本實用新型涉及機械工具類,尤其是一種浮動式鉗口定位的活動扳手。
背景技術:
在機械制造業(yè)、維修業(yè)廣泛使用的工具活動扳手,因其使用方便、省力,長久以來是現(xiàn)代機械制造業(yè)的不二選擇。但目前常用的活動扳手受其本身的結構限制,只能利用蝸輪手動調(diào)節(jié)開口距離操作速度慢、精度差、效率低,已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)快節(jié)奏需求;另外,在利用活動扳手進行工件擰緊的過程中,通常需要不斷變換扳手手柄的方向來進行操作,現(xiàn)有的活動扳手只能通過反復調(diào)整扳手的開口大小而使扳手頭部不斷從被夾持工件上取下和夾持,工作效率較低。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作便捷、精度高的浮動式鉗口定位的活動扳手。
本實用新型解決現(xiàn)有技術問題所采用的技術方案:一種浮動式鉗口定位的活動扳手,包括扳手手柄和設于扳手手柄上端的扳手頭部,扳手頭部的上端為扳手的開口調(diào)節(jié)端,開口調(diào)節(jié)端的一端延伸設有固定顎,開口調(diào)節(jié)端開設有與固定顎垂直的活動顎滑道,活動顎的下端置于該活動顎滑道中;所述活動顎的下方設有滑塊,滑塊插入所述活動顎滑道中;活動顎的底面與開口調(diào)節(jié)端的接觸面上設有相互配適的嚙合齒條;活動顎滑道內(nèi)設有拉簧,拉簧的一端固定于固定顎所在端的活動顎滑道端口處,另一端與滑塊固定,并使拉簧處于自然狀態(tài)時,活動顎與固定顎的內(nèi)側面相互貼合;所述活動顎滑道的下方設有彈片固定槽,彈片固定槽的上方與活動顎滑道相連通;彈片固定槽內(nèi)固定有“V”型彈片,該 “V”型彈片包括第一彈臂和第二彈臂;第一彈臂固定于彈片固定槽的底部,并使得在“V”型彈片自然狀態(tài)下,第二彈臂的端部指向所述開口調(diào)節(jié)端的方向并與滑塊的底部相接觸,活動顎的底端與開口調(diào)節(jié)端分離;當活動顎的底端與開口調(diào)節(jié)端相互嚙合時,所述滑塊的底部擠壓第二彈臂的端部并使其“V”型彈片達到最大壓縮狀態(tài)。
在所述活動顎的底部設有嚙合限位板,嚙合限位板垂直于活動顎設置并設于活動顎的內(nèi)側,以使嚙合限位板置于所述活動顎滑道中;當 “V”型彈片處于最大壓縮狀態(tài)下時,所述嚙合限位板高于所述開口調(diào)節(jié)端;在固定顎內(nèi)開設有嚙合限位板置入腔,以使當活動顎與固定顎的內(nèi)側面相互貼合時,嚙合限位板伸入嚙合限位板置入腔中。
所述第二彈臂的端部設有平板狀彈片,所述滑塊的底部設有與平板狀彈片相配適的接觸擠壓面,并使得在“V”型彈片自然狀態(tài)下,接觸擠壓面與平板狀彈片的外側面相接觸。
所述滑塊上開設有與活動顎滑道同軸設置的拉簧貫穿腔,拉簧貫穿腔末端的內(nèi)側面設有拉簧固定柱,所述拉簧穿過拉簧貫穿腔并通過拉簧貫穿腔末端的拉簧固定柱連接。
在開口調(diào)節(jié)端的側壁上設有活動顎限位銷,所述活動顎的滑塊上沿活動顎滑道方向設有限位槽,活動顎限位銷的末端穿過開口調(diào)節(jié)端的外側壁延伸至限位槽內(nèi)。
所述限位槽的長度為活動顎底部長度的1/2。
固定顎所在端的拉簧固定端的外側設有封蓋,封蓋上設有拉簧掛鉤,拉簧掛在該拉簧掛鉤上。
