本實用新型涉及釘子和鐵錘工具領域，特別是一種釘錘輔助工具。

背景技術：

在現(xiàn)實生活和生產(chǎn)中，錘子和釘子起到了不小的作用，而在生活中大多數(shù)人并不能熟練的使用這一項工具，所以大多數(shù)人在釘子的使用過程中會產(chǎn)生釘頭不穩(wěn)定導致傾斜，在人工糾正釘子擺放位置角度的過程中砸傷手部以及釘錘釘打效率不高的情況，在國內(nèi)外也曾提出許多改善的方法，例如改良錘子的手柄以便人體發(fā)力，但仍然不能從根本上解決上述問題。

故如何設計一種方便釘釘子使用，提高釘釘子效率，保證質量，避免傷手的工具，成為本領域有待考慮解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型所要解決的技術問題是：怎樣提供一種方便釘釘子使用，提高釘釘子效率，保證質量，避免傷手的釘錘輔助工具。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了以下的技術方案。

一種釘錘輔助工具，其特征在于，包括對合設置的左夾板和右夾板，左夾板和右夾板沿對合縫的一端靠鉸鏈結構鉸接設置，另一端各自沿對合縫向外延伸形成有一個手柄，左夾板和右夾板沿對合縫上設置有對合后能夠形成圓孔用于夾持釘子的釘子釘入用夾槽，釘子釘入用夾槽邊沿為彈性材料制得。

這樣，釘釘子時，可以將釘子夾持固定在左夾板和右夾板之間，手持手柄確定釘子需要釘入位置后，即可使用錘子釘入釘子，能夠更好地保證釘子筆直釘入且避免傷手，提高效率。

作為優(yōu)化，左夾板背離對合縫方向的外側邊緣設置有帶卡槽的左夾架，左夾板外側邊緣可拆卸地卡接夾持在左夾架的夾槽內(nèi)，右夾板背離對合縫方向的外側邊緣設置有帶卡槽的右夾架，右夾板外側邊緣可拆卸地卡接夾持在右夾架的卡槽內(nèi)，所述鉸鏈結構和手柄均設置在左夾架和右夾架內(nèi)。

這樣，可以設置具有不同大小的釘子釘入夾槽的多對右夾板和左夾板，以方便根據(jù)需要選擇使用。

作為優(yōu)化，左夾板和右夾板的本體和所述左夾架和右夾架均為金屬材料制得。這樣，可以保證強度。

作為優(yōu)化，釘子釘入用夾槽厚度0.2-2cm。這樣，可以更好地保持對釘子夾持的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)化，所述釘子釘入用夾槽包括不同大小的多對。這樣，只需一對左夾板和右夾板即可實現(xiàn)多種型號釘子的夾持固定。

作為優(yōu)化，左夾板和右夾板沿對合縫上還設置有對合后能夠形成圓孔的釘子拔出用夾槽，所述釘子拔出用夾槽內(nèi)槽壁呈對稱的斜向彎曲設置，使得釘子拔出用夾槽的單側形成能夠用于插入釘帽下方的刃口結構。

這樣，本裝置還可以作為釘子起子使用。

作為優(yōu)化，左夾板和右夾板各自的手柄上沿對合一側設置有能夠相互吸合的鐵磁元件。

這樣，可以更好地提高其對合后的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)化，左夾架和右夾架還各自沿同側延伸形成有錘頭通道夾板，左夾板和右夾板對合后，錘頭通道夾板能夠對合形成錘頭通道，錘頭通道的一端為左夾板和右夾板，另一端為錘頭入口，錘頭通道沿左夾板和右夾板對合方向的一側留有供錘頭柄通行的空間。

這樣，能夠對錘頭起到導向作用，使其更好地對準釘子施力捶打。

進一步地，錘頭通道夾板對合形成的錘頭通道靠近左夾板和右夾板一端具有垂直于左夾板和右夾板的垂直段，另一端為沿左夾板和右夾板對合方向向內(nèi)彎曲的彎曲段。

這樣使其和錘頭施力捶打軌跡一致，更好地方便錘頭施力捶打，提高釘釘子效率。

作為優(yōu)化，兩個錘頭通道夾板各自和左夾板和右夾板鉸接位置一致的對應側設置有能夠相互吸合的鐵磁材料。這樣能夠更好地保證錘頭通道的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實用新型方便釘釘子使用，具有結構簡單，實施成本低廉能夠提高釘釘子效率，保證質量，避免傷手等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型最優(yōu)實施方式的結構示意圖。

圖2為圖1中單獨左夾板和右夾板部分的結構示意圖。

圖3為圖2的剖視結構式示意圖。

具體實施方式

以下將參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。

如圖1-3所示，本優(yōu)選實施例的釘錘輔助工具，一種釘錘輔助工具，包括對合設置的左夾板1和右夾板2，左夾板1和右夾板2沿對合縫的一端靠鉸鏈結構3鉸接設置，另一端各自沿對合縫向外延伸形成有一個手柄4，左夾板和右夾板沿對合縫上設置有對合后能夠形成圓孔用于夾持釘子的釘子釘入用夾槽5，釘子釘入用夾槽5邊沿為彈性材料制得。

這樣，釘釘子時，可以將釘子夾持固定在左夾板和右夾板之間，手持手柄確定釘子需要釘入位置后，即可使用錘子釘入釘子，能夠更好地保證釘子筆直釘入且避免傷手，提高效率。

本實施例中，左夾板1背離對合縫方向的外側邊緣設置有帶卡槽的左夾架6，左夾板6外側邊緣可拆卸地卡接夾持在左夾架的夾槽內(nèi)，右夾板2背離對合縫方向的外側邊緣設置有帶卡槽的右夾架7，右夾板7外側邊緣可拆卸地卡接夾持在右夾架的卡槽內(nèi)，所述鉸鏈結構3和手柄4均設置在左夾架和右夾架內(nèi)。

這樣，可以設置具有不同大小的釘子釘入夾槽的多對右夾板和左夾板，以方便根據(jù)需要選擇使用。

本實施例中，左夾板1和右夾板2的本體和所述左夾架6和右夾架7均為金屬材料制得。這樣，可以保證強度。

本實施例中，釘子釘入用夾槽5厚度0.2-2cm。這樣，可以更好地保持對釘子夾持的穩(wěn)定性。

本實施例中，所述釘子釘入用夾槽5包括不同大小的多對。這樣，只需一對左夾板和右夾板即可實現(xiàn)多種型號釘子的夾持固定。

本實施例中，左夾板和右夾板沿對合縫上還設置有對合后能夠形成圓孔的釘子拔出用夾槽8，所述釘子拔出用夾槽8內(nèi)槽壁呈對稱的斜向彎曲設置，使得釘子拔出用夾槽的單側形成能夠用于插入釘帽下方的刃口9結構，且釘子拔出用夾槽的刃口9一側向外凸起至超出左夾架和右夾架邊緣所在厚度的位置。

這樣，本裝置還可以作為釘子起子使用。實施時，釘子拔出用夾槽設置于對合縫中最靠近手柄的一端，以最方便杠桿施力。

本實施例中，左夾板和右夾板各自的手柄上沿對合一側設置有能夠相互吸合的鐵磁元件10。

這樣，可以更好地提高其對合后的穩(wěn)定性。

本實施例中，左夾架和右夾架還各自沿同側延伸形成有錘頭通道夾板11，左夾板和右夾板對合后，錘頭通道夾板11能夠對合形成錘頭通道，錘頭通道的一端為左夾板和右夾板，另一端為錘頭入口，錘頭通道沿左夾板和右夾板對合方向的一側留有供錘頭柄通行的空間。

這樣，能夠對錘頭起到導向作用，使其更好地對準釘子施力捶打。

本實施例中，錘頭通道夾板11對合形成的錘頭通道靠近左夾板和右夾板一端具有垂直于左夾板和右夾板的垂直段，另一端為沿左夾板和右夾板對合方向向內(nèi)彎曲的彎曲段。

這樣使其和錘頭施力捶打軌跡一致，更好地方便錘頭施力捶打，提高釘釘子效率。

本實施例中，兩個錘頭通道夾板各自和左夾板和右夾板鉸接位置一致的對應側設置有能夠相互吸合的鐵磁材料。這樣能夠更好地保證錘頭通道的穩(wěn)定性。