槽蓋21上安裝有把手22，透明槽蓋21的上端鉸接于機體1上。

砍排機的左端鉸接有一個與機體1端面的形狀和大小都相同的蓋子5，蓋子5將機體1端面封住，并在圍成的空間內設置砍排機構，蓋子5上垂直設有出料槽3，出料槽3與蓋子5的連接處打通，作為出料槽3的進料入口。出料槽3上也鉸接有截面為梯形的透明槽蓋21，透明槽蓋21上同樣安裝有把手22，蓋子5關閉時，出料槽3與進料槽2的中軸線在同一直線上，且兩者形狀、大小、位置都吻合。

如圖3和圖4所示，蓋子5的開啟和關閉是通過固定在蓋子5側面上的多個凸起10與鉸接在機體1側面邊緣的一圈卡板16的連接或分離實現(xiàn)的，每一個凸起10對應一個卡板16，卡板16上開有可卡住凸起10的卡槽17，卡板16鉸接在機體1側面邊緣上，因此可以撥動卡板16，使卡板16的卡槽17得以與凸起10配合，或者通過撥動卡板16，使卡槽17與凸起10分離。出料槽3底部焊接有兩根支撐桿18，支撐桿18的另一端焊接于蓋子5上。

如圖5~圖8所示，進料槽2末端伸出機體1端面一定距離，該距離由切刀4的內表面與機體1端面的距離而定，總而言之，該距離必須小于切刀4內表面到機體1端面的距離，否則切刀4在旋轉時會打到進料槽2末端。切刀4通過螺栓固定在電機驅動的轉軸上，切刀4安裝于進料槽2末端旁，保證切刀4旋轉時，其刀刃運動軌跡能夠覆蓋進料槽2大部分截面。進料槽2末端上還設有一個框架6，該框架6的截面與進料槽2的截面形狀、大小均相同，該框架6并非直接貼在進料槽2末端，兩者間隔一定距離，以使切刀4通過兩者之間的縫隙進行切肉動作。框架6靠近切刀4的一側面上固定有一近似于梯形形狀的刀架13，刀架13上開有弧形槽131，弧形槽131與電機的轉軸相貼，刀架13貼近切刀4外表面而設。框架6上側面焊接有一根吊桿一9，吊桿一9的頂端經過彎折加工后鉸接在機體1端面設置的一處凸塊8上，用手拉動吊桿一9，框架6和刀架13整體向蓋子5移動。

如圖5所示，蓋子5底部水平設有一個廢料槽7，蓋子5上橫向固定有兩根圓樁51，廢料槽7上開孔后掛在這兩根圓樁51上。

實施例2

一種衛(wèi)生型砍排機，如圖9和圖10所示，與實施例1不同的是，框架6不是通過吊桿一9與機體1端面上的凸塊8鉸接，而是在框架6右側豎直設置一根豎桿12，豎桿12兩端焊接在機體1端面上，而兩焊接點之間的豎桿12側面并不與機體1端面接觸。在框架6右下側處焊接一根吊桿二11，將吊桿二11的末端做成環(huán)狀，然后套在豎桿12上，同樣能達到實施例1中的鉸接效果。

綜上所述，該衛(wèi)生型砍排機的工作原理如下：

將肉塊放在進料槽2內，進料槽2內自帶的推料桿將肉塊推向進料槽2末端不斷旋轉的切刀4處，被切成一片片的肉片被推至出料槽3，推料裝置將料推完后自動返回原位。

該衛(wèi)生型砍排機的清洗過程如下：

將蓋子5側端的所有卡板16掰開，將蓋子5打開，卸下蓋子5底部的廢料槽7，并像拉開蓋子5一樣將框體拉開至方便水洗的位置，用螺絲刀拆下切刀4，然后打開進料槽2和出料槽3的透明槽蓋21，關上控制箱14的翻蓋15，最后水將機體1外殼、進料槽2、出料槽3，以及打開的蓋子5內部沖洗一遍，接著再用消毒液消毒、清水洗凈，完畢后擦干，重新裝回所有零部件即可。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。