在“V”型彈片自然狀態(tài)下,所述活動顎的頂端高于固定顎的頂端,“V”型彈片達到最大壓縮狀態(tài)時,活動顎的頂端與固定顎頂端平齊。
所述扳手手柄的握持部的正面、側面及活動顎的側壁上均設有防滑紋。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型結構簡單,利用設置于扳手頭部的“V”型彈片,可使得當零件插入活動顎與固定顎之間時,通過插入零件時候?qū)顒宇€施加向下的壓力從而使活動顎下方的滑塊擠壓“V”型彈片,此時活動顎底部與開口調(diào)節(jié)端相嚙合從而實現(xiàn)活動顎的固定,配合拉簧的作用對零件同時在橫向和縱向施力,而使其牢固固定在活動顎與固定顎之間;而當零件從活動顎與固定顎之間拉出時,活動顎底部滑塊對于“V”型彈片的壓力消失,活動顎在“V”型彈片和拉簧的回復力作用下快速復位。本實用新型只需在活動顎夾住零件后對零件進行不斷壓緊、放松從而使活動顎上下浮動即可完成零件緊固工作,操作便捷且具有較高的精度。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型活動顎的結構示意圖。
圖3是圖1中扳手頭部的左側結構示意圖。
圖4是開口調(diào)節(jié)端的結構示意圖。
圖中:1-扳手手柄、2-扳手頭部、3-開口調(diào)節(jié)端、4-固定顎、5-活動顎滑道、 6-活動顎、7-嚙合齒條、8-拉簧、9-封蓋、10-彈片固定槽、11-第一彈臂、12-第二彈臂、13-嚙合限位板、14-“V”型彈片、4a-嚙合限位板置入腔、6a-滑塊、6b-拉簧貫穿腔、6c-拉簧固定柱、6d-活動顎限位銷、6e-限位槽9a-拉簧掛鉤、12a-平板狀彈片。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施方式對本實用新型進行說明:
圖1是本實用新型一種浮動式鉗口定位的活動扳手的結構示意圖。一種浮動式鉗口定位的活動扳手,包括扳手手柄1和設于扳手手柄1上端的扳手頭部2,扳手頭部2的上端為扳手的開口調(diào)節(jié)端3,開口調(diào)節(jié)端3的一端延伸設有固定顎4,開口調(diào)節(jié)端3開設有與固定顎4垂直的活動顎滑道5;活動顎6的下方設有滑塊6a,滑塊6a插入活動顎滑道5中;如圖4所示,活動顎6的底面與開口調(diào)節(jié)端3的接觸面上設有相互配適的嚙合齒條7;活動顎滑道5內(nèi)設有拉簧8,拉簧8的一端固定于固定顎4所在端的活動顎滑道端口處,該活動顎滑道端口的外側設有封蓋9,封蓋9上設有拉簧掛鉤9a,拉簧8掛在該拉簧掛鉤9a上;拉簧8的另一端與滑塊6a固定連接,具體為:如圖2所示,在活動顎6的滑塊6a上開設有與活動顎滑道5同軸設置的拉簧貫穿腔6b,拉簧貫穿腔6b末端的內(nèi)側面設有拉簧固定柱6c,拉簧8穿過拉簧貫穿腔6b并通過拉簧貫穿腔6b末端的拉簧固定柱6c連接。當拉簧8處于自然狀態(tài)時,活動顎6與固定顎4的內(nèi)側面相互貼合。活動顎滑道5的下方設有彈片固定槽10,彈片固定槽10的上方與活動顎滑道5相連通;彈片固定槽10內(nèi)固定有“V”型彈片14,該 “V”型彈片14包括第一彈臂11和第二彈臂12;第一彈臂11固定于彈片固定槽10的底部,并使得在“V”型彈片14自然狀態(tài)下,第二彈臂12的端部指向開口調(diào)節(jié)端3的方向并與滑塊6a的底部相接觸,且活動顎6的底端與開口調(diào)節(jié)端3分離;當活動顎6的底端與開口調(diào)節(jié)端3相互嚙合時,滑塊6a底部擠壓第二彈臂12的端部并使其“V”型彈片14達到最大壓縮狀態(tài)。在“V”型彈片14自然狀態(tài)下時活動顎6的頂端高于固定顎4的頂端,“V”型彈片達到最大壓縮狀態(tài)時,即活動顎6與固定顎4的相互嚙合時,活動顎的頂端與固定顎頂端平齊以便于零部件夾持。
