本實(shí)用新型涉及一種通信工程熔接工作臺。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的通信工程熔接工作臺只是一個(gè)簡單的平臺,在進(jìn)行熔接的過程中沒有夾具輔助進(jìn)行接頭,有時(shí)熔接的位置不準(zhǔn),熔接不牢固,熔接效果不好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠熔接的位置準(zhǔn)確、固定的熔接位置牢固、熔接效果好的通信工程熔接工作臺。
上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種通信工程熔接工作臺,其組成包括: 工作平臺1,所述的工作平臺1的左側(cè)連接左限位滑道,所述的左限位滑道內(nèi)裝入左滑塊2,所述的左滑塊2連接左底螺套3,所述的左底螺套3連接左升降螺桿4,所述的左升降螺桿4連接左橫圓套5,所述的左橫圓套5開有轉(zhuǎn)動(dòng)口Ⅰ6,所述的左橫圓套5內(nèi)裝有左前轉(zhuǎn)桿7和左后轉(zhuǎn)桿8,所述的左前轉(zhuǎn)桿7連接左前夾板9,所述的左后轉(zhuǎn)桿8連接左后夾板10,所述的左前夾板9的頂部連接左前磁板11,所述的左后夾板10的頂部連接左后磁板12,所述的左前夾板9與所述的左后夾板10之間夾住熔接件的一端、所述的左前磁板11吸合所述的左后磁板12固定,所述的左前轉(zhuǎn)桿7的一側(cè)端部鑲嵌磁點(diǎn)13,所述的左后轉(zhuǎn)桿8的一側(cè)端部鑲嵌磁點(diǎn)13,所述的左前轉(zhuǎn)桿7與所述的左后轉(zhuǎn)桿8轉(zhuǎn)動(dòng)到位通過所述的磁點(diǎn)13相互吸合固定;
所述的工作平臺1的右側(cè)連接右限位滑道,所述的右限位滑道內(nèi)裝入右滑塊14,所述的右滑塊14連接右底螺套15,所述的右底螺套15連接右升降螺桿16,所述的右升降螺桿16連接右橫圓套17,所述的右橫圓套17開有轉(zhuǎn)動(dòng)口Ⅱ44,所述的右橫圓套17內(nèi)裝有右前轉(zhuǎn)桿18和右后轉(zhuǎn)桿19,所述的右前轉(zhuǎn)桿18連接右前夾板20,所述的右后轉(zhuǎn)桿19連接右后夾板21,所述的右前夾板20的頂部連接右前磁板22,所述的右后夾板21的頂部連接右后磁板23,所述的右前夾板20與所述的右后夾板21之間夾住熔接件的一端、所述的右前磁板22吸合所述的右后磁板23固定,所述的右前轉(zhuǎn)桿18的一側(cè)端部鑲嵌磁點(diǎn)13,所述的右后轉(zhuǎn)桿19的一側(cè)端部鑲嵌磁點(diǎn)13,所述的右前轉(zhuǎn)桿18與所述的右后轉(zhuǎn)桿19轉(zhuǎn)動(dòng)到位通過所述的磁點(diǎn)13相互吸合固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通信工程熔接工作臺,所述的左限位滑道包括左前連接板24和左后連接板25,所述的左前連接板24與所述的左后連接板25相互平行,所述的左前連接板24垂直連接左前限位板26,所述的左后連接板25垂直連接左后限位板27,所述的左前限位板26垂直連接左前頂板28,所述的左后限位板27垂直連接左后頂板29;
所述的右限位滑道包括右前連接板30和右后連接板31,所述的右前連接板30與所述的右后連接板31相互平行,所述的右前連接板30垂直連接右前限位板32,所述的右后連接板31垂直連接右后限位板33,所述的右前限位板32垂直連接右前頂板34,所述的右后限位板33垂直連接右后頂板35。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通信工程熔接工作臺,所述的工作平臺1的左側(cè)開有一組弧形左插槽36,其中一個(gè)所述的弧形左插槽36插接左弧形限位板37,所述的左弧形限位板37擋住左臂肘部;
所述的工作平臺1的右側(cè)開有一組弧形右插槽38,其中一個(gè)所述的弧形右插槽38插接右弧形限位板39,所述的右弧形限位板39擋住右臂肘部;所述的工作平臺1連接支撐腿40,所述的支撐腿40連接帶有剎車的萬向轉(zhuǎn)輪41,所述的左滑塊2與右滑塊14均鑲嵌磁板42,所述的磁板42吸合鐵板43固定左滑塊2和右滑塊14。
有益效果:
1.本實(shí)用新型的左滑塊與右滑塊能夠根據(jù)需要滑動(dòng)到位,并通過磁板和鐵板固定,使對接的通信工程熔接件位置準(zhǔn)確,熔接效果好。
2.本實(shí)用新型的左前夾板與左后夾板組成左夾具、右前夾板與右后夾板組成右夾具能夠?qū)⑷芙拥耐ㄐ殴こ倘劢蛹啥藠A住,方便進(jìn)行熔接。
