本實用新型涉及一種用于指紋模組金屬環(huán)的組裝機(jī)構(gòu)，涉及手機(jī)指紋模組加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的發(fā)展，功能化、人性化的移動設(shè)備越來越多，例如，蘋果首次在iPhone 5s主按鍵搭載指紋識別芯片，給用戶帶來了方便快捷的體感，自此，配有指紋識別功能的手機(jī)已經(jīng)成為大眾選機(jī)的依據(jù)，其他品牌的手機(jī)廠商也紛紛在其手機(jī)上搭載指紋鎖。

因此，這也為指紋模組封裝企業(yè)帶來了機(jī)遇與挑戰(zhàn)，在前置蓋板指紋模組中均搭載金屬環(huán)，在工藝中使用自動化設(shè)備組裝，現(xiàn)傳統(tǒng)工藝均為表面貼附保護(hù)膜后再組裝至指紋模組上，現(xiàn)設(shè)計新型夾具可表面不貼附保護(hù)膜可直接吸取金屬環(huán)組裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種用于指紋模組金屬環(huán)的組裝機(jī)構(gòu)，該用于指紋模組金屬環(huán)的組裝機(jī)構(gòu)，通過真空吸附的方式在不貼附保護(hù)膜的情況下直接吸取金屬環(huán)進(jìn)行組裝，從而節(jié)省工藝、提高效率，大量節(jié)約人工成本，其方形凸版和讓位槽的設(shè)置使得吸盤與吸盤座之間密封性更好，從而增強(qiáng)吸附能力和吸附的穩(wěn)定性。其次，吸氣孔內(nèi)壁具有螺紋表面，可以更好的與吸氣管密封連接，提高吸盤吸附的吸附性和穩(wěn)定性，連接軸中上部沿周向設(shè)置有一段凹陷，方便與機(jī)器的連接固定。此外，吸盤座開槽使得吸附力更加均勻，提高吸附的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于指紋模組金屬環(huán)的組裝機(jī)構(gòu)，包括連接軸、中心具有第一通孔的通氣柱、具有第二通孔的吸盤座和吸盤，所述吸盤座上部四周具有方形凸板，所述吸盤上表面開有供吸盤座嵌入的讓位槽，該吸盤安裝于吸盤座上，從而形成一腔體，所述通氣柱一端與連接軸連接，另一端與吸盤座連接；

所述連接軸中上部沿周向設(shè)置有一段凹陷，所述通氣柱的第一通孔與吸盤座的第二通孔貫通連接，所述吸盤座下表面開有與第二通孔相通的通氣槽，所述通氣柱嵌入一套筒內(nèi)，此套筒側(cè)表面開有一與第一通孔貫通的吸氣孔，所述吸盤上開有若干個用于吸附金屬環(huán)的真空孔。

上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下：

1. 上述方案中，所述套筒的底部具有一小凸緣。

2. 上述方案中，所述吸氣孔內(nèi)壁具有螺紋表面。

3. 上述方案中，所述通氣槽為垂直交叉分布。

4. 上述方案中，所述通氣槽數(shù)目為2個。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果：

1. 本實用新型用于指紋模組金屬環(huán)的組裝機(jī)構(gòu)，其吸盤上開有若干個用于吸附金屬環(huán)的真空孔，通過真空吸附的方式在不貼附保護(hù)膜的情況下直接吸取金屬環(huán)進(jìn)行組裝，從而節(jié)省工藝、提高效率，并且可以大量節(jié)約人工成本；其次，其吸盤座上部四周具有方形凸板，吸盤上表面開有供吸盤座嵌入的讓位槽，該吸盤安裝于吸盤座上，從而形成一腔體，方形凸版和讓位槽的設(shè)置使得吸盤與吸盤座之間密封性更好，從而增強(qiáng)吸附能力和吸附的穩(wěn)定性。

