本實用新型涉及零件加工工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種旋擰工具手柄。

背景技術(shù)：

在部件組裝過程中，通常都會涉及到螺釘、螺絲、螺母、門輪、外六角、內(nèi)六角等工件，均需要進(jìn)行旋擰以迫使其就位或者緊固。

目前，在旋擰螺釘?shù)墓ぞ咧?，一般都是采用一個手柄配套一個型號的旋擰頭，提高了原料成本，降低了實用性。另外，旋擰螺絲和螺母時，一般使用螺絲刀和普通的扳手，但是操作空間時常受到限制，擰緊需要反復(fù)插拔，降低了工作效率，而且會對螺絲和螺母的棱造成磨損甚至損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型提供一種旋擰工具手柄，可套裝不同型號的旋擰頭，降低了原料成本，提高了實用性，提高了工作效率。

一種旋擰工具手柄，包括手柄和連接部件，所述連接部件和手柄的下端連接；所述連接部件包括連接主頭、連接套頭、C型開口擋圈、第一彈簧和套頭擋圈，所述連接主頭順序布置有呈一體的第一端柱、中間柱和第二端柱，第一端柱設(shè)置有平行于軸線的平面，中間柱與第二端柱之間沿圓周方向設(shè)置有第一凹槽，第二端柱設(shè)置有旋擰工具的安裝部；所述第一凹槽放置有C型開口擋圈，第一彈簧和套頭擋圈順序套裝在連接主頭外且置于C型開口擋上，第一端柱與手柄內(nèi)部設(shè)置的第一腔體過盈配合；所述連接套頭內(nèi)部呈空腔結(jié)構(gòu)，連接套頭與連接主頭和手柄形成套裝。。第二端柱設(shè)置的安裝部可以和不同的旋擰頭相配合，可輕松實現(xiàn)在不同環(huán)境下對不同部件的旋擰。

優(yōu)選地，所述連接主頭的第二端柱的上部設(shè)置有通孔鍵槽，且通孔鍵槽的內(nèi)表面靠第二圓柱腔側(cè)設(shè)置有凸緣，通孔鍵槽內(nèi)設(shè)置有鋼球和第二彈簧，通孔鍵槽和剛球適配；所述連接套頭的上腔的直徑大于其下腔的直徑，連接套頭的上腔和下腔之間通過錐面過渡，錐面與通孔鍵槽的位置相對應(yīng)；所述套頭擋圈可滑動的套裝在中間柱上，套頭擋圈與連接套頭過盈配合，套頭擋圈的下端用于頂住第一彈簧，套頭擋圈和連接套頭的上部的直徑小于手柄內(nèi)部設(shè)置的第一圓柱腔的內(nèi)徑，連接套頭的下部套合在連接主頭的外部。

連接套頭與套頭擋圈過盈配合，且套頭擋圈可滑動的套裝在中間柱上，套頭擋圈和C型開口擋圈之間設(shè)置有第一彈簧，使得連接套頭可以進(jìn)行彈性拉伸。當(dāng)連接套頭向外拉時，與通孔鍵槽的位置相對應(yīng)的錐面的直徑逐漸變大，從而增大了鋼珠的活動空間，便于插入或者取出旋擰頭；當(dāng)連接套頭在第一彈簧作用下自主回縮時，與通孔鍵槽的位置相對應(yīng)的錐面的直徑逐漸變小，從而限制了鋼珠的活動空間，便于緊固旋擰頭，防止旋擰頭在工作時掉落。

優(yōu)選地，所述連接主頭的第二端柱的內(nèi)部設(shè)置有第二圓柱腔，第二端柱的端部對稱設(shè)置有鏤空耳子，第二圓柱腔和鏤空耳子形成旋擰工具的安裝部。

優(yōu)選地，所述手柄呈圓柱形，手柄的頂端設(shè)置有凸柱，凸柱與手柄同中心軸，凸柱與軸承適配，軸承與手柄后座適配。

優(yōu)選地，所述手柄下部的直徑小于手柄上部的直徑，手柄下部沿圓周設(shè)置有凹槽。

優(yōu)選地，所述手柄的上部的外表面沿著長度方向?qū)ΨQ設(shè)置有平面部，平面部的兩端與手柄外表面弧面過渡。

優(yōu)選地，所述手柄的上部設(shè)置有通孔。

優(yōu)選地，所述連接套頭與連接主頭套裝的部分呈錐形，且圓錐部分的外表面沿圓周設(shè)置有凹槽。

優(yōu)選地，所述第一端柱和第一腔體對稱設(shè)置有兩個平行于軸線的平面。

優(yōu)選地，所述套頭擋圈上部的直徑大于其下部的直徑，套頭擋圈的下部與連接套頭過盈配合。

本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

本實用新型由多個部件機械組裝而成，拆裝簡便，而且第二端柱設(shè)置的安裝部可以和不同的旋擰頭相配合，可輕松實現(xiàn)在不同環(huán)境下對不同部件的旋擰；同時，不需要通過插拔來擰緊工件，避免磨損甚至損壞工件的棱，提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3為圖2中A處連接套頭、連接主頭和手柄配合的局部放大圖；

