本實(shí)用新型涉及一種箱包輔助鎖定裝置 ，具體涉及一種箱包輔助鎖。

背景技術(shù)：

箱包鎖是安裝于箱包上的鎖類配件，其功能是將閉合的箱包進(jìn)行鎖定，避免箱包誤開啟或箱包內(nèi)的物品被人盜竊。

由于受到箱子規(guī)格的影響，一些箱包的閉合處尺寸較長，故需要配合箱包組合鎖對較長的閉合處進(jìn)行鎖定，傳統(tǒng)的箱包組合鎖包括中間的主鎖和兩側(cè)的輔助鎖，主鎖往往是防止被盜的密碼鎖，而輔助鎖則用于輔助固定，保證規(guī)格較大的箱子不會由于鎖定面積不足，閉合處出現(xiàn)閉合不嚴(yán)的狀況。

傳統(tǒng)的箱包輔助鎖均在鎖殼側(cè)面開設(shè)鎖口，該鎖口內(nèi)設(shè)置有鎖口鎖定件，位于箱包閉合處不同側(cè)的配合鎖定件伸入鎖口時，鎖定配合件與鎖定件構(gòu)成鎖定配合，該種結(jié)構(gòu)存在一定缺陷，首先，位于鎖殼側(cè)面的視野較差，容易偏移，浪費(fèi)操作時間，其次，在箱包內(nèi)儲存大量物品時，使用者需要較大的力氣才能擠壓箱包的鎖鉤進(jìn)入鎖口，然后，使鎖口鎖定件脫離配合鎖定件的操作件容易被誤觸所按壓，造成箱包輔助鎖的誤開啟。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種的操作省力、視野好的箱包輔助鎖。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：包括分別安裝于箱包閉合處兩側(cè)的主鎖體及配合鎖體，所述的主鎖體上設(shè)置有鎖口、鎖口鎖定件及操作件，所述的操作件調(diào)節(jié)鎖口鎖定件相對鎖口的位置，所述的配合鎖體上設(shè)置有可伸入鎖口并與鎖口鎖定件鎖定配合的配合鎖定件，其特征在于：所述的鎖口位于主鎖體上方，所述的配合鎖定件為鉸接設(shè)置于配合鎖體的擺臂，所述的擺臂相對配合鎖體豎向擺動，所述的擺臂擺動的端部可擺動至鎖口內(nèi)，所述的主鎖體上設(shè)置有鎖定撥塊，該鎖定撥塊滑移設(shè)置于主鎖體外側(cè)，所述的鎖定撥塊位于主鎖體內(nèi)聯(lián)動設(shè)置有限制操作件操作的限位組件。

通過采用上述技術(shù)方案，將鎖口轉(zhuǎn)移至主鎖體上方，使其具有良好視野，由擺動的方式使擺臂接近鎖口，使其具有多個配合位置，避免了需要較大的力氣才能擠壓箱包的鎖鉤進(jìn)入鎖口的困難，另外，增設(shè)鎖定撥塊，在操作件閑置時使其無法操作，呈鎖定狀態(tài)時，杜絕了誤操作的可能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的限位組件包括阻擋塊及配合塊，所述的配合塊固定設(shè)置于操作件，所述的阻擋塊固定設(shè)置于鎖定撥塊，所述的鎖定撥塊帶動阻擋塊與配合塊相錯時操作件可自由操作，所述的鎖定撥塊帶動阻擋塊與配合塊相對應(yīng)時阻擋塊與配合塊相抵，操作件被鎖定。

通過采用上述技術(shù)方案，操作鎖定撥塊使阻擋塊位移，使其與配合塊相錯或與配合塊相對應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)鎖定撥塊解鎖或鎖定操作件。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的阻擋塊由若干個平行設(shè)置的阻擋塊單元組成，所述的配合塊由與各阻擋塊單元相對應(yīng)的配合塊單元組成，各配合塊單元平行設(shè)置，相鄰的阻擋塊單元之間設(shè)置有在操作件自由操作時供配合塊單元自由滑移的滑移腔。

通過采用上述技術(shù)方案，多個阻擋塊單元與多個配合塊單元配合使操作件與鎖定撥塊之間具有較大的鎖定配合面積，即較大的鎖定力，增加穩(wěn)定形，而交錯設(shè)置的滑移腔則合理利用主鎖體內(nèi)部空間，減少空間需求量，使主鎖體內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加精簡。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的操作件上固定設(shè)置有安裝鎖口鎖定件的聯(lián)動塊，所述的聯(lián)動塊上設(shè)置有位于端部的阻擋塊單元伸入的配合孔，所述的鎖定撥塊帶動阻擋塊與配合塊單元相錯時阻擋塊單元遠(yuǎn)離配合孔，所述的鎖定撥塊帶動阻擋塊與配合塊單元相對應(yīng)時阻擋塊單元位于配合孔內(nèi)并抵于配合孔壁。

通過采用上述技術(shù)方案，阻擋塊單元給予配合孔以限位作用，增加操作件與鎖定撥塊之間的鎖定配合面積，而配合孔給予阻擋塊單元以穩(wěn)定作用，避免其在閑置時因震動產(chǎn)生聲響。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的主鎖體與聯(lián)動塊之間壓設(shè)有將鎖口鎖定件向鎖口復(fù)位的復(fù)位彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，復(fù)位彈簧一方面保持輔助鎖定件與鎖口鎖定件的鎖定配合，另一方面復(fù)位彈簧自帶的復(fù)位力給予操作件以支撐，用于抵消小力度的誤觸。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的配合鎖體與主鎖體相對的端面之間設(shè)置有定位結(jié)構(gòu), 所述的定位結(jié)構(gòu)包括凸塊及與凸塊形狀相適配的凹腔，所述的凹腔下方設(shè)置有供凸塊進(jìn)入的安裝口，所述的凹腔上方設(shè)置有與凸塊抵配的支承面，所述的凸塊設(shè)置于配合鎖體或主鎖體，所述的凹腔設(shè)置于未設(shè)置凸塊的主鎖體或配合鎖體。

通過采用上述技術(shù)方案，凸塊與凹腔作為配合鎖體和主鎖體在接近過程中的豎向?qū)颍阪i定完成后，配合鎖體和主鎖體之間的擠壓受力均位于連接兩者的配合鎖定件，故設(shè)計凹腔的支承面與凸塊相抵，分擔(dān)配合鎖定件的承受負(fù)擔(dān)，即增加整體的抗壓強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的主鎖體圍繞鎖口設(shè)置有定位凹槽，所述的配合鎖定件與鎖口對應(yīng)的端部設(shè)置有與定位凹槽形狀相適配的定位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，由于配合鎖定件伸入鎖口的部分與鎖口之間存在間隙，由定位凹槽配合定位板避免了因該間隙所產(chǎn)生的震動，從而增加鎖定穩(wěn)定性。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中配合鎖體的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中主鎖體的立體圖；

圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中主鎖體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1—圖4所示，本實(shí)用新型公開了一種箱包輔助鎖，包括分別安裝于箱包閉合處兩側(cè)的主鎖體1及配合鎖體2，主鎖體1上設(shè)置有鎖口11、鎖口鎖定件12及操作件13，本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中操作件13選用按鈕，操作件13調(diào)節(jié)鎖口鎖定件12相對鎖口11的位置，配合鎖體2上設(shè)置有可伸入鎖口11并與鎖口鎖定件12鎖定配合的配合鎖定件21，鎖口11位于主鎖體1上方，配合鎖定件21為鉸接設(shè)置于配合鎖體2的擺臂，擺臂相對配合鎖體2豎向擺動，擺臂擺動的端部可擺動至鎖口11內(nèi)，主鎖體1上設(shè)置有鎖定撥塊14，該鎖定撥塊14滑移設(shè)置于主鎖體1外側(cè)，鎖定撥塊14位于主鎖體1內(nèi)聯(lián)動設(shè)置有限制操作件13操作的限位組件，將鎖口11轉(zhuǎn)移至主鎖體1上方，使其具有良好視野，由擺動的方式使擺臂接近鎖口11，使其具有多個配合位置，避免了需要較大的力氣才能擠壓箱包的鎖鉤進(jìn)入鎖口11的困難，另外，增設(shè)鎖定撥塊14，在操作件13閑置時使其無法操作，呈鎖定狀態(tài)時，杜絕了誤操作的可能，在具體實(shí)施方式中，配合鎖定件21端部設(shè)置有與鎖口鎖定件12鎖定配合的鎖孔211，而鎖口鎖定件12上設(shè)置有穿過鎖孔211的鎖定塊121。

限位組件包括阻擋塊及配合塊，配合塊固定設(shè)置于操作件13，阻擋塊固定設(shè)置于鎖定撥塊14，鎖定撥塊14帶動阻擋塊與配合塊相錯時操作件13可自由操作，鎖定撥塊14帶動阻擋塊與配合塊相對應(yīng)時阻擋塊與配合塊相抵，操作件13被鎖定，操作鎖定撥塊14使阻擋塊位移，使其與配合塊相錯或與配合塊相對應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)鎖定撥塊14解鎖或鎖定操作件13。

阻擋塊由若干個平行設(shè)置的阻擋塊單元141組成，優(yōu)選數(shù)量為三個，其中兩個與配合塊單元131相對，另一個與下文提及的配合孔151相對，配合塊由與各阻擋塊單元141相對應(yīng)的配合塊單元組成，各配合塊單元131平行設(shè)置，相鄰的阻擋塊單元141之間設(shè)置有在操作件13自由操作時供配合塊單元131自由滑移的滑移腔142，多個阻擋塊單元141與多個配合塊單元131配合使操作件13與鎖定撥塊14之間具有較大的鎖定配合面積，即較大的鎖定力，增加穩(wěn)定形，而交錯設(shè)置的滑移腔142則合理利用主鎖體1內(nèi)部空間，減少空間需求量，使主鎖體1內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加精簡。

操作件13上固定設(shè)置有安裝鎖口鎖定件12的聯(lián)動塊15，聯(lián)動塊15上設(shè)置有位于端部的阻擋塊單元141伸入的配合孔151，鎖定撥塊14帶動阻擋塊與配合塊單元131相錯時阻擋塊單元141遠(yuǎn)離配合孔151，鎖定撥塊14帶動阻擋塊與配合塊單元131相對應(yīng)時阻擋塊單元141位于配合孔151內(nèi)并抵于配合孔151壁，阻擋塊單元141給予配合孔151以限位作用，增加操作件13與鎖定撥塊14之間的鎖定配合面積，而配合孔151給予阻擋塊單元141以穩(wěn)定作用，避免其在閑置時因震動產(chǎn)生聲響。

主鎖體與聯(lián)動塊15之間壓設(shè)有將鎖口鎖定件12向鎖口11復(fù)位的復(fù)位彈簧152，復(fù)位彈簧152一方面保持輔助鎖定件與鎖口鎖定件12的鎖定配合，另一方面復(fù)位彈簧152自帶的復(fù)位力給予操作件13以支撐，用于抵消小力度的誤觸。

配合鎖體2與主鎖體1相對的端面之間設(shè)置有定位結(jié)構(gòu), 定位結(jié)構(gòu)包括凸塊16及與凸塊16形狀相適配的凹腔22，凹腔22下方設(shè)置有供凸塊16進(jìn)入的安裝口222，凹腔22上方設(shè)置有與凸塊16抵配的支承面221，凸塊16設(shè)置于配合鎖體或主鎖體，凹腔22設(shè)置于未設(shè)置凸塊16的主鎖體1或配合鎖體2，凸塊16與凹腔22作為配合鎖體2和主鎖體1在接近過程中的豎向?qū)?，在鎖定完成后，配合鎖體2和主鎖體1之間的擠壓受力均位于連接兩者的配合鎖定件21，故設(shè)計凹腔22的支承面221與凸塊16相抵，分擔(dān)配合鎖定件21的承受負(fù)擔(dān)，即增加整體的抗壓強(qiáng)度，在具體實(shí)施方式中，凸塊16位于主鎖體，凹腔22位于配合鎖體2。

主鎖體1圍繞鎖口11設(shè)置有定位凹槽111，配合鎖定件21與鎖口11對應(yīng)的端部設(shè)置有與定位凹槽111形狀相適配的定位塊212，由于配合鎖定件21伸入鎖口11的部分與鎖口11之間存在間隙，由定位凹槽111配合定位板避免了因該間隙所產(chǎn)生的震動，從而增加鎖定穩(wěn)定性。