2. 本實用新型用于指紋模組金屬環(huán)的組裝機(jī)構(gòu)，其吸氣孔內(nèi)壁具有螺紋表面，可以更好的與吸氣管密封連接，從而提高吸盤吸附的吸附性和穩(wěn)定性；其次，連接軸中上部沿周向設(shè)置有一段凹陷，方便與機(jī)器的連接固定，此外，吸盤座開槽使得吸附力更加均勻，提高吸附的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

附圖說明

附圖1為本實用新型用于指紋模組金屬環(huán)的組裝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖一；

附圖2為本實用新型用于指紋模組金屬環(huán)的組裝機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實用新型用于指紋模組金屬環(huán)的組裝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖二。

以上附圖中：1、連接軸；2、通氣柱；21、第一通孔；3、套筒；4、吸氣孔；6、小凸緣；7、吸盤座；71、第二通孔；8、吸盤；9、腔體；10、真空孔；11、通氣槽；13、方形凸板；14、讓位槽。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述：

實施例1：一種用于指紋模組金屬環(huán)的組裝機(jī)構(gòu)，包括連接軸1、中心具有第一通孔21的通氣柱2、具有第二通孔71的吸盤座7和吸盤8，所述吸盤座7上部四周具有方形凸板13，所述吸盤8上表面開有供吸盤座7嵌入的讓位槽14，該吸盤8安裝于吸盤座7上，從而形成一腔體9，所述通氣柱2一端與連接軸1連接，另一端與吸盤座7連接；

所述連接軸1中上部沿周向設(shè)置有一段凹陷，所述通氣柱2的第一通孔21與吸盤座7的第二通孔71貫通連接，所述吸盤座7下表面開有與第二通孔71相通的通氣槽11，所述通氣柱2嵌入一套筒3內(nèi)，此套筒3側(cè)表面開有一與第一通孔21貫通的吸氣孔4，所述吸盤8上開有若干個用于吸附金屬環(huán)的真空孔10。

上述套筒的底部具有一小凸緣6；上述吸氣孔4內(nèi)壁具有螺紋表面。

實施例2：一種用于指紋模組金屬環(huán)的組裝機(jī)構(gòu)，包括連接軸1、中心具有第一通孔21的通氣柱2、具有第二通孔71的吸盤座7和吸盤8，所述吸盤座7上部四周具有方形凸板13，所述吸盤8上表面開有供吸盤座7嵌入的讓位槽14，該吸盤8安裝于吸盤座7上，從而形成一腔體9，所述通氣柱2一端與連接軸1連接，另一端與吸盤座7連接；

所述連接軸1中上部沿周向設(shè)置有一段凹陷，所述通氣柱2的第一通孔21與吸盤座7的第二通孔71貫通連接，所述吸盤座7下表面開有與第二通孔71相通的通氣槽11，所述通氣柱2嵌入一套筒3內(nèi)，此套筒3側(cè)表面開有一與第一通孔21貫通的吸氣孔4，所述吸盤8上開有若干個用于吸附金屬環(huán)的真空孔10。

上述通氣槽11為垂直交叉分布；上述通氣槽11數(shù)目為2個。

采用上述用于指紋模組金屬環(huán)的組裝機(jī)構(gòu)時，通過真空吸附的方式在不貼附保護(hù)膜的情況下直接吸取金屬環(huán)進(jìn)行組裝，從而節(jié)省工藝、提高效率，并且可以大量節(jié)約人工成本，其方形凸版和讓位槽的設(shè)置使得吸盤與吸盤座之間密封性更好，從而增強(qiáng)吸附能力和吸附的穩(wěn)定性；其次，吸氣孔內(nèi)壁具有螺紋表面，可以更好的與吸氣管密封連接，從而提高吸盤吸附的吸附性和穩(wěn)定性，連接軸中上部沿周向設(shè)置有一段凹陷，方便與機(jī)器的連接固定；再次，吸盤座開槽使得吸附力更加均勻，提高吸附的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。