3.本實(shí)用新型的左底螺套與左升降螺桿能夠調(diào)節(jié)左夾具的高度,右底螺套與右升降螺桿能夠調(diào)節(jié)右夾具的高度,方便所有人使用,使用方便靈活。
4.本實(shí)用新型的左弧形限位板能夠給左臂肘部以助力,右弧形限位板能夠給右臂肘部以助力,降低了工作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說明:
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是附圖1的A-A向視圖。
附圖3是附圖1的B-B向視圖。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例1
一種通信工程熔接工作臺,其組成包括: 工作平臺1,所述的工作平臺1的左側(cè)連接左限位滑道,所述的左限位滑道內(nèi)裝入左滑塊2,所述的左滑塊2連接左底螺套3,所述的左底螺套3連接左升降螺桿4,所述的左升降螺桿4連接左橫圓套5,所述的左橫圓套5開有轉(zhuǎn)動(dòng)口Ⅰ6,所述的左橫圓套5內(nèi)裝有左前轉(zhuǎn)桿7和左后轉(zhuǎn)桿8,所述的左前轉(zhuǎn)桿7連接左前夾板9,所述的左后轉(zhuǎn)桿8連接左后夾板10,所述的左前夾板9的頂部連接左前磁板11,所述的左后夾板10的頂部連接左后磁板12,所述的左前夾板9與所述的左后夾板10之間夾住熔接件的一端、所述的左前磁板11吸合所述的左后磁板12固定,所述的左前轉(zhuǎn)桿7的一側(cè)端部鑲嵌磁點(diǎn)13,所述的左后轉(zhuǎn)桿8的一側(cè)端部鑲嵌磁點(diǎn)13,所述的左前轉(zhuǎn)桿7與所述的左后轉(zhuǎn)桿8轉(zhuǎn)動(dòng)到位通過所述的磁點(diǎn)13相互吸合固定;
所述的工作平臺1的右側(cè)連接右限位滑道,所述的右限位滑道內(nèi)裝入右滑塊14,所述的右滑塊14連接右底螺套15,所述的右底螺套15連接右升降螺桿16,所述的右升降螺桿16連接右橫圓套17,所述的右橫圓套17開有轉(zhuǎn)動(dòng)口Ⅱ44,所述的右橫圓套17內(nèi)裝有右前轉(zhuǎn)桿18和右后轉(zhuǎn)桿19,所述的右前轉(zhuǎn)桿18連接右前夾板20,所述的右后轉(zhuǎn)桿19連接右后夾板21,所述的右前夾板20的頂部連接右前磁板22,所述的右后夾板21的頂部連接右后磁板23,所述的右前夾板20與所述的右后夾板21之間夾住熔接件的一端、所述的右前磁板22吸合所述的右后磁板23固定,所述的右前轉(zhuǎn)桿18的一側(cè)端部鑲嵌磁點(diǎn)13,所述的右后轉(zhuǎn)桿19的一側(cè)端部鑲嵌磁點(diǎn)13,所述的右前轉(zhuǎn)桿18與所述的右后轉(zhuǎn)桿19轉(zhuǎn)動(dòng)到位通過所述的磁點(diǎn)13相互吸合固定。
實(shí)施例2.
實(shí)施例1所述的一種通信工程熔接工作臺,所述的左限位滑道包括左前連接板24和左后連接板25,所述的左前連接板24與所述的左后連接板25相互平行,所述的左前連接板24垂直連接左前限位板26,所述的左后連接板25垂直連接左后限位板27,所述的左前限位板26垂直連接左前頂板28,所述的左后限位板27垂直連接左后頂板29;
所述的右限位滑道包括右前連接板30和右后連接板31,所述的右前連接板30與所述的右后連接板31相互平行,所述的右前連接板30垂直連接右前限位板32,所述的右后連接板31垂直連接右后限位板33,所述的右前限位板32垂直連接右前頂板34,所述的右后限位板33垂直連接右后頂板35。
實(shí)施例3.
實(shí)施例1所述的一種通信工程熔接工作臺,所述的工作平臺1的左側(cè)開有一組弧形左插槽36,其中一個(gè)所述的弧形左插槽36插接左弧形限位板37,所述的左弧形限位板37擋住左臂肘部;
所述的工作平臺1的右側(cè)開有一組弧形右插槽38,其中一個(gè)所述的弧形右插槽38插接右弧形限位板39,所述的右弧形限位板39擋住右臂肘部;所述的工作平臺1連接支撐腿40,所述的支撐腿40連接帶有剎車的萬向轉(zhuǎn)輪41,所述的左滑塊2與右滑塊14均鑲嵌磁板42,所述的磁板42吸合鐵板43固定左滑塊2和右滑塊14。
工作原理:
將熔接件通過左前夾板、左后夾板、右前夾板、右后夾板固定住,然后將左滑塊與右滑塊固定,在進(jìn)行熔接。
當(dāng)然,上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。