本實(shí)用新型涉及一種物料載臺(tái)，具體涉及一種鏡頭自動(dòng)組裝設(shè)備多功能載臺(tái)。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步，影像模組鏡頭逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)貼附，現(xiàn)有的鏡頭自動(dòng)組裝設(shè)備所用的物料載臺(tái)供料單一，且供料數(shù)量少，不能滿足雙鏡頭機(jī)種的生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的物料載臺(tái)供料單一的缺陷，提供一種滿足不同鏡頭同時(shí)供料的鏡頭自動(dòng)組裝設(shè)備多功能載臺(tái)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種鏡頭自動(dòng)組裝設(shè)備多功能載臺(tái)，包括載臺(tái)，所述的載臺(tái)上設(shè)有鏡頭Tray盤裝載區(qū)和PCB板裝載區(qū)，所述的鏡頭Tray盤裝載區(qū)包括至少一個(gè)Tray盤放置區(qū)，所述的Tray盤放置區(qū)包括與載臺(tái)可分離固定連接的擋條，相鄰的Tray盤放置區(qū)之間設(shè)有Tray盤分界擋板，所述的PCB板裝載區(qū)包括至少一個(gè)PCB板放置區(qū)，所述的PCB板放置區(qū)包括與載臺(tái)可分離固定連接的擋條，所述的PCB板放置區(qū)邊緣設(shè)有PCB擋板。

進(jìn)一步的,所述的載臺(tái)上設(shè)有條形孔，所述的擋條上連接有調(diào)節(jié)螺絲，所述的載臺(tái)的背面設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述的調(diào)節(jié)螺絲穿過(guò)條形孔和調(diào)節(jié)螺母連接。

進(jìn)一步的，所述的Tray盤放置區(qū)上的擋條包括第一擋條和第二擋條，所述的第一擋條和第二擋條相互平行。

進(jìn)一步的，所述的PCB板放置區(qū)上的擋條包括第三擋條和第四擋條，所述的第三擋條和第四擋條相互垂直。

進(jìn)一步的，所述的Tray盤放置區(qū)底部載臺(tái)上設(shè)有便于拿取Tray盤的第一凹槽。

進(jìn)一步的，所述的PCB板放置區(qū)底部載臺(tái)上設(shè)有便于拿取PCB板的第二凹槽。

有益效果：本實(shí)用新型的鏡頭自動(dòng)設(shè)備載臺(tái)，可以滿足不同鏡頭的同時(shí)供料需求，減少物料更換和取放時(shí)間，提升作業(yè)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的鏡頭自動(dòng)組裝設(shè)備多功能載臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1、載臺(tái)，2、鏡頭Tray盤裝載區(qū)，,21、Tray盤放置區(qū)，211、第一擋條，212，第二擋條，213、Tray盤分界擋板，3、PCB板裝載區(qū)，31、PCB板放置區(qū)，311、第三擋條，312、第四擋條，313、PCB擋板，4、調(diào)節(jié)螺絲，5、條形孔，6、第一凹槽，7、第二凹槽。

具體實(shí)施方式

一種鏡頭自動(dòng)組裝設(shè)備多功能載臺(tái)，包括載臺(tái)1，載臺(tái)1上設(shè)有鏡頭Tray盤裝載區(qū)2和PCB板裝載區(qū)3，鏡頭Tray盤裝載區(qū)2包括至少一個(gè)Tray盤放置區(qū)21，Tray盤放置區(qū)21包括與載臺(tái)1可分離固定連接的擋條，具體的，載臺(tái)1上設(shè)有條形孔5，擋條上連接有調(diào)節(jié)螺絲4，載臺(tái)1的背面設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺絲4穿過(guò)條形孔5和調(diào)節(jié)螺母連接。Tray盤放置區(qū)21上的擋條包括第一擋條211和第二擋條212，第一擋條211和第二擋條212相互平行。相鄰的Tray盤放置區(qū)21之間設(shè)有Tray盤分界擋板213，PCB板裝載區(qū)3包括至少一個(gè)PCB板放置區(qū)31，PCB板放置區(qū)31包括與載臺(tái)1可分離固定連接的擋條，PCB板放置區(qū)31邊緣設(shè)有PCB擋板313。PCB板放置區(qū)31上的擋條包括第三擋條311和第四擋條312，第三擋條311和第四擋條312相互垂直。

Tray盤放置區(qū)21底部載臺(tái)1上設(shè)有便于拿取Tray盤的第一凹槽6。PCB板放置區(qū)31底部載臺(tái)1上設(shè)有便于拿取PCB板的第二凹槽7。當(dāng)需要拿取Tray盤時(shí)，手指深入到第一凹槽6中，方便拿取，當(dāng)需要拿取PCB板時(shí)，手指深入到第二凹槽7中，方便拿取。

具體工作過(guò)程：

將Tray盤放置在Tray盤放置區(qū)21，調(diào)整第一擋條211和第二擋條212的位置，將Tray盤頂在Tray盤分界擋板213上，鎖緊調(diào)節(jié)螺絲4，將Tray盤固定，進(jìn)行組裝，同樣的，將PCB板放置在PCB板放置區(qū)31，將PCB板頂在PCB擋板313上，調(diào)整第三擋條311和第四擋條312的位置，鎖緊調(diào)節(jié)螺絲4，將PCB板固定，進(jìn)行組裝。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。