如圖4所示,活動顎6的底部固定有嚙合限位板13,嚙合限位板13垂直于活動顎6設置并設于活動顎6的內(nèi)側,以使嚙合限位板13置于活動顎滑道5中;并使得當 “V”型彈片14處于最大壓縮狀態(tài)下時,嚙合限位板13高于開口調(diào)節(jié)端3以避免被夾持物對開口調(diào)節(jié)端上的嚙合齒條的碰損;固定顎4內(nèi)開設有嚙合限位板置入腔4a,以使拉簧在自然狀態(tài)下活動顎6與固定顎4的內(nèi)側面相互貼合時,嚙合限位板13全部進入固定顎4中的嚙合限位板置入腔4a中而不影響固定顎4與活動顎6間的閉合。嚙合限位板13的作用在于便于活動顎6在開口調(diào)節(jié)端3的相互嚙合和分離,由于嚙合限位板13高于開口調(diào)節(jié)端3,因此當夾持零件時,零件的底部可以通過對嚙合限位板13施壓而使活動顎6整體向下移動。
為了增大使滑塊6a底部與“V”型彈片14的接觸面,優(yōu)選在“V”型彈片14的第二彈臂12的端部設有平板狀彈片12a,滑塊6a的底部設有與平板狀彈片12a相配適的接觸擠壓面,并使得在“V”型彈片14自然狀態(tài)下,接觸擠壓面與平板狀彈片12a的外側面相接觸。
圖3是圖1中扳手頭部的左側結構示意圖。為了限制活動顎6的最大開口范圍,在開口調(diào)節(jié)端3的側壁上設有活動顎限位銷6d,活動顎6的滑塊6a上沿活動顎滑道5方向設有限位槽6e,活動顎限位銷6d的末端穿過開口調(diào)節(jié)端3的外側壁延伸至限位槽6e內(nèi),以使當活動顎6向外移動到活動顎限位銷6d位于限位槽6e的最右端時,活動顎6無法繼續(xù)向外移動,從而有效保護活動顎6從扳手頭部2因過度外拉而分離。
為增大摩擦,在扳手手柄1的握持部的正面、側面及活動顎6的側壁上均設有防滑紋。
本實用新型的工作原理如下:
在本實用新型不夾持零件的狀態(tài)下,拉簧8與“V”型彈片14都處于自然狀態(tài),此時活動顎6與固定顎4的內(nèi)側面相互貼合,即活動顎6與固定顎4處于閉合狀態(tài)。同時,活動顎6與固定顎4上的嚙合齒條7處于離合狀態(tài)。當需要夾持零件時,先將活動顎6向外拉動調(diào)整到與被夾持零件相配適的開口位,并保證活動顎6與固定顎4始終保持在離合狀態(tài),此時活動顎6處于浮起狀態(tài),然后將被夾持零件插入活動顎6與固定顎4之間并在插入零件的同時向嚙合限位板13施壓,從而使活動顎6與開口調(diào)節(jié)端3相互嚙合形成固定的夾持定位。當向外取出零件時,由于對嚙合限位板13上的壓力取消,使“V”型彈片14迅速反彈,從而使活動顎6即刻向上復位,同時隨著拉簧8恢復形變使活動顎6與固定顎4的內(nèi)側面重新貼合。
以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選技術方案對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。