圖4為本實用新型連接套頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1-手柄，11-平面部，12-通孔，13-凸柱，14-軸承，15-手柄后座，16-第一圓柱腔，17-第一腔體，2-連接部件，21-連接主頭，211-第一端柱，212-中間柱，213-第二端柱，2131-通孔鍵槽，2132-鋼球，2133-第二彈簧，2134-第二圓柱腔，2135-鏤空耳子，214-第一凹槽，22-連接套頭，221-上腔，222-下腔，223-錐面，23-C型開口擋圈，24-第一彈簧，25-套頭擋圈

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案的實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本專利的保護范圍。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。

如圖1、圖2、圖3和圖4，本實施例公開了一種旋擰工具手柄，包括手柄1和連接部件2，連接部件2和手柄1的下端連接，手柄1呈圓柱形，手柄1的頂端設(shè)置有凸柱13，凸柱13與手柄1同中心軸，凸柱13與軸承14適配，軸承14與手柄后座15適配。手柄1下部的直徑小于手柄1上部的直徑，手柄1下部沿圓周設(shè)置有凹槽，使得連接套頭22往外拉時，避免手柄1打滑。手柄1的上部的外表面沿著長度方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個平面部11，平面部11的兩端與手柄1的接壤處呈弧面；借助外部工件作用在手柄1的平面部11，對一些緊固件進(jìn)行旋擰，可以減小工作人員的工作強度。手柄1的上部設(shè)置有通孔12，將鋼棒穿過手柄1的通孔12旋擰工件，可使工件的旋擰更為輕松。

連接部件2包括連接主頭21、連接套頭22、C型開口擋圈23、第一彈簧24和套頭擋圈25。連接主頭2順序布置有呈一體的第一端柱211、中間柱212和第二端柱213，第一端柱211呈異形柱，中間柱212與第二端柱212之間沿圓周方向設(shè)置有第一凹槽214，第二端柱212設(shè)置有旋擰工具的安裝部，該安裝部可以和不同的旋擰頭相配合，可輕松實現(xiàn)在不同環(huán)境下對不同部件的旋擰。連接主頭21的第二端柱213的內(nèi)部設(shè)置有第二圓柱腔2134，第二端柱213的端部對稱設(shè)置有兩個鏤空耳子2135，第二圓柱腔2134和鏤空耳子2135形成旋擰工具的安裝部。第二圓柱腔2134和鏤空耳子2135的配合可以使旋擰頭的安裝更為便捷。

連接主頭21的第二端柱213的上部設(shè)置有通孔鍵槽2131，且通孔鍵槽2131的內(nèi)表面靠第二圓柱腔2134側(cè)設(shè)置有凸緣，通孔鍵槽2131內(nèi)設(shè)置有鋼球2132和第二彈簧2133，通孔鍵槽2131和剛球2132適配，鋼球2132在第二彈簧2133的作用下不會輕易滑動。連接套頭22內(nèi)部呈空腔結(jié)構(gòu)，連接套頭22的上腔221的直徑大于其下腔222的直徑，連接套頭22的上腔221和下腔222之間通過錐面223過渡，錐面223與通孔鍵槽2131的位置相對應(yīng)。C型開口擋圈23置于第一凹槽214，第一彈簧24和套頭擋圈25順序套裝在連接主頭21外且置于C型開口擋23上，第一端柱211與手柄1內(nèi)部設(shè)置的第一腔體17過盈配合，且第一端柱211和第一腔體17對稱設(shè)置有兩個平行于軸線的平面，可保證連接主頭21在旋擰過程中不會發(fā)生相對位移，造成打滑的現(xiàn)象，同時可起到緊固連接主頭21的作用。套頭擋圈25可滑動的套裝在中間柱212上，套頭擋圈25上部的直徑大于其下部的直徑，套頭擋圈25的下部與連接套頭22形成過盈配合，套頭擋圈25下部的直徑大于第一彈簧24的直徑，套頭擋圈25的下端用于頂住第一彈簧24。套頭擋圈25的上部的直徑和連接套頭22的上部的直徑均小于手柄1內(nèi)部設(shè)置的第一圓柱腔16的內(nèi)徑，連接套頭22的下部套合在連接主頭21的外部。

連接套頭22與套頭擋圈25過盈配合，且套頭擋圈25可滑動的套裝在中間柱212上，套頭擋圈25和C型開口擋圈23之間設(shè)置有第一彈簧24，使得連接套頭22可以進(jìn)行彈性拉伸。當(dāng)連接套頭22向外拉時，與通孔鍵槽2131的位置相對應(yīng)的錐面223的直徑逐漸變大，從而增大了鋼珠2132的活動空間，便于插入或者取出旋擰頭；當(dāng)連接套頭22在第一彈簧24作用下自主回縮時，與通孔鍵槽2131的位置相對應(yīng)的錐面223的直徑逐漸變小，從而限制了鋼珠2132的活動空間，便于緊固旋擰頭，防止旋擰頭在工作時掉落。連接套頭22與連接主頭21套裝的部分呈錐型，且圓錐部分的外表面沿圓周設(shè)置有凹槽，可有效避免在對連接套頭22拉伸時，連接套頭22打